本書按照機(jī)械類教學(xué)大綱根據(jù)最新機(jī)械制圖和技術(shù)制圖國家標(biāo)準(zhǔn)編著。強(qiáng)調(diào)理論的系統(tǒng)性和完整性,具有較強(qiáng)的特色和新意。對(duì)重點(diǎn)內(nèi)容闡述密切聯(lián)系實(shí)際,深入詳盡。本書特點(diǎn)為:結(jié)合設(shè)計(jì)和工藝實(shí)際,著重對(duì)最新國家標(biāo)準(zhǔn)的分析和介紹的前提下,對(duì)新、舊國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,并對(duì)一些重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行正誤對(duì)比,以加深理解。本書內(nèi)容包括:機(jī)械制圖基本標(biāo)準(zhǔn),
本教材共分十三章。介紹了工程機(jī)械的分類、組成、各部分的結(jié)構(gòu)、工作原理,以及典型部位的調(diào)整和故障排除。其中緒論介紹了工程機(jī)械的發(fā)展簡(jiǎn)況及分類方法,第一章~第七章介紹了底盤傳動(dòng)系的變矩器、離合器、變速器、萬向傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)橋等;第八章~第九章介紹了輪式行駛系和履帶式行駛系;第十章介紹了轉(zhuǎn)向系;第十一章介紹了制動(dòng)系。各章節(jié)用
本書以問答的形式向廣大讀者解答了彈簧技術(shù)中的200余個(gè)難題。內(nèi)容涉及彈簧材料、彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算、卷簧設(shè)備、彈簧制作工藝、彈簧熱處理、彈簧檢驗(yàn)、卷簧中常見問題、卷簧常用輔具及橡膠與空氣彈簧等多方面及卷簧工人應(yīng)該掌握的技術(shù)知識(shí)。本書可作為卷簧工人技術(shù)培訓(xùn)的參考教材,也可供彈簧技師、高級(jí)技師及彈簧技術(shù)人員參考學(xué)習(xí)。
本書提出的發(fā)明內(nèi)容涉及機(jī)械、汽車、船舶、飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)器人、減速器、測(cè)試、控制及機(jī)械制造等領(lǐng)域。本書共分三篇。第一篇介紹創(chuàng)新性的思維方法,并結(jié)合兩種產(chǎn)品具體講述了新產(chǎn)品的創(chuàng)造過程,以具體的實(shí)例深化對(duì)創(chuàng)新過程的認(rèn)識(shí)。第二篇,介紹作者創(chuàng)新的專利成果56項(xiàng),其中發(fā)明專利40項(xiàng)。每一個(gè)專利都有其創(chuàng)新點(diǎn),使讀者從這些具體的創(chuàng)新
本書全面系統(tǒng)地整合更新了制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的內(nèi)容。以制造技術(shù)為主線,知識(shí)結(jié)構(gòu)體系涵蓋了幾何精度設(shè)計(jì)、金屬切削原理與刀具、機(jī)械制造工藝學(xué)、特種加工技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械加工新技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)等基本內(nèi)容。
本書對(duì)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的基本概念、數(shù)控原理、數(shù)控機(jī)床組成、特種加工等方面進(jìn)行了全面論述。全書共7章,包括數(shù)控機(jī)床概述、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、車削中心、CAD/CAM自動(dòng)編程、特種加工。其中數(shù)控車床、數(shù)控銑床的編程和操作是基于目前應(yīng)用最為廣泛的FANUC系統(tǒng),對(duì)車削中心、加工中心、CAD/CAM自動(dòng)編程僅作出簡(jiǎn)
本書共分八章,內(nèi)容包括:機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂和工藝尺寸鏈、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、典型零件加工、裝配工藝基礎(chǔ)、機(jī)床夾具和先進(jìn)制造技術(shù)等。
本書主要內(nèi)容包括:金屬切削的基本理論、切削過程與相關(guān)物理現(xiàn)象和要素的控制、金屬切削機(jī)床的組成和性能、刀具的設(shè)計(jì)與選用基礎(chǔ)、機(jī)械加工幾何精度標(biāo)準(zhǔn)與控制等。
本書以專業(yè)課程為教學(xué)模塊,分為數(shù)控機(jī)床及編程、機(jī)械CAD/CAM、模具CAD/CAM、模具制造工藝學(xué)、精密加工與特種加工、塑料模具設(shè)計(jì)六部分。
本書運(yùn)用了計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)通信、智能控制和虛擬仿真技術(shù)等,以某型號(hào)機(jī)械裝備的生產(chǎn)過程為研究對(duì)象,研究了裝備在不同生產(chǎn)階段質(zhì)量監(jiān)控的理論與技術(shù),建立了一套完善和科學(xué)的質(zhì)量監(jiān)控理論體系和先進(jìn)的控制技術(shù),為從事裝備監(jiān)造人員和企業(yè)的質(zhì)量管理人員提供了質(zhì)量監(jiān)控的科學(xué)理論和方法,對(duì)裝備制造業(yè)自動(dòng)化、信息化建設(shè)以及提高裝備質(zhì)量水平都具有