本書圍繞ANUC0iMD數(shù)控系統(tǒng)銑削加工操作和編程方法，同時結(jié)合實例給出了完整的加工程序清單及其說明。本書內(nèi)容包括數(shù)控銑床編程與操作基礎(chǔ)、數(shù)控銑加工、高級程序指令的應(yīng)用等3個項目，共計14個任務(wù)。

本書圍繞我國構(gòu)建綠色制造體系、實施綠色制造戰(zhàn)略的需要，較系統(tǒng)地介紹了微量潤滑技術(shù)的內(nèi)涵及意義、微量潤滑技術(shù)基礎(chǔ)理論、微量潤滑技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)、復合微量潤滑技術(shù)和微量潤滑系統(tǒng)及其應(yīng)用。

本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材修訂版,是根據(jù)教育部新公布的相關(guān)專業(yè)教學標準,同時參考車工、銑工、數(shù)控車工、數(shù)控銑工等國家職業(yè)資格標準,在第2版的基礎(chǔ)上進行修訂的。本書共分為四個單元,內(nèi)容包括車工實訓、銑工實訓、數(shù)控車工實訓和數(shù)控銑工實訓。為了突出技能訓練,著重培養(yǎng)學生的動手能力,本書遵循由淺入深、實訓引領(lǐng)的原則,

激光熔覆增材制造技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景,具有非常顯著的經(jīng)濟及社會效益�！都す馊鄹苍霾闹圃旒夹g(shù)》一書針對近年來廣受人們關(guān)注的激光熔覆增材制造技術(shù)問題,對其制造原理、工藝特性、成形機理以及微觀組織等做了系統(tǒng)闡述,并給出了相關(guān)的應(yīng)用示例,可指導相關(guān)理論研究及實際工業(yè)生產(chǎn)。

數(shù)值模擬技術(shù)是進行鍛件數(shù)字化成形設(shè)計的重要途徑,采用數(shù)值模擬技術(shù)來指導鍛造工藝的開發(fā),對材料利用率的提高,鍛件質(zhì)量的改善以及新工藝的研發(fā)等方面具有重要的推動作用。本書重點介紹如下內(nèi)容:大型鍛件組織仿真預報概況、30Cr2Ni4MoV鋼鍛造成形微觀組織預報、GH4169高溫合金鍛造成形組織預報、GH4169高溫合金多向鍛

本書結(jié)合實際操作情況針對企業(yè)生產(chǎn)中的典型數(shù)控加工載體，以產(chǎn)品的典型性、知識的完整性、教學的可授性為原則提煉了9項教學實例，深入淺出地講解了基于UGNX10.0的自動編程與綜合加工的全過程。全書共分9章，主要包括UGNX10.0數(shù)控加工自動編程概述、葉輪的自動編程與綜合加工、軸套的自動編程與綜合加工、多功能支架的自動編程

本書主要包括概論、尺寸極限與配合、配合公差的應(yīng)用、幾何公差及檢測、公差原則及幾何公差選擇、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)、尺寸鏈、公稱尺寸常用測量工具等內(nèi)容,集理論教學、實操實訓為一體,采用最新國家標準,文字敘述精煉,內(nèi)容圖文并茂、通俗易懂。

本書首先研究了時效處理對無鎳生物醫(yī)用鈦鉬基合金微觀組織演變和力學性能的影響，確定了獲得最大形狀記憶效應(yīng)(SME)的時效處理工藝。在此基礎(chǔ)上，采用劇烈塑性變形(SPD)方法—等徑彎角擠壓技術(shù)(ECAP)分別對鈦鉬基、鈦鈮合金進行加工，獲得晶粒尺寸約為200納米尺度的超細晶微觀組織。然后結(jié)合時效處理，制備得到良了好的綜合力

本書從工程應(yīng)用實際出發(fā)，以工作任務(wù)為基本單位，采用“工作領(lǐng)域—工作項目—工作任務(wù)”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護等工作任務(wù)為載體，深入淺出地講解了機械加工工藝規(guī)程的制定、機床及工藝裝備的選擇與維護、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書以“理論夠用，重點實用，聯(lián)系

《電阻點焊和縫焊技術(shù)》是作者從事電阻點焊和縫焊工作近60年的科研和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的總結(jié)�！峨娮椟c焊和縫焊技術(shù)》共18章，第1、2、11章主要介紹電阻點焊和縫焊熔核的形成過程及其控制方法；第3章介紹金屬材料的電阻焊特性及其焊接參數(shù)；第4、6、7、9章介紹電阻點焊和縫焊的參數(shù)控制、電源和設(shè)備；第5章介紹電阻點焊和縫焊的質(zhì)量控