本書針對金屬材料工程專業(yè)應知應會的專業(yè)知識,進行系統(tǒng)性介紹和歸納總結(jié),有利于推進金屬材料工程專業(yè)的教學改革及提高學生專業(yè)英語學習能力。全書共6.章,具體如下:第一章工程材料簡介、第二章金屬材料結(jié)構(gòu)、第三章材料財產(chǎn)、第四章鋼的熱處理、第五章碳鋼和合金鋼、第六章鑄鐵及其熱處理。

"本書針對超高強度鋼扭力軸的粗車+精車+淬火回火+精磨+超聲滾壓強化等制造工藝過程，通過循環(huán)應變能量法與加工工序、疲勞測試實驗相結(jié)合，綜合運用掃描電子顯微鏡、電子背散射衍射和透射電子顯微鏡等測試表征技術(shù)，開展加工表面完整性演變與扭轉(zhuǎn)疲勞行為研究，為實現(xiàn)超高強度鋼扭力軸的高效率、高性能抗疲勞制造提供了理論基礎與實驗依據(jù)。

本書全面系統(tǒng)地介紹了鋼鐵材料的金相檢驗技術(shù)。其主要內(nèi)容包括鋼的宏觀檢驗，鋼的平均晶粒度評定，非金屬夾雜物金相檢驗，鋼材顯微組織檢驗，低、中碳鋼球化組織檢驗，中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)鋼金相檢驗，彈簧鋼金相檢驗，高碳鉻軸承鋼金相檢驗，工模具鋼金相檢驗，特種鋼金相檢驗，滲碳件和碳氮共滲件金相檢驗，滲氮件和氮碳共滲件金相檢驗，感應

本書介紹了熱處理原理及工藝、金屬材料及其合金化原理，鋼的熱處理工藝，熱處理過程的相變原理和相變產(chǎn)物，鋼的合金化，常用金屬材料的組織、性能、應用和熱處理。

本書以飛機機身結(jié)構(gòu)和發(fā)動機特殊部件渦流檢測的應用研究為背景，深入研究了常規(guī)脈沖渦流檢測技術(shù)中場–路耦合建模與計算、信號特征提取及探頭設計等問題，提出了新的解決方法。主要內(nèi)容包括：復雜邊界條件下三維渦流場及電路耦合問題的理論建模與計算、弧面導體渦流檢測中提離和傾斜效應的理論分析及抑制方法、盤孔結(jié)構(gòu)裂紋渦流檢測探頭設計及其

大多數(shù)金屬和合金在其成為最終產(chǎn)品前都要經(jīng)歷一次甚至多次結(jié)晶過程，在從工業(yè)生產(chǎn)到固體物理的許多領域中，金屬結(jié)晶都起著重要的作用，結(jié)晶過程是決定鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等金屬加工產(chǎn)品組織和性能的關鍵環(huán)節(jié)，例如，從大型的連續(xù)鑄錠和鑄件，到中型的高溫合金精密鑄件以及相當小的高純度晶體，都涉及結(jié)晶過程。 目前，國內(nèi)已經(jīng)

本書主要介紹鑄造錫青銅半固態(tài)流變成形技術(shù)，包括目前主要的半固態(tài)成形技術(shù)及應用、鑄造錫青銅的特點及應用、熔體約束流動裝置的設計及原理、半固態(tài)制漿工藝參數(shù)對鑄造錫青銅顯微組織、元素分布和性能的影響規(guī)律、熱處理工藝對流變成形錫青銅件組織、元素分布和性能的影響規(guī)律等。

本書共七章，內(nèi)容包括：電化學腐蝕熱力學、電化學腐蝕動力學、電化學測試技術(shù)基本原理、電化學阻抗、局部腐蝕電化學測試技術(shù)、腐蝕測試技術(shù)實驗案例等。

本書主要包括六個部分,30個單元,分別對應金屬結(jié)構(gòu)、金屬類型、金屬加工工藝、金屬熱處理工藝、金屬性能等相關內(nèi)容。知識體系覆蓋金屬材料科學極其所有相關分支,各部分內(nèi)容進一步細化每一個小單元,涉及金屬材料概論、合金材料、金屬加工、金屬熱處理、金屬防腐蝕、金屬催化等等各個領域。

本書全面闡述了鋁及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金的結(jié)構(gòu)、性能與應用。與此同時還扼要地介紹了鈹、鋰、堿土金屬等其他輕金屬材料的結(jié)構(gòu)與基本性能。為了體現(xiàn)前沿性，對輕金屬及其合金的復合材料及納米材料的相關內(nèi)容進行了合理闡述。