吳海江*的《環(huán)境友好型熱鍍鋅鋼和鎂合金無鉻保護(hù)膜的研究》系統(tǒng)地研究了熱鍍鋅鋼表面鉬酸鹽轉(zhuǎn)化膜、鈰鹽轉(zhuǎn)化膜、硅烷膜和鉬酸鹽、鈰鹽改進(jìn)型硅烷復(fù)合膜及鎂合金表面硅烷膜、碳納米管，硅烷復(fù)合膜的制各工藝，分析了膜層的生長、結(jié)構(gòu)和耐蝕性能，重點探討了各種膜層的成膜機制和耐蝕機理。各章內(nèi)容即相互獨立又密切聯(lián)系，以作者的研究成果為主，

肖亞慧、于輝、劉亞磊、李文韜編*的《沖壓工藝與模具設(shè)計項目化教程(裝備制造行業(yè)自主創(chuàng)新推薦教材高等教育十三五規(guī)劃教材)》結(jié)合作者多年來從事沖壓模具設(shè)計工作的經(jīng)驗與多輪項目化教學(xué)的心得與體會，按照項目導(dǎo)向和任務(wù)驅(qū)動的理念編寫。本書主要包括連接片落料模具設(shè)計，支架落料、沖孔復(fù)合模具設(shè)計，壓簧夾片彎曲模具設(shè)計，桶蓋落料、拉深

本書是由超聲波檢測人員資格鑒定考核的培訓(xùn)教材，按照ISO/TR25107《無損檢測人員培訓(xùn)大綱》和EN473、IS09712及GB/T9445《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》標(biāo)準(zhǔn)要求編寫。 本書共9章，主要內(nèi)容包括：超聲波檢測概述，超聲波檢測設(shè)備及器材，超聲波檢測方法和通用檢測技術(shù)，鑄、鍛件超聲波檢測，板材、棒材超聲波

本書主要包括以下幾部分:產(chǎn)品造型、工程圖設(shè)計、裝配設(shè)計、鈑金設(shè)計、模具設(shè)計、數(shù)控編程、電極設(shè)計、逆向工程等,在這本書中所涉及的一些內(nèi)容,是作者多年的工作積累,一般的教材上所沒有涉及。本書所有的實例,都是作者精心挑選出來的,其建模步驟都經(jīng)過作者一步一步的驗證,不存在抄襲的現(xiàn)象,而且教材的內(nèi)容得到幾屆學(xué)生的認(rèn)可,以建模過程

數(shù)控車床加工是機械加工技術(shù)的核心專業(yè)技能課程,本書主要內(nèi)容是能在各類典型零件車削加工過程中靈活應(yīng)用相關(guān)知識、提高操作技能,能達(dá)到規(guī)范化操作數(shù)控車床對機械零件進(jìn)行車削加工的職業(yè)能力,并具備參加國家職業(yè)資格中級工鑒定的能力。

本書包括：常用知識，鉚工制圖與識圖基礎(chǔ)，鉚工計算與展開，鉚工常用工具與設(shè)備，鉚工基本操作技能，備料，放樣與號料，加工成形，裝配，壓力容器制造與安裝，鉚接與斂縫，鉚工工藝規(guī)程及產(chǎn)品檢驗，鉚工檢維修新技術(shù)介紹，專業(yè)數(shù)據(jù)全部取自國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，為鉚工提供了必備、權(quán)威的技術(shù)資料和成熟的操作技能知識。最后一章，分別介紹了高分子合金

結(jié)合中國制造2025重大戰(zhàn)略及最新研究成果，本書主要講述近年來適應(yīng)機械制造業(yè)和航空航天業(yè)發(fā)展而出現(xiàn)的適應(yīng)高效率、高質(zhì)量要求的機械加工最新技術(shù)，包括：高速與超高速切削技術(shù)、硬態(tài)切削技術(shù)、綠色切削技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)、特殊切削方法及磨削最新技術(shù)。涉及應(yīng)用日益增多的先進(jìn)工程材料—工程陶瓷材料、復(fù)合材料、高溫合金、鈦合金、高強度

本書較系統(tǒng)地介紹了鍛造成形的成形工藝方法及模具設(shè)計。全書共18章，內(nèi)容包括金屬鍛造成形的理論基礎(chǔ)、鍛造用金屬材料及坯料制備方法、鍛造過程中的加熱、常見的鍛造成形設(shè)備、自由鍛造、胎模鍛造、錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、摩擦壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、精密熱模鍛、冷鍛成形、高合金鋼及有色金屬的鍛造、鍛造成形過程的數(shù)字化、模

本書闡述了特種加工工藝方法的原理、基本規(guī)律、設(shè)備構(gòu)成、加工特點及主要應(yīng)用。全書共8章，包括緒論、電火花加工、電火花切割加工、電化學(xué)加工、高能束流加工、增材制造技術(shù)、微細(xì)特種加工技術(shù)和其他特種加工方法。該書配套了100多段加工視頻，可利用移動設(shè)備掃描后在線觀看，視頻介紹了特種加工方法在實際生產(chǎn)中的最新應(yīng)用。

本書共分7章，全面介紹了當(dāng)前砂型鑄造生產(chǎn)中的主要設(shè)備（除熔煉設(shè)備外）的工作原理、結(jié)構(gòu)特點及自動化檢測與控制要求。內(nèi)容主要包括鑄造車間概述、粘土砂鑄造實砂工藝基礎(chǔ)、粘土砂造型設(shè)備及其自動化、造型生產(chǎn)生產(chǎn)線上的主要輔助設(shè)備及自動化、砂處理系統(tǒng)設(shè)備及自動化、清理設(shè)備及自動化以及鑄造車間的環(huán)保設(shè)備。