金屬空心構(gòu)件的冷成形是制造技術(shù)中的一類重要方法。但是傳統(tǒng)的冷成形技術(shù)對于復(fù)雜空心構(gòu)件的成形在成形極限、成形效率、構(gòu)件的復(fù)雜程度以及產(chǎn)品的適應(yīng)性方面均有明顯的局限性。本書針對傳統(tǒng)冷成形技術(shù)的不足，通過成形方法、成形技術(shù)和成形工藝的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了多種復(fù)雜空心構(gòu)件的整體精確成形。本書首先將近年來國內(nèi)外塑性加工領(lǐng)域廣泛關(guān)注的管材

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機(jī)理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實(shí)際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點(diǎn)突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實(shí)際應(yīng)用問題進(jìn)行論述，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，研究成果對于推動(dòng)軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

本書介紹了金屬板料沖壓與橡皮成形仿真及其在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用。全書共8章，主要內(nèi)容包括板料成形概述、板料成形有限元理論與建模研究、板料成形回彈分析、復(fù)雜件回彈模擬分析與控制、典型沖壓件實(shí)例研究、橡皮成形理論研究、橡皮成形分類實(shí)例研究、橡皮成形復(fù)雜實(shí)例分析等。本書的特點(diǎn)是系統(tǒng)性強(qiáng)，特別是書中介紹了大量的實(shí)例，

《冷軋薄鋼板表面鍍錫/鍍鉻技術(shù)》共4章：第1章，鍍錫/鍍鉻基板，從生產(chǎn)流程的角度著重介紹鍍錫/鍍鉻產(chǎn)品對基板物理特性、組織結(jié)構(gòu)等的要求；第2章，鍍錫/鍍鉻電沉積基礎(chǔ)，在介紹電沉積過程所涉及的基本概念基礎(chǔ)上，著重介紹電化學(xué)理論；第3章，冷軋薄鋼板表面鍍錫技術(shù)，主要介紹電鍍錫基本方法、電鍍錫的溶液組成及工藝條件、電鍍錫的沉

全書共分為七章，其內(nèi)容是按照旋壓成形發(fā)展概況、特種旋壓成形技術(shù)、無模縮徑旋壓技術(shù)、三維非軸對稱旋壓技術(shù)、非圓截面旋壓技術(shù)、內(nèi)齒輪旋壓技術(shù)以及多楔帶輪旋壓技術(shù)的順序進(jìn)行闡述和介紹的。第1章為旋壓概述部分，主要介紹旋壓技術(shù)的發(fā)展概況、旋壓用原材料及旋壓技術(shù)的應(yīng)用；第2章主要介紹旋壓技術(shù)的分類、傳統(tǒng)旋壓成形技術(shù)、特種旋壓成形

本書針對沖壓模具技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際狀況，以工藝分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，結(jié)合沖壓模具設(shè)計(jì)典型實(shí)例，講述了沖壓模具設(shè)計(jì)的要點(diǎn)及在沖壓過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及解決措施等。主要內(nèi)容包括：沖壓工藝的分類、沖壓常用的材料、沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)、拉深模設(shè)計(jì)、成形模設(shè)計(jì)、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)、沖壓模具零部件設(shè)計(jì)。本書所選的模具來自生產(chǎn)實(shí)踐，

本書力求系統(tǒng)介紹鈦合金鍛造精密變形理論、方法與技術(shù)，詳細(xì)討論鈦合金鍛造變形過程的分析方法、作用因素與機(jī)制以及鈦合金精密鍛造技術(shù)的典型應(yīng)用，重點(diǎn)論述鈦合金鍛造變形行為、微觀組織演變、塑性流動(dòng)機(jī)理、鍛造工藝參數(shù)優(yōu)化與鍛件力學(xué)性能變化規(guī)律。全書共分七章，相關(guān)內(nèi)容如下：第1章為概述；第2章為鍛造變形過程中的塑性流動(dòng)行為；第3章

第一部分技能訓(xùn)練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓(xùn)練第二部分理論知識(shí)鏈接車削理論知識(shí)鏈接。第一部分技能訓(xùn)練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓(xùn)練第二部分理論知識(shí)鏈接車削理論知識(shí)鏈接。第一部分技能訓(xùn)練模塊一常用測量工具的使用，模塊二車削技能訓(xùn)練第二部分理論知識(shí)鏈接車削理論知識(shí)鏈接

本書介紹了冷連軋工藝與自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成及功能，并對各控制系統(tǒng)的功能進(jìn)行了詳盡的理論分析。全書共分8章，第1章介紹了軋制過程自動(dòng)化的發(fā)展與現(xiàn)狀，軋機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本組成和控制原理。第2章介紹了帶鋼連軋理論分析，包括冷軋靜態(tài)特性分析，冷軋動(dòng)態(tài)特性分析以及冷軋機(jī)傳動(dòng)工藝控制原理。

《金屬塑性加工原理》是國家精品教學(xué)資源共享課《金屬塑性加工原理》課程的配套教材。本書詳細(xì)介紹了塑性加工特點(diǎn)及其分類、金屬塑性變形基礎(chǔ)理論、塑性加工對金屬組織結(jié)構(gòu)與性能的影響規(guī)律、金屬塑性加工過程中的織構(gòu)與各向異性、金屬在塑性加工過程中的塑性行為、金屬塑性加工時(shí)的摩擦與潤滑、金屬塑性加工中的不均勻變形、金屬塑性加工中的斷

內(nèi)容包括電磁成形在金屬塑性成形領(lǐng)域應(yīng)用的主要方向。全書共分十二章，主要包括電磁成形工藝基礎(chǔ)、成形裝置、管材電磁成形與校形、板材電磁成形與輔助成形、電磁焊接、雙金屬管磁脈沖復(fù)合、電磁鉚接及粉末電磁致密等。

本書主要介紹機(jī)器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領(lǐng)域的應(yīng)用以及板帶鋼質(zhì)量評(píng)價(jià)。本書涵蓋了機(jī)器視覺技術(shù)在板帶鋼表面質(zhì)量檢測領(lǐng)域應(yīng)用的各個(gè)方面，為板帶鋼質(zhì)量評(píng)價(jià)開拓了新的研究思路。全書主要包括板帶鋼表面質(zhì)量機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)構(gòu)建、鋼板表面圖像采集及預(yù)處理技術(shù)、多域圖像采集技術(shù)、缺陷特征提取及識(shí)別技術(shù)，板帶鋼表面質(zhì)量評(píng)價(jià)及綜合質(zhì)量

構(gòu)成沖�？傮w結(jié)構(gòu)的兩大類零件為工藝性零件和結(jié)構(gòu)性零件。本書介紹了各種沖模零部件的設(shè)計(jì)技巧、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、結(jié)構(gòu)分析、優(yōu)化應(yīng)用等內(nèi)容。凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，定位零件、卸料與推（頂）件裝置、特殊功能沖模結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)是沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵和重要步驟，也是本書介紹的重點(diǎn)。高效沖模中涉及的一些結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)是本書的一大亮點(diǎn)，也是當(dāng)代先進(jìn)沖壓模具中

軋制過程中的板形問題是衡量板帶材生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，良好的板形不僅可以提高產(chǎn)品的成材率，而且將給后部工序創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件，因此不斷提高板帶軋制過程中軋件的平直度、板凸度、邊部減薄等橫斷面指標(biāo)在實(shí)際的軋鋼生產(chǎn)中就顯得尤為迫切和重要。 本書從闡述板形與板凸度控制的基本理論出發(fā)，介紹了板形與板凸度控制的

本手冊基于科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性特點(diǎn)，兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，根據(jù)設(shè)計(jì)人員在沖壓模具設(shè)計(jì)過程中的需要，系統(tǒng)地介紹了沖壓模具中常見高效模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、原則及設(shè)計(jì)步驟與方法，并列舉了大量先進(jìn)實(shí)用、全面可靠的結(jié)構(gòu)范例。主要內(nèi)容包括：復(fù)合模、聚氨酯橡膠模的設(shè)計(jì)方法；多工位級(jí)進(jìn)模的應(yīng)用條件、設(shè)計(jì)方法和要點(diǎn)；沖壓用材料等。

本手冊基于科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性特點(diǎn)，兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，根據(jù)設(shè)計(jì)人員在沖壓模具設(shè)計(jì)過程中的需要，系統(tǒng)地介紹了沖壓模具中核心模具的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、原則、步驟與方法，并列舉了大量先進(jìn)實(shí)用、全面可靠的結(jié)構(gòu)范例。主要內(nèi)容包括沖模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)步驟，沖壓模具用材料，沖壓件設(shè)計(jì)與沖壓工藝性；沖壓模具結(jié)構(gòu)中應(yīng)用量大面廣的沖裁

本書對沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本問題作了系統(tǒng)論述。全書共十一章，介紹了沖壓加工和沖壓設(shè)備、沖壓成形原理與成形極限、板料的成形性能、沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)、彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)、拉深工藝與模具設(shè)計(jì)、其他成形工藝與模具設(shè)計(jì)、大尺寸連續(xù)復(fù)雜成形及模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝過程設(shè)計(jì)、沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖模CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)。每章后還

《實(shí)用沖模結(jié)構(gòu)圖冊》以介紹經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的各種沖模結(jié)構(gòu)為主線,提供實(shí)用、可靠的各類沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)樣板,可作為同類或近似沖壓件用沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要參照,也可為相同、相近及相似沖壓件用沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作為套用、仿照設(shè)計(jì)的對象。本書收入經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)、結(jié)構(gòu)定型的各類沖模,作為典型結(jié)構(gòu)推廣,對沖模零部件實(shí)施“三化”,即標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、

本書介紹了冷軋機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)的組成及功能，并對各液壓伺服系統(tǒng)的功能進(jìn)行了詳盡的理論分析。全書共分9章，第1章介紹了液壓傳動(dòng)和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展，軋機(jī)厚度控制技術(shù)的發(fā)展和機(jī)型的演變。第2章介紹了液壓伺服系統(tǒng)組成、電液伺服閥的分類、伺服閥的特性和液壓伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和相關(guān)流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。第3章介紹了冷軋機(jī)輥縫

冷軋板帶鋼是鋼鐵企業(yè)的重要品種，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、輕工、機(jī)械制造、五金制品和包裝等行業(yè)。冷軋板帶鋼生產(chǎn)關(guān)鍵在于配套機(jī)組設(shè)備，本書是作者近50年從事軋鋼設(shè)備/機(jī)組設(shè)計(jì)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。全書在介紹冷軋板帶鋼產(chǎn)品及基本生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)結(jié)合板帶生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線情況介紹各類型設(shè)備和機(jī)組的設(shè)計(jì)、應(yīng)用要點(diǎn)，主要包括酸洗、