本書(shū)以金屬材料塑性加工中的力學(xué)問(wèn)題為背景，系統(tǒng)論述了材料大變形的幾何學(xué)描述、應(yīng)力應(yīng)變定義的多樣性、各向同性與各向異性材料的屈服準(zhǔn)則與本構(gòu)關(guān)系、求解塑性變形問(wèn)題的上限原理與剛塑性有限元方法、金屬熱變形特性數(shù)學(xué)描述與加工圖原理，并簡(jiǎn)要介紹了金屬材料塑性變形的微觀機(jī)制。為強(qiáng)化應(yīng)用能力，書(shū)中還介紹了相關(guān)理論在部分工程案例中的應(yīng)

本書(shū)是為適應(yīng)新的專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求而設(shè)計(jì)的，是在參考國(guó)內(nèi)外有關(guān)教材及近年來(lái)計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具設(shè)計(jì)方面成功應(yīng)用的典型實(shí)例的基礎(chǔ)上編寫(xiě)而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造及計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面的教材。全書(shū)共分9章，詳細(xì)闡述了板料沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)與制造方法，主要內(nèi)容有沖壓成形的特點(diǎn)與板材沖壓成形性能、沖裁、

本書(shū)是一本關(guān)于金屬塑性變形多尺度模擬的學(xué)術(shù)專(zhuān)著，體現(xiàn)了該領(lǐng)域的**研究進(jìn)展。本書(shū)以金屬材料的塑性變形為主線，基于宏觀尺度、介觀尺度、微觀尺度、納觀尺度和原子尺度，采用多尺度模擬手段深入闡述了金屬塑性變形的物理本質(zhì)。本書(shū)多尺度模擬的內(nèi)容包括金屬塑性變形宏觀有限元模擬、金屬塑性變形晶體塑性有限元模擬、金屬塑性變形動(dòng)態(tài)再結(jié)晶

本書(shū)是作者10多年來(lái)對(duì)沖壓成形工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論研究和授課的總結(jié)。本書(shū)由11章組成：第1章介紹了板料成形中有限元技術(shù)的發(fā)展；第2章介紹了沖壓成形中有限元仿真技術(shù)的一些基本理論；第3章介紹了沖壓成形仿真分析的分析系統(tǒng)；第4章介紹了沖壓成形中所必要的一些試驗(yàn)研究及方法；第5～8章介紹了在沖壓成形領(lǐng)域內(nèi)基于代理模型的優(yōu)化

《鎂合金型材繞彎成形理論與工藝》系統(tǒng)介紹了鎂合金型材繞彎成形原理、成形工藝分析及數(shù)值模擬、繞彎成形工藝方法，主要內(nèi)容包括：鎂合金型材繞彎成形原理、繞彎成形工藝分析、型材力學(xué)性能及本構(gòu)方程、繞彎成形數(shù)值模擬、繞彎成形設(shè)備設(shè)計(jì)及制造、典型截面型材繞彎成形工藝等。

《復(fù)合精沖成形理論與技術(shù)》系統(tǒng)闡述應(yīng)力增塑復(fù)合精沖成形理論，揭示中厚板三維擠壓與二維精沖落料復(fù)合成形過(guò)程中材料的流動(dòng)變形規(guī)律，創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度低塑性材料全光亮帶精沖成形、小無(wú)塌角精沖成形、斜齒圓柱齒輪旋轉(zhuǎn)精沖成形、中厚板法蘭沖擠復(fù)合成形、全自動(dòng)液壓精沖機(jī)高剛度高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)與高性能節(jié)能液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、高速機(jī)械液壓伺服精

鈑金展開(kāi)下料是鈑金加工的關(guān)鍵和難點(diǎn)。本書(shū)通過(guò)對(duì)大量實(shí)例的解析，詳細(xì)講解了鈑金展開(kāi)下料的操作技能與方法。主要內(nèi)容包括：鈑金展開(kāi)作圖基礎(chǔ)知識(shí)，鈑金展開(kāi)的原理與方法，33種常見(jiàn)鈑金構(gòu)件的圖解展開(kāi)，52種鈑金件的展開(kāi)計(jì)算，32種型鋼的展開(kāi)計(jì)算方法，以及鈑金構(gòu)件放樣、下料的操作方法、技能、技巧及注意事項(xiàng)。本書(shū)內(nèi)容詳盡實(shí)用，案例貼

本書(shū)以板料沖壓成形過(guò)程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺(tái)，通過(guò)對(duì)軟件基本功能的介紹，配以在汽車(chē)及家電制造領(lǐng)域的典型應(yīng)用實(shí)例，由淺入深，對(duì)金屬?zèng)_壓成形從模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計(jì)算求解到后處理等過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)介紹，不僅分析了實(shí)際零件的沖壓成形過(guò)程、成形工藝步驟及如何進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化等工藝方案確定的方法，還對(duì)出

本書(shū)以培養(yǎng)綜合型應(yīng)用人才為目標(biāo)，在注重基礎(chǔ)理論教育的同時(shí)，突出實(shí)踐性教育環(huán)節(jié)，以企業(yè)崗位能力為目標(biāo)，以真實(shí)的工作任務(wù)或產(chǎn)品為載體，通過(guò)做與學(xué)、教與學(xué)、學(xué)與考、過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)的有機(jī)結(jié)合，有效實(shí)施教學(xué)全過(guò)程。內(nèi)容做到深入淺出，便于教學(xué)，突出高等職業(yè)教育的特點(diǎn)。 本書(shū)作為高職高專(zhuān)機(jī)械各專(zhuān)業(yè)教育和職業(yè)培訓(xùn)的特色教材，注重

本書(shū)共分8章。首先，基于鋼絲繩在實(shí)際工程下的摩擦磨損問(wèn)題，確定研究?jī)?nèi)容和目標(biāo)；然后，探究不同滑動(dòng)參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤(rùn)滑和惡劣環(huán)境等因素對(duì)鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律，綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機(jī)理；接著，探究磨損鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度和斷裂失效機(jī)理，分析不同磨損特征類(lèi)型與鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)關(guān)系和磨損