本書保留了版的基本特色，借鑒吸收了國內(nèi)同類教材的優(yōu)點(diǎn)以及近年來過程流體機(jī)械領(lǐng)域的新知識和新發(fā)展，對各章內(nèi)容進(jìn)行了重新規(guī)劃、增刪和完善。全書共分八章，系統(tǒng)介紹了葉片泵、容積泵、活塞式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和離心分離機(jī)，對各類過程流體機(jī)械的結(jié)構(gòu)型式、工作原理、性能參數(shù)、選型與運(yùn)行特點(diǎn)以及相關(guān)知識進(jìn)行了系統(tǒng)闡述和分析。每章后留有思考與計(jì)算題，全書后附有各章計(jì)算題答案，便于學(xué)生對所學(xué)知識的掌握和鞏固。
康勇，天津大學(xué)化工學(xué)院，教授，博導(dǎo)，
1.主要研究方向：非均相分離過程及裝備；水處理技術(shù)與裝備；環(huán)境凈化材料。
2.教育及工作背景
1987-1997年 東北大學(xué) 學(xué)士、碩士、博士。
1997-1999年 天津大學(xué)化工學(xué)院 博士后
1998—至今 天津大學(xué)化工學(xué)院 教授、博導(dǎo)
3.近五年來負(fù)責(zé)的項(xiàng)目
科技部國家支撐計(jì)劃：秸稈預(yù)處理關(guān)鍵技術(shù)
科技部國際合作計(jì)劃：纖維素?zé)捴粕锶剂详P(guān)鍵技術(shù)研究-秸稈預(yù)處理子課題
國家十一五“重大新藥創(chuàng)制”科技重大專項(xiàng)綜合性新藥研究開發(fā)技術(shù)大平臺項(xiàng)目：藥物分離精制技術(shù)平臺——絮凝分離技術(shù)子課題
國家自然科學(xué)基金：硫酸鹽還原菌生物膜在廢水中生長與傳質(zhì)機(jī)理研究
國家自然科學(xué)基金：質(zhì)子交換膜燃料電池膜電極空間結(jié)構(gòu)的模擬及優(yōu)化設(shè)計(jì)
國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目：工業(yè)廢水處理過程中的化工新技術(shù)與新方法研究
天津市科技攻關(guān)：磁化、微波萃取及高效絮凝技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用
中石化科技攻關(guān)：生物流化床處理煉油工業(yè)廢水新工藝及設(shè)備開發(fā)
中石化科技攻關(guān)：煉油污水回用設(shè)備及工藝開發(fā)與研究
天津市自然基金重點(diǎn)項(xiàng)目：城市污水生物除磷脫氮技術(shù)的研究與系統(tǒng)整合
天津市自然基金面上項(xiàng)目：水處理用可控降解生物膜載體材料的研究
1概論1
1.1過程流體機(jī)械概念1
1.1.1過程及過程工業(yè)1
1.1.2過程裝備與過程流體機(jī)械1
1.2過程流體機(jī)械的分類2
1.2.1按流體形態(tài)分類2
1.2.2按工作原理分類3
1.2.3按流體運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)分類4
1.3過程流體機(jī)械的用途4
思考與計(jì)算題4
參考文獻(xiàn)5
2葉片泵6
2.1離心泵6
2.1.1離心泵結(jié)構(gòu)與工作原理6
2.1.2離心泵基本方程及應(yīng)用7
2.1.3離心泵的性能曲線15
2.1.4流量調(diào)節(jié)27
2.1.5汽蝕現(xiàn)象及成因30
2.1.6離心泵的主要零部件34
2.1.7離心泵的軸向力及其平衡41
2.1.8離心泵的典型結(jié)構(gòu)45
2.1.9離心泵的型號編制49
2.1.10離心泵的選擇50
2.2軸流泵51
2.2.1軸流泵的原理和結(jié)構(gòu)51
2.2.2軸流泵的基本方程51
2.2.3軸流泵的性能特點(diǎn)52
2.2.4軸流泵的型號編制53
2.3旋渦泵53
2.3.1旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理53
2.3.2旋渦泵的基本方程式55
2.3.3旋渦泵的汽蝕和流量調(diào)節(jié)55
2.3.4旋渦泵的型號編制56
思考與計(jì)算題56
參考文獻(xiàn)58
3容積泵59
3.1往復(fù)泵59
3.1.1往復(fù)泵的工作原理及分類59
3.1.2往復(fù)泵的主要性能參數(shù)60
3.1.3往復(fù)泵的液力端69
3.1.4往復(fù)泵的空氣室75
3.1.5往復(fù)泵的類型77
3.1.6往復(fù)泵的型號編制83
3.1.7往復(fù)泵選擇的基本方法85
3.2螺桿泵85
3.2.1單螺桿泵86
3.2.2雙螺桿泵92
3.2.3三螺桿泵96
3.2.4螺桿泵的型號編制102
3.3齒輪泵104
3.3.1外嚙合齒輪泵105
3.3.2內(nèi)嚙合齒輪泵109
3.3.3齒輪泵的型號編制110
3.4液環(huán)泵111
3.4.1液環(huán)泵的工作原理及性能參數(shù)111
3.4.2液環(huán)泵的分類、結(jié)構(gòu)型式及型號編制114
思考與計(jì)算題115
參考文獻(xiàn)116
4活塞式壓縮機(jī)117
4.1活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)及分類117
4.1.1活塞式壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)117
4.1.2活塞式壓縮機(jī)的種類及型號編制118
4.2活塞式壓縮機(jī)的熱力學(xué)基礎(chǔ)120
4.2.1基本熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)120
4.2.2理想氣體狀態(tài)方程120
4.2.3活塞式壓縮機(jī)的理論循環(huán)121
4.2.4活塞式壓縮機(jī)工作過程的示功圖分析125
4.2.5氣缸的實(shí)際吸氣量127
4.2.6壓縮機(jī)的排氣量129
4.2.7壓縮機(jī)的功率和效率131
4.2.8多級壓縮134
4.3活塞式壓縮機(jī)的動(dòng)力學(xué)139
4.3.1曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)139
4.3.2曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)慣性力的分析140
4.3.3壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的作用力142
4.3.4慣性力的平衡145
4.3.5切向力圖148
4.4活塞式壓縮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)150
4.4.1氣缸150
4.4.2活塞組件151
4.4.3填料函154
4.4.4氣閥155
4.4.5曲軸158
4.5活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式及性能159
4.5.1活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)型式159
4.5.2主要性能參數(shù)161
4.5.3活塞式壓縮機(jī)的選型162
4.6活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)163
4.6.1輸氣量的調(diào)節(jié)163
4.6.2壓縮機(jī)的潤滑164
4.6.3活塞式壓縮機(jī)的維護(hù)165
思考與計(jì)算題165
參考文獻(xiàn)167
5螺桿式壓縮機(jī)168
5.1概述168
5.1.1螺桿式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理168
5.1.2螺桿式壓縮機(jī)的分類及應(yīng)用范圍169
5.1.3螺桿式壓縮機(jī)的特點(diǎn)169
5.2螺桿式壓縮機(jī)的工作過程及主要熱力參數(shù)171
5.2.1工作過程171
5.2.2實(shí)際工作過程171
5.2.3內(nèi)壓力比及壓力分布圖173
5.2.4螺桿式壓縮機(jī)的排氣量及容積效率174
5.2.5螺桿式壓縮機(jī)的排氣溫度176
5.3螺桿式壓縮機(jī)的性能曲線178
5.4單螺桿壓縮機(jī)179
5.5螺桿式壓縮機(jī)的排氣量調(diào)節(jié)180
思考與計(jì)算題181
參考文獻(xiàn)182
6離心式壓縮機(jī)183
6.1概述183
6.1.1離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)183
6.1.2離心式壓縮機(jī)的應(yīng)用183
6.1.3離心式壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理183
6.2離心式壓縮機(jī)熱力過程分析185
6.2.1連續(xù)性方程186
6.2.2歐拉方程186
6.2.3功率和效率188
6.2.4級中氣體狀態(tài)的變化191
6.2.5離心式壓縮機(jī)級的性能曲線196
6.3葉輪199
6.3.1葉輪的結(jié)構(gòu)形式199
6.3.2葉輪的主要參數(shù)201
6.4其他零件205
6.4.1擴(kuò)壓器205
6.4.2回流器和蝸殼208
6.5離心式壓縮機(jī)的密封209
6.5.1迷宮密封210
6.5.2浮環(huán)密封212
6.5.3干氣密封214
6.5.4其他類型的密封217
6.6離心式壓縮機(jī)的選型217
6.6.1離心式壓縮機(jī)的型號編制217
6.6.2選型考慮的因素218
6.6.3選型步驟220
思考與計(jì)算題221
參考文獻(xiàn)222
7風(fēng)機(jī)223
7.1概述223
7.1.1風(fēng)機(jī)的分類223
7.1.2風(fēng)機(jī)的基本性能參數(shù)224
7.1.3風(fēng)機(jī)的應(yīng)用225
7.2離心式風(fēng)機(jī)226
7.2.1離心式風(fēng)機(jī)的工作原理226
7.2.2離心式風(fēng)機(jī)的型號編制227
7.2.3離心式風(fēng)機(jī)的性能曲線229
7.2.4離心式風(fēng)機(jī)的選型231
7.2.5離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)與運(yùn)行234
7.3軸流式風(fēng)機(jī)238
7.3.1軸流式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)型式與工作原理238
7.3.2軸流式風(fēng)機(jī)的型號編制及命名方法239
7.3.3軸流式風(fēng)機(jī)的性能曲線240
7.3.4軸流式風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)節(jié)241
7.4羅茨鼓風(fēng)機(jī)243
7.4.1羅茨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理243
7.4.2羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用243
7.4.3羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型及計(jì)算245
思考與計(jì)算題250
參考文獻(xiàn)251
8離心機(jī)252
8.1離心機(jī)及其分離原理252
8.1.1分離因數(shù)252
8.1.2離心分離原理253
8.2過濾離心機(jī)255
8.2.1三足式過濾離心機(jī)255
8.2.2上懸式過濾離心機(jī)259
8.2.3臥式刮刀卸料過濾離心機(jī)260
8.2.4虹吸刮刀卸料過濾離心機(jī)264
8.2.5活塞推料過濾離心機(jī)265
8.2.6離心力卸料過濾離心機(jī)268
8.2.7螺旋卸料過濾離心機(jī)271
8.2.8振動(dòng)卸料離心機(jī)272
8.2.9進(jìn)動(dòng)卸料過濾離心機(jī)275
8.3沉降離心機(jī)277
8.3.1三足式沉降離心機(jī)277
8.3.2刮刀卸料沉降離心機(jī)278
8.3.3螺旋卸料沉降離心機(jī)280
8.3.4管式沉降離心機(jī)284
8.3.5室式沉降離心機(jī)286
8.3.6碟式沉降離心機(jī)286
8.4離心機(jī)的生產(chǎn)能力計(jì)算288
8.4.1過濾離心機(jī)的生產(chǎn)能力288
8.4.2沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力290
8.5離心機(jī)的功率計(jì)算292
8.5.1啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件所需功率292
8.5.2啟動(dòng)機(jī)器到工作轉(zhuǎn)速所需功率293
8.5.3軸承摩擦消耗的功率293
8.5.4機(jī)械密封摩擦消耗的功率294
8.5.5轉(zhuǎn)鼓及物料表面與空氣摩擦消耗的功率294
8.5.6卸出濾渣（或沉渣）消耗的功率294
8.5.7高速沉降離心機(jī)用向心泵排液時(shí)功率295
8.5.8總功率計(jì)算296
8.6離心機(jī)選型296
8.6.1選型的依據(jù)296
8.6.2選型步驟297
8.6.3多種機(jī)型聯(lián)用及綜合選型299
思考與計(jì)算題301
參考文獻(xiàn)301
附錄303
附表1常用氣體的主要物理常數(shù)303
附表2（cosα+λcos2α）的數(shù)值表304
附表3sin（α+β）cosβ的數(shù)值表305
附表4各章計(jì)算題參考答案305
書單推薦
