本書是焊接領(lǐng)域*本專門系統(tǒng)論述閃光焊的著作,較系統(tǒng)地介紹了閃光對焊的原理、工藝和設(shè)備,特別對閃光焊設(shè)備的電源變壓器、供電系統(tǒng)、液壓系統(tǒng),閃光對焊的過程控制與質(zhì)量檢測,鋼軌閃光焊接和管道閃光焊接等進行了重點介紹。可使讀者對閃光焊接技術(shù)有一個系統(tǒng)全面深入的了解和掌握。
2011年,在我國國家科學技術(shù)部的指導下,由廣東省科學技術(shù)廳、廣州市科技和信息化局、廣東省工業(yè)技術(shù)研究院(廣州有色金屬研究院)、烏克蘭國家科學院巴頓焊接研究所(以下簡稱巴頓所)聯(lián)合組建、成立了中國烏克蘭巴頓焊接研究院(以下簡稱中烏院),共同開展引進、消化吸收巴頓所先進焊接技術(shù)的系列工作。在此契機下,中烏院閃光對焊課題組成員于2012年開始閃光對焊技術(shù)及裝備研發(fā)工作,并在總結(jié)幾年科研成果的基礎(chǔ)上,完成了《閃光對焊技術(shù)及應用》一書的撰寫! ”緯饕榻B了閃光對焊原理、工藝、裝備、焊接過程監(jiān)測及控制、焊縫質(zhì)量檢測及其在軌道和管道焊接方面的應用。具體內(nèi)容包括閃光對焊技術(shù)的發(fā)展和應用領(lǐng)域、閃光對焊機理、工藝特點、接頭形成過程及接頭形成條件;閃光對焊設(shè)備構(gòu)成,對典型閃光對焊設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行了詳細的分析;閃光對焊質(zhì)量控制與焊接過程監(jiān)測技術(shù),基于模糊控制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的閃光對焊質(zhì)量控制、基于正交回歸試驗的閃光對焊焊接參數(shù)優(yōu)化、閃光對焊數(shù)值模擬技術(shù);閃光對焊接接頭質(zhì)量檢驗程序和常用檢驗方法,閃光對焊接頭的破壞性試驗、金相檢驗和相關(guān)標準;閃光對焊技術(shù)在鋼軌和管道方面的應用,以及管道閃光對焊工藝試驗。目前我國的高速鐵路建設(shè)、城市軌道交通建設(shè)主要采用閃光對焊技術(shù)完成鋼軌焊接作業(yè)。此外,烏克蘭、俄羅斯等國家還將閃光對焊技術(shù)應用到石油管道焊接和大型鋼筋建筑等工程建設(shè)中。 本書由中國-烏克蘭巴頓焊接研究院高世一主持撰寫,劉正林、房衛(wèi)萍、陳和興、蔡得濤、張宇鵬、張雪瑩、韓善果和劉鳳美參加撰寫,分工如下:高世一撰寫緒論、第3章和附錄,并對全書各章進行布局和統(tǒng)稿;劉正林撰寫第1章和第2章;張雪瑩和韓善果撰寫第4章;蔡得濤撰寫第5章;張宇鵬撰寫第6章;房衛(wèi)萍撰寫第7章;陳和興和劉鳳美對全書進行了校訂。此外,在本書撰寫過程中,得到了機械工業(yè)出版社機械分社何月秋編審的大力支持和指導。郭春富、劉師田,以及碩士研究生盛安、劉旭彪、李蘇等人對本書部分插圖進行了繪制,在此謹致謝意! ¤b于作者的水平有限,書中難免有不足之處,敬請讀者批評指正! ≈
前言
緒論
第1章閃光對焊原理
1.1焊接接頭的形成條件
1.2閃光對焊接頭的形成條件
1.3閃光對焊接頭的形成過程
1.3.1閃光過程
1.3.2頂鍛過程
1.4閃光對焊接頭的組織、性能與缺陷
第2章閃光對焊工藝
2.1閃光對焊工藝流程
2.2選取閃光對焊焊接參數(shù)的一般原則
2.3常用金屬材料的閃光對焊特性
2.4不同截面形狀和規(guī)格焊件的閃光對焊特性
參考文獻
第3章閃光對焊設(shè)備
3.1閃光對焊設(shè)備的型號
3.2閃光對焊設(shè)備的組成
3.2.1機座
3.2.2夾緊機構(gòu)
3.2.3送進機構(gòu)
3.3閃光對焊供電系統(tǒng)
3.3.1供電特點
3.3.2主要電氣參數(shù)和外特性
3.3.3單相交流調(diào)壓電路
3.3.4并聯(lián)電源變壓器
3.3.5三相低頻電源變壓器
3.3.6二次整流電路
3.3.7焊接回路
3.3.8典型設(shè)備應用實例
3.4閃光對焊電極
參考文獻
第4章閃光對焊質(zhì)量與焊接過程監(jiān)控
4.1閃光對焊質(zhì)量控制
4.1.1基于模糊控制的閃光對焊質(zhì)量控制
4.1.2基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的閃光對焊質(zhì)量控制
4.1.3基于正交回歸試驗的閃光對焊工藝
4.1.4閃光對焊數(shù)值模擬技術(shù)
4.2閃光對焊過程在線監(jiān)控
4.2.1閃光對焊過程中在線監(jiān)控的焊接參數(shù)
4.2.2閃光對焊過程控制
4.2.3閃光對焊在線監(jiān)控系統(tǒng)
參考文獻
第5章閃光對焊焊縫質(zhì)量檢測
5.1閃光對焊質(zhì)量檢驗程序
5.2閃光對焊的質(zhì)量檢驗方法
5.3常用無損檢測方法
5.3.1超聲檢測
5.3.2射線檢測
5.3.3磁粉檢測
5.3.4滲透檢測
5.4閃光對焊接頭的破壞性檢驗
5.4.1力學性能試驗
5.4.2金相檢驗
5.5閃光對焊焊縫質(zhì)量檢測依據(jù)的相關(guān)標準
參考文獻
第6章鋼軌閃光對焊技術(shù)
6.1軌道閃光對焊技術(shù)
6.2鋼軌閃光對焊技術(shù)的研究和應用現(xiàn)狀
6.2.1國外鋼軌閃光對焊技術(shù)的研究和應用
6.2.2國內(nèi)鋼軌閃光對焊技術(shù)的研究和應用
6.3鋼軌閃光對焊工藝研究
6.3.1鋼軌閃光對焊電源
6.3.2鋼軌閃光對焊工藝優(yōu)化
6.3.3鋼軌閃光對焊模擬和缺陷研究
6.4鋼軌閃光對焊過程檢測和質(zhì)量控制
6.4.1閃光對焊過程檢測和質(zhì)量控制原則
6.4.2過程信號采集系統(tǒng)
6.4.3過程監(jiān)控和質(zhì)量控制的研究方向
6.5鋼軌閃光對焊技術(shù)的發(fā)展趨勢
參考文獻
第7章管道閃光對焊技術(shù)
7.1管道閃光對焊技術(shù)的發(fā)展
7.2常用管道閃光對焊材料
7.2.1管線鋼管
7.2.2鍋爐鋼管
7.2.3其他管材
7.3管道閃光對焊工藝的設(shè)計
7.3.1鍋爐鋼管閃光對焊工藝
7.3.2管線鋼管閃光對焊工藝
7.4管道閃光對焊接頭的性能與顯微組織
7.5管道閃光對焊接頭斷裂的分析
7.6管道閃光對焊工程應用實例
參考文獻
附錄
焊接變壓器及單相調(diào)壓電路計算仿真
附錄A焊接變壓器計算
A.1焊接變壓器
A.2變壓器空載
A.3變壓器負載運行
A.4變壓器等效電路
A.5焊接變壓器功率
A.5.1交流電路功率定義
A.5.2焊接變壓器功率算法
附錄B單相交流調(diào)壓電路
B.1電阻負載調(diào)壓電路
B.2電感負載調(diào)壓電路
B.3阻感負載調(diào)壓電路
B.4諧波分析及相位控制