本書是全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材，結合國家《職業(yè)技能鑒定指南》編寫，所涉及機械加工實訓內容包括6個模塊：鉗工、車削、銑削、刨削與插削、磨削和數控加工。各模塊下設若干實訓項目，其由項目引入、項目分析、相關知識、項目實施、知識鏈接、以及拓展操作及思考題等有機構成。書中內容層次合理，技能訓練由淺入深，并在拓展操作中引入職業(yè)考核實例，注重實用性，利于提高學生的綜合技能水平和分析處理實際問題能力。本書適用于高等職業(yè)教育的機械類、機電類、近機類以及工科各專業(yè)的機械加工實訓（實習）使用，也可供工程技術人員參考使用，或作為相關工種職稱考核的參考資料。
本書是根據教育部全面快速推進職業(yè)教育改革和發(fā)展的要求，依照《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范（考核大綱）》關于鉗工、車工、銑工、刨工、插工和磨工等工種的考核命題，在第1版的基礎上編寫的。第2版更加注重實訓操作的實效性和考核性要求，融入各相關工種的職業(yè)技能證書考核內容。本書的主要特點如下：
1）在結構設計方面，遵循真實任務載體的實施過程，搭建車工、鉗工、銑工、磨工等具體崗位“工作環(huán)境”，以培養(yǎng)學生綜合性實踐能力為目標，形成了系統(tǒng)化知識結構框架，內容豐富、圖文并茂、深入淺出、層次分明、詳略得當。
2）在內容選擇上突出了具體操作經驗的提高和技能考核的要求，以行動帶動相關知識積累，并能促使學生在實踐中解決所遇到的問題。
3）實踐性強，所設任務與企業(yè)生產實踐聯系緊密，在完成實踐操作技能訓練的同時，突出基礎理論和擴展性知識的積累。
4）強調理論的先進性，以認知規(guī)律和知識遷移為理論基礎，以實踐工作任務的系統(tǒng)性和真實性作為教材構造理念，突出體現高等職業(yè)教育的特點和教學改革實踐的成果。
本書編寫目標如下：
1）以真實的實訓項目為載體引領技能訓練和知識積累。
2）圍繞典型產品加工，體現加工實訓的內容訓練系統(tǒng)化和完整性。
3）實訓加工內容由淺入深、循序漸進，符合認知規(guī)律。
4）以具有代表性的實際應用產品加工實訓，涵蓋了廣泛的技能要素。
5）強調拓展性訓練，激發(fā)學生學習熱情和創(chuàng)造能力。
6）形成知識鏈接，積累必備知識和擴展知識，增加知識廣度。
本書主要內容包括鉗工加工、車削加工、銑削加工、刨削與插削加工、磨削加工和數控加工6個模塊。在各模塊中設立實施項目，在每個項目中設置了項目引入、項目分析、相關知識、項目實施、知識鏈接等關鍵環(huán)節(jié)，引導和激發(fā)學生的學習潛能。
本書由許光馳主編和統(tǒng)稿，參加編寫的有四川信息職業(yè)技術學院的劉衛(wèi)萍（模塊1的項目11～19）、黑龍江農業(yè)職業(yè)技術學院的張成學（模塊1的項目110）、黑龍江農業(yè)工程職業(yè)學院的許光馳和天津電子信息職業(yè)技術學院沈哲（模塊2的項目21～25）、零八一電子集團四川華昌電子有限公司的毛永剛（模塊2的項目26～27）、哈爾濱職業(yè)技術學院的楊海峰（模塊3）、哈爾濱職業(yè)技術學院的陳強（模塊4）、黑龍江農業(yè)工程職業(yè)學院的張棟（模塊5）、尚志市職業(yè)技術教育中心學校的孫冬梅（模塊6）。本書由黑龍江農業(yè)工程職業(yè)學院的鞠加彬教授擔任主審。
由于編者水平有限，書中難免有疏漏和不足之處，懇請讀者批評指正，在此表示衷心感謝。
編 者
目 錄
前言
模塊１ 鉗工加工１
項目１.１ 錘頭的劃線１
１.１.１ 項目引入１
１.１.２ 項目分析２
１.１.３ 相關知識———劃線的作用、工具、基準和方法３
１.１.４ 項目實施８
１.１.５ 知識鏈接———鉗工工作；常用的測量工具９
１.１.６ 拓展操作及思考題１１
項目１.２ 錘頭的鋸削１２
１.２.１ 項目引入１２
１.２.２ 項目分析１３
１.２.３ 相關知識———鋸削的加工范圍和操作；手鋸１３
１.２.４ 項目實施１５
１.２.５ 知識鏈接———鉗工工作臺；臺虎鉗；鋸削質量１６
１.２.６ 拓展操作及思考題１７
項目１.３ 錘頭的銼削１８
１.３.１ 項目引入１９
１.３.２ 項目分析１９
１.３.３ 相關知識———銼刀；銼削操作１９
１.３.４ 項目實施２４
１.３.５ 知識鏈接———銼削的配作和質量檢查２５
１.３.６ 拓展操作及思考題２７
項目１.４ 錘頭通孔的鉆削２９
１.４.１ 項目引入３０
１.４.２ 項目分析３０
１.４.３ 相關知識———鉆孔夾具；鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔操作３０
１.４.４ 項目實施３４
１.４.５ 知識鏈接———鉆床；鉆頭；鉆孔質量３５
１.４.６ 拓展操作及思考題３７
項目１.５ 方鐵的攻螺紋、螺桿的套螺紋３９
１.５.１ 項目引入３９
１.５.２ 項目分析４０
１.５.３ 相關知識———攻螺紋；套螺紋４０
１.５.４ 項目實施４１
１.５.５ 知識鏈接———螺紋的底孔、外徑計算４２
１.５.６ 拓展操作及思考題４３
項目１.６ 方鐵的鏨削４４
１.６.１ 項目引入４４
１.６.２ 項目分析４５
１.６.３ 相關知識———鏨削的加工范圍、工具和方法４５
１.６.４ 項目實施４９
１.６.５ 知識鏈接———鏨削角度；鏨子刃磨４９
１.６.６ 拓展操作及思考題５０
項目１.７ 平臺的刮削５１
１.７.１ 項目引入５１
１.７.２ 項目分析５１
１.７.３ 相關知識———平面、曲面刮削；刮削質量檢驗５１
１.７.４ 項目實施５４
１.７.５ 知識鏈接———刮刀；校準工具；研磨５５
１.７.６ 拓展操作及思考題６０
項目１.８ 薄板的矯正６１
１.８.１ 項目引入６１
１.８.２ 項目分析６１
１.８.３ 相關知識———矯正工具和方法６１
１.８.４ 項目實施６３
１.８.５ 知識鏈接———彎曲方法；毛坯長度計算６３
１.８.６ 拓展操作及思考題６５
項目１.９ 小臺虎鉗的鉗工綜合加工６６
１.９.１ 項目引入６６
１.９.２ 項目分析６９
１.９.３ 相關知識———鉗工工藝的安排６９
１.９.４ 項目實施６９
１.９.５ 知識鏈接———鉚接７４
１.９.６ 中級工職業(yè)技能證書試題及思考題７４
項目１.１０ 減速器的裝配７９
１.１０.１ 項目引入７９
１.１０.２ 項目分析８２
１.１０.３ 相關知識———裝配方法；拆卸要求８３
１.１０.４ 項目實施８４
１.１０.５ 知識鏈接———螺紋、鍵和銷的裝配８８
１.１０.６ 中級工職業(yè)技能證書試題及思考題９１
模塊２ 車削加工９４
項目２.１ 軸的外圓、端面和臺階車削９４
２.１.１ 項目引入９４
２.１.２ 項目分析９４
２.１.３ 相關知識———工件的裝夾；車削方法；切削用量；車刀安裝９８
２.１.４ 項目實施１０４
２.１.５ 知識鏈接———臥式車床；車刀；中心架；跟刀架；刀具的刃磨１０７
２.１.６ 中級工職業(yè)技能證書試題及思考題１１４
項目２.２ 軸的退刀槽車削１１５
２.２.１ 項目引入１１６
２.２.２ 項目分析１１６
２.２.３ 相關知識———切槽的分類；切槽刀和切槽方法１１６
２.２.４ 項目實施１１７
２.２.５ 知識鏈接———切斷刀和切斷方法１１８
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