本書分三篇共11章內容。第1篇主要介紹沖壓成形的基礎知識，為即將進行全書的學習作鋪墊。第2篇主要介紹傳統(tǒng)的沖壓工藝與模具設計，系統(tǒng)地介紹了沖裁、彎曲、拉深三種基本沖壓工藝、模具的典型結構、模具的設計方法及沖壓件的質量控制；對翻孔、翻邊、脹形、縮口、壓筋、壓印等成形工藝與模具作了簡介。第3篇主要介紹先進沖壓工藝與模具設計。
模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品�，F(xiàn)在,模具的工業(yè)水平既是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,也是一個國家工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。
此次修訂保留了第1版的體系和特點,但更加突出其工程應用性,為此在編寫人員和內容上做了調整,主要有:1)先進沖壓部分全部邀請了企業(yè)生產(chǎn)一線人員參與編寫,使內容更加符合生產(chǎn)實際。
2)在內容上進行了精簡和調整,所有模具結構盡量與實際生產(chǎn)吻合。書中的模具以實際工程應用中的主流結構為主,對經(jīng)典但又不常用的結構和知識只進行簡介,如強化了鋼板模架、彈性卸料裝置、分別制造法、下模具刃口尺寸的計算方法、級進沖壓方法等。對模具結構、沖裁模刃口尺寸的計算、第3章和第7章的設計舉例及第8章等做了較大的改動。
3)更新了模具標準,保證所有標準為最新國家標準。
4)對模具行業(yè)的最新技術做了簡介,如高強度鋼板的熱沖壓技術、快速經(jīng)濟模具和快速成形技術等。
5)配套了電子課件。
本書由南京工程學院柯旭貴和張榮清擔任主編�？滦褓F統(tǒng)稿并編寫了第1章中的第1.3~1.6節(jié),第2、3、7章,與南通開放大學孟玉喜(原南通友星線束有限公司產(chǎn)品高級專員)合編了第8章,與上海千緣汽車車身模具有限公司的滿長江合編了第9章。張榮清編寫了第4章中的第4.1~4.5節(jié),與無錫曙光模具有限公司的許偉興合編了第10章,與無錫領豐鈑金有限公司的王鵬程合編了第11章。安徽工程大學的邢昌編寫了第5章。宿遷學院的張俊編寫了第1章中的第1.1~1.2節(jié),第4章中的第4.6節(jié)和第6章。
本書由賈俐俐教授擔任主審,她對本書的編寫提出了寶貴意見,在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限,書中不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。
編者Ⅲ模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊的基礎工藝裝備,工業(yè)要發(fā)展,模具須先行。沒有高水平的模具,就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品�，F(xiàn)在,模具工業(yè)水平既是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,也是一個國家工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一。
沖壓模具是模具的重要組成部分,在模具中所占比例為40%左右。目前,我國沖壓模具在數(shù)量、質量、技術和能力等方面都有了很大的發(fā)展,但與國民經(jīng)濟需求和世界先進水平相比,差距仍很大。造成這種差距的主要原因與人才的匱乏、標準化程度低有密切關系,因此培養(yǎng)適應國民經(jīng)濟發(fā)展需要的專門人才,提高模具標準化程度,將是促進沖壓模具發(fā)展的有力措施。
為適應沖壓模具市場及與國際接軌的需要,我國對沖壓模具標準在2008年進行了較大范圍的修訂和完善,對不少標準中的數(shù)據(jù)進行了更改和調整,因此,作為培養(yǎng)專門模具人才的教學用書也應進行及時的更新。本書采用了最新的沖壓模具標準,將傳統(tǒng)沖壓工藝與先進沖壓工藝融合在一起進行編寫,既滿足傳統(tǒng)知識的傳授,又能滿足現(xiàn)代模具市場對沖壓模具人才的需求。
本書的主要特點是:1)首次將傳統(tǒng)沖壓工藝與模具同先進沖壓工藝與模具合在一起,并采用最新沖壓模具標準和規(guī)范,充分體現(xiàn)本書的基礎性和先進性。
2)注重與實際生產(chǎn)密切貼合。在本書的編寫過程中,特別注重與實際生產(chǎn)的銜接,為此邀請企業(yè)人員參與,并到相關企業(yè)進行調研,力爭使書中內容能反映實際生產(chǎn),體現(xiàn)本書的實用性。
3)編寫形式活潑,圖例典型。本書以較為形象的剪貼畫的形式引出每章的“能力要求”,并以“擴展閱讀”的形式插入與書中內容相關聯(lián)的課外閱讀知識,既可豐富學生的課外知識,又能引導學生自己查閱對“擴展閱讀”感興趣的相關資料和文獻,擴大學生的視野。書中配有大量典型結構的模具圖形和實物圖片,體現(xiàn)本書的可讀性。
4)注重“即學即用”與學習方法的傳授,滿足應用型人才的培養(yǎng)需要。除第6章外,在第2篇的每章后面均附有一個設計實例,較為詳細地介紹了各類模具的設計流程與設計方法,同時附有較為完整的模具總裝配圖和模具零件圖,在每章的最后均附有相關的思考題,便于學生進行練習,體現(xiàn)本書的實戰(zhàn)性。
本書由南京工程學院柯旭貴和張榮清擔任主編�？滦褓F統(tǒng)稿并編寫了第1章中的第1.3~1.5節(jié),第2、3、7、9章,第8章中的第8.1節(jié)。張榮清編寫了第4章中的第4.1~4.5節(jié),第10章和第11章。南京長江電子模具有限公司的徐小俊編寫了第8章中的第8.2、8.4節(jié)。安徽工程大學的邢昌編寫了第1章中的第1.6節(jié)和第5章。宿遷學院的張俊編寫了第1章的第1.1、1.2節(jié),第4章中的第4.6節(jié)和第6章。
本書由賈俐俐教授擔任主審,她對本書的編寫提供了寶貴意見,在此表示衷心的感謝。
書中引用了大量的參考文獻,對這些文獻的作者表示感謝。特別感謝對本書編寫提供許多寶貴而實用意見的江蘇昆山華富電子有限公司殷黎明先生、北京機電研究所精沖技術中心趙彥啟先生和江蘇瑞普車業(yè)有限公司的張傳忠先生。
由于編者水平有限,書中不妥之處在所難免,懇請讀者批評指正。
編者
第2版前言
第1版前言
第1篇 沖壓T藝概述
第1章 沖壓工藝基礎知識
1.1 沖壓工藝特點及應用
1.1.1 沖壓的概念
1.1.2 沖壓的特點及應用
1.2 沖壓工藝的分類
1.3 沖壓材料
8
1.3.1 沖壓材料的工藝要求
1.3.2 常用沖壓材料及下料方法
1.4 沖壓設備
1.5 沖模常用標準
1.5.1 沖模標準化意義
1.5.2 沖模常用標準簡介
1.6 沖模的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.6.1 沖模的現(xiàn)狀
1.6.2 沖模的發(fā)展趨勢
思考題
第2章 沖壓工藝基礎理論
2.1 塑性成形基本概念
2.2 塑性成形力學基礎
2.3 塑性成形基本規(guī)律
思考題
第2篇 沖壓T藝與模具設計
事3章 沖栽工藝與模具設計
3.1 沖裁變形過程分析
3. 1.1 沖裁過程板料受力情況分析
3.1.2 沖裁變形過程
3.1.3 沖裁變形區(qū)位置
3.2 沖裁件質量分析及控制
3.2.1 沖裁件斷面特征及其影響因素
3.2.2 沖裁件尺寸精度及其影響因素
3.2.3 沖裁件形狀誤差及其影響因素
3.2.4 沖裁件質量控制
3.3 沖裁工藝計算
3.3.1 排樣設計
3.3.2 沖裁工藝力與壓力中心的計算
3.4 沖裁工藝設計
3.4.1 沖裁件工藝性分析
3.4.2 沖裁工藝方案確定
3.5 沖裁�？傮w結構設計
3.5.1 沖模的分類
3.5.2 沖裁模的典型結構
3.5.3 沖裁模的類型選擇
3.5.4 沖裁模零件結構形式的確定
3.6 模具主要零件的設計與標準的選用
3.6.1 工作零件的設計與標準的選用
3.6.2 定位零件的設計與標準的選用
3.6.3 壓料、卸料、送料零件的設計與
標準的選用
3.6.4 導向零件的設計與標準的選用
3.7 沖裁設備的選用與校核
3.8 沖裁模設計舉例
思考題
第3篇先進沖壓工藝與模具設計
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