目錄
緒論　1
第一章　常用低壓電器　3
第一節(jié)　電器的基本知識　3
一、電器的定義和分類　3
二、電磁式電器　4
三、電器的觸點(diǎn)系統(tǒng)　7
四、電弧的產(chǎn)生及滅弧方法　8
第二節(jié)　開關(guān)電器　10
一、刀開關(guān)　10
二、低壓斷路器　11
第三節(jié)　熔斷器　12
一、熔斷器的結(jié)構(gòu)　13
二、熔斷器的分類　14
三、熔斷器的選擇　14
第四節(jié)　主令電器　15
一、控制按鈕　15
二、行程開關(guān)　16
三、接近開關(guān)　17
四、組合開關(guān)　17
第五節(jié)　接觸器　18
一、接觸器的結(jié)構(gòu)及工作原理　18
二、直流接觸器　19
三、交流接觸器的技術(shù)參數(shù)　19
四、接觸器的選擇　20
五、接觸器的常見故障分析　20
第六節(jié)　繼電器　20
一、電磁式繼電器　21
二、時(shí)間繼電器　22
三、熱繼電器　23
四、速度繼電器　24
五、液位繼電器　25
習(xí)題與思考題　26
第二章　電氣控制線路基礎(chǔ)　27
第一節(jié)　電氣控制系統(tǒng)圖　27
一、電氣圖中的圖形符號、文字符號和接線端子標(biāo)記　27
二、電氣控制原理圖　28
三、電氣元件布置圖　30
四、電氣安裝接線圖　31
第二節(jié)　三相籠型異步電動(dòng)機(jī)全壓啟動(dòng)控制　32
一、全壓啟動(dòng)控制線路　32
二、點(diǎn)動(dòng)控制與連續(xù)控制線路　34
三、正反轉(zhuǎn)控制線路　35
四、自動(dòng)往復(fù)控制線路　36
五、多點(diǎn)控制系統(tǒng)　37
六、順序控制線路　37
第三節(jié)　三相籠型異步電動(dòng)機(jī)降壓啟動(dòng)控制　39
第四節(jié)　三相籠型異步電動(dòng)機(jī)速度控制線路　43
第五節(jié)　三相異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制　45
一、反接制動(dòng)控制線路　45
二、能耗制動(dòng)控制線路　48
第六節(jié)　電動(dòng)機(jī)控制的保護(hù)環(huán)節(jié)　50
一、短路保護(hù)　50
二、過載保護(hù)　50
三、過電流保護(hù)　51
四、零電壓和欠電壓保護(hù)　51
第七節(jié)　電氣控制線路的簡單設(shè)計(jì)法　52
一、簡單設(shè)計(jì)法介紹　52
二、簡單設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)舉例　56
習(xí)題與思考題　57
第三章　典型生產(chǎn)機(jī)械電氣控制線路分析　59
第一節(jié)　電氣控制線路分析基礎(chǔ)　59
一、電氣控制線路分析的內(nèi)容與要求　59
二、電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟　60
第二節(jié)　C650型臥式車床的電氣控制線路分析　63
一、C650型臥式車床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式　63
二、電力拖動(dòng)及控制要求　64
三、電氣控制線路分析　64
四、C650型臥式車床電氣控制線路的特點(diǎn)　66
第三節(jié)　T68型臥式鏜床電氣控制線路分析　66
一、T68型臥式鏜床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式　66
二、電力拖動(dòng)和控制要求　67
三、電氣控制線路分析　67
四、T68型臥式鏜床電氣控制線路的特點(diǎn)　70
第四節(jié)　X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路分析　70
一、X62W型臥式萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)分析　71
二、電力拖動(dòng)和控制要求　72
三、電氣控制線路分析　72
四、X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路的特點(diǎn)　78
習(xí)題與思考題　78
第四章　可編程控制器概述　79
第一節(jié)　PLC的概念　79
一、PLC的產(chǎn)生和定義　79
二、PLC的特點(diǎn)　80
三、PLC的分類　81
四、PLC的應(yīng)用　81
第二節(jié)　PLC的結(jié)構(gòu)和工作原理　82
一、PLC的結(jié)構(gòu)　82
二、PLC的工作原理　84
第三節(jié)　PLC的編程語言　84
習(xí)題與思考題　85
第五章　S7-300 PLC的硬件與組態(tài)　86
第一節(jié)　S7-300 PLC的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)　86
一、S7-300　PLC的系統(tǒng)組成　86
二、S7-300　PLC的模塊簡介　87
三、將模擬量輸入模塊的輸出值轉(zhuǎn)換為實(shí)際的物理值　91
四、I/Ｏ模塊的地址分配　92
第二節(jié)　STEP 7編程軟件的使用　94
一、SIMATIC管理器　95
二、項(xiàng)目的創(chuàng)建　95
三、STEP　7與PLC通信連接的組態(tài)　97
四、硬件組態(tài)　99
五、生成梯形圖　100
六、用PLCSIM調(diào)試程序　104
習(xí)題與思考題　108
第六章　S7-300 PLC的指令系統(tǒng)與應(yīng)用　110
第一節(jié)　S7-300編程基礎(chǔ)　110
一、數(shù)制　110
二、數(shù)據(jù)類型　111
三、S7-300　PLC的存儲區(qū)　113
四、CPU中的寄存器　114
五、尋址方式　116
第二節(jié)　位邏輯指令　118
一、觸點(diǎn)與線圈指令　118
二、置位和復(fù)位指令　121
三、RLO邊沿檢測指令　122
四、RS與SR觸發(fā)器指令　124
五、觸點(diǎn)信號邊沿檢測指令　125
第三節(jié)　定時(shí)器和計(jì)數(shù)器指令　127
一、定時(shí)器　127
二、定時(shí)器指令　129
三、計(jì)數(shù)器指令　137
第四節(jié)　數(shù)據(jù)處理功能指令　139
一、傳送指令　140
二、比較指令　140
三、轉(zhuǎn)換指令　142
四、數(shù)學(xué)運(yùn)算指令　143
五、移位指令　144
六、字邏輯運(yùn)算指令　146
七、狀態(tài)位指令　146
第五節(jié)　控制指令　147
一、邏輯控制指令　147
二、程序控制指令　148
三、主控繼電器指令　152
四、數(shù)據(jù)塊指令　153
習(xí)題與思考題　154
第七章　S7-300 PLC程序設(shè)計(jì)方法　156
第一節(jié)　STEP 7的程序結(jié)構(gòu)　156
一、S7　CPU中的程序　156
二、STEP　7用戶程序結(jié)構(gòu)　158
第二節(jié)　S7-300 PLC的應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)　158
一、PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟　158
二、應(yīng)用實(shí)例設(shè)計(jì)　159
習(xí)題與思考題　182
第八章　S7-300 PLC的通信與網(wǎng)絡(luò)　184
第一節(jié)　數(shù)據(jù)通信　184
一、數(shù)據(jù)通信的概念　184
二、數(shù)據(jù)傳送方式　184
三、串行通信　185
四、網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議　187
五、工業(yè)局域網(wǎng)　188
第二節(jié)　西門子PLC的通信網(wǎng)絡(luò)　188
一、西門子PLC網(wǎng)絡(luò)概述　188
二、網(wǎng)絡(luò)通信方法　189
第三節(jié)　MPI網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)　190
第四節(jié)　工業(yè)以太網(wǎng)通信技術(shù)　193
第五節(jié)　PROFIBUS通信技術(shù)　200
一、現(xiàn)場總線的主要類型與特點(diǎn)　200
二、PROFIBUS（過程現(xiàn)場總線）　200
三、PROFIBUS的物理結(jié)構(gòu)　201
四、CPU31x-2　DP之間的DP主從通信　201
習(xí)題與思考題　206
參考文獻(xiàn)　207