隨著科學技術的發(fā)展，對高性能材料和零部件的需求越來越大，從而對材料和零部件加工工藝提出了更高的要求。通過對溫度、時間等關鍵工藝參數(shù)的控制，熱加工過程可賦予材料預期性能，而在熱加工過程中，溫度控制對材料性能的影響起到至關重要的作用。高溫測量是對熱加工設備進行溫度測試和校準，以確保零部件和原材料在熱加工過程中的溫度得到有效控制，是熱加工過程中非常重要的環(huán)節(jié)。為保證熱加工產品的質量需進行合格的高溫測量，國內外航空、航天、國防工業(yè)等均將高溫測量視為熱加工工藝的基礎規(guī)范。從最初國內航空制造業(yè)參與的轉包項目到航空、航天、船舶、兵器等大量新產品的研制與生產，均需要對熱加工過程進行精準控制，從而需要合格的高溫測量作為熱加工工藝正常進行的基礎和保證。
　　高溫測量過程主要涵蓋了各類溫度傳感器和儀表的校準，以及對熱加工設備的系統(tǒng)精度測試（system accuracy test，SAT）和溫度均勻性測試（temperature uniformity survey，TUS）。通過關鍵工藝參數(shù)的控制，熱加工可賦予材料預期性能，而高溫測量是保障熱加工過程控制的基礎和核心，是從原材料供應商到零部件制造商對整個熱加工過程進行系統(tǒng)控制的規(guī)范。本書對熱處理、表面處理、復合材料加工等工藝過程涉及的熱加工設備的溫度傳感器、溫度儀表、系統(tǒng)精度和溫度均勻性測試的初次和定期校準、審批以及在進行以上校準時所使用的設備和傳感器的要求做出了詳細規(guī)定。
　　本書第1章是高溫測量的概論。
　　本書第2章重點介紹了民用航空零部件生產過程中使用的溫度傳感器的分類、工作原理、選用依據(jù)，并對使用過程中不同類型和等級測試熱電偶與工藝熱電偶的更換和校準周期、校準方法、校準過程中使用的校準設備及熱電偶延長線的選用做了詳細的介紹。第3章介紹了高溫測量過程中涉及的測試和工藝儀表的定義、分類、儀表類型、校準方法及原理、誤差計算、校準周期、精度和分辨率要求及記錄儀表的分辨率要求。對溫度的量值的傳遞與溯源也做了簡單介紹。第4章主要介紹熱加工設備，包括熱加工設備的等級劃分、調試、溫度測試方法、補償方法，對熱加工過程中使用的特殊設備包括冷藏設備、真空爐和實驗室爐具做了單獨介紹。第5章主要對設備的系統(tǒng)精度測試和溫度均勻性測試的實施做了詳細說明。對系統(tǒng)精度和溫度均勻性測試過程中的測試設備、測試過程、測試周期、測試過程中出現(xiàn)的特殊情況及測試結果必須包含的信息等做了明確介紹。第6章主要總結了作者在工藝評審工作過程中遇到的及國家航空航天和國防合同方授信項目（National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program，NADCAP）評審高溫測量項目最常出現(xiàn)的問題及糾正措施。
　　本書涵蓋了NADCAP評審過程中高溫測量項目評審相關的大部分要求，可用作NADCAP高溫測量項目評審的參考資料。對高溫測量過程中涉及的熱電偶測試報告、儀表測試報告、系統(tǒng)精度和溫度均勻性測試報告、各國的補償導線對照表舉例在附錄中做了說明。
　　本書編寫初衷是側重實際生產過程高溫測量中需要注意的關鍵點和對常見問題進行梳理，對現(xiàn)場測試測量過程具有一定的指導意義。
　　本書在編寫過程中力求理論與實踐經驗相結合，做到既有理論論述，也有工藝實踐；以工藝實踐為重點，保持適當?shù)睦碚撋疃群蛷V度，同時在論述過程中力求做到避虛務實。
　　限于編者水平，書中存在的不足懇請讀者批評指正。
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