定 價:22.8 元
叢書名: 中等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材
- 作者:葛秀光主編
- 出版時間:2009/6/1
- ISBN:9787560953731
- 出 版 社:華中科技大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TG659
- 頁碼:215
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
本書共7章,內(nèi)容包括:MastercamX3概述、編程前的工藝準(zhǔn)備、二維銑削刀具路徑、三維銑削刀具路徑、多軸加工刀具路徑、車削加工、MastercamX3后置處理技術(shù)。
Mastercam是美國CNCSoftware公司研制開發(fā)的、將設(shè)計和制造結(jié)合在一起的PC級套裝軟件。利用Mastercam可以繪制零件的圖紙、生成零件的數(shù)控加王程序。同時,它還可以將AutoCAD、Pro/E、Solidworks等軟件繪制的圖形調(diào)入到Mastercam中使用,也可以將Mastercam繪制的圖形送入到其他CAD軟件中。更為便捷的是,Mastercam自帶程序傳輸軟件,能將編制好的數(shù)控加工程序直接傳送到數(shù)控機床上。
Mastercam就是一款優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件,經(jīng)過不斷的改進(jìn),Mastercam X3已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)的Windows操作程序,其工作界面已經(jīng)全部圖標(biāo)化,操作起來十分方便。如果您有AutoCAD繪圖基礎(chǔ),將會發(fā)現(xiàn)它們的操作非常相似,新手上手非常容易。
多品種、小批量、高精度是加工制造的發(fā)展方向。這就加速了數(shù)控機床的普及和應(yīng)用。然而由于編程這個“瓶頸”問題,數(shù)控機床的使用受到很大程度的限制,真正能夠發(fā)揮作用的數(shù)控機床并不多。本書就是為普及數(shù)控編程技術(shù)而編寫的適合中等職業(yè)教育使用的教材。
有些讀者雖然掌握了Mastercam的一些基本命令,能夠利用它來編寫某些簡單零件的數(shù)控加工程序,但他們遇到比較復(fù)雜的零件時往往不知如何下手。而目前市場上介紹Mastercam X3的書籍大多偏重于基本命令的介紹,缺乏比較深入、側(cè)重于應(yīng)用的內(nèi)容。針對這些情況,我們根據(jù)多年來學(xué)習(xí)和使用:Mastercam X3的經(jīng)驗,編寫了此書。
對于軟件編程來說,一個應(yīng)用實例就是一個實訓(xùn)項目。因此本書雖然仍按傳統(tǒng)的章節(jié)順序進(jìn)行排列和講解,但它卻緊緊地圍繞著實訓(xùn)項目進(jìn)行展開。本書詳細(xì)介紹了Mastercam X3編程的基本功能和一些高級編程技巧, 以及各種加工方法的參數(shù)設(shè)置,特別是對實例操作每一步的參數(shù)設(shè)置都進(jìn)行了詳細(xì)的分析。
第1章 MastercamX3概述
1.1 MastercamX3簡介
1.2 MastercamX3的特點
1.3 MastercamX3的啟動
1.4 窗口界面及常用工具
1.5 系統(tǒng)設(shè)置
1.6 基本操作
1.7 用MasterCamX3進(jìn)行數(shù)控加工編程的步驟
第2章 編程前的工藝準(zhǔn)備
2.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
2.2 MastercamX3文件的裝載
2.3 刀具設(shè)置
2.4 毛坯設(shè)置
2.5 工件的平移與旋轉(zhuǎn)
練習(xí)
第3章 二維銑削刀具路徑
3.1 外形加工
3.2 面銑削
3.3 挖槽加工
3.4 鉆孔加工
3.5 全圓加工
練習(xí)
第4章 三維銑削刀具路徑
4.1 三維加工類型
4.2 三維加工共同參數(shù)的設(shè)置
4.3 三維粗加工
練習(xí)
第5章 多軸加工刀具路徑
5.1 多軸加工的共同參數(shù)
5.2 五軸曲線力口工
5.3 五軸鉆孔加工
5.4 沿邊五軸加工
5.5 多曲面五軸加工與沿畫五軸加工
5.6 四軸旋轉(zhuǎn)加工
練習(xí)
第6章 車削加工
6.1 車床編程基礎(chǔ)知識
6.2 粗車加工
6.3 精車加工
6.4 車端面
6.5 切槽加工
6.6 螺紋切削加工
6.7 鉆孔加工
6.8 截斷車削加上
6.9 快速加工
6.1 0循環(huán)切削
練習(xí)
第7章 MastercamX3后置處理技術(shù)
7.1 后置處理概述
7.2 后置處理技術(shù)的原理
7.3 通用后置處理系統(tǒng)
7.4 通用后置處理系統(tǒng)的實現(xiàn)途徑
7.5 MastercamX3后置處理的實現(xiàn)方法
參考文獻(xiàn)
(3)機床坐標(biāo)系的原點。
機床坐標(biāo)系的原點也稱機械原點、參考點或零點,這個原點是機床上固有的點,機床一經(jīng)設(shè)計和制造出來,機械原點就已經(jīng)被確定下來了。機床啟動時,通常要進(jìn)行機動或手動回零,就是回到機械原點。數(shù)控機床的機械原點一般在直線坐標(biāo)或旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)回到正的極限位置。
2.工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系(亦稱編程坐標(biāo)系)是由編程人員在編制程序時用來確定刀具和程序的起點的坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系的原點可由編程人員根據(jù)具體情況確定。但坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機床坐標(biāo)系的一致,并且與之有確定的尺寸關(guān)系。機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系如圖2-3所示。
對于不同的工件,建立的坐標(biāo)系有所不同,有的數(shù)控系統(tǒng)允許一個工件建立多個工件坐標(biāo)系,或者在一個工件坐標(biāo)系下再建立局部坐標(biāo)系。局部坐標(biāo)系原點的坐標(biāo)值是相對于工件坐標(biāo)系確定的,而不應(yīng)是相對于機床坐標(biāo)系的。建立多個坐標(biāo)系或局部坐標(biāo)系可大大簡化零件的編程工作。
3.加工坐標(biāo)系在加工過程中,數(shù)控機床是按照工件裝夾好后所確定的加工原點位置和程序要求進(jìn)行加工的。編程人員在編制程序時,只要根據(jù)零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標(biāo)系、計算坐標(biāo)數(shù)值,而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。加工人員應(yīng)在裝夾工件、調(diào)試程序時,將編程原點轉(zhuǎn)換為加工原點,并在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)定加工原點的位置(即給出原點設(shè)定值)。設(shè)定加工坐標(biāo)系后就可以根據(jù)刀具的當(dāng)前位置,確定刀具起始點的坐標(biāo)值。