《武器裝備研制項目制造風險與制造成熟度》系統(tǒng)地論述了武器裝備研制項目的制造風險、制造風險管理、制造成熟度的定義、各研制階段的目標制造成熟度、制造要素的制造成熟度、制造風險管理的標準化,以及風險管理過程和風險管理技術與方法。
本書結構完整,體系性強,內容翔實,固化了國內外武器裝備研制項目制造風險管理的成功經驗,不空洞,不抽象,可有力促進我國武器裝備研制項目的制造風險管理。
本書可供從事武器裝備研制生產和武器裝備采辦的項目管理人員、系統(tǒng)設計人員、工藝裝備和試驗設備設計人員、工藝設計人員、制造管理人員、檢測和試驗管理人員、物資管理人員、成本管理人員、人力資源管理人員等閱讀,也可供高等院校項目管理、系統(tǒng)工程、裝備管理、制造系統(tǒng)工程、生產管理等有關專業(yè)師生參考和借鑒。
制造風險是武器裝備研制項目的固有屬性。制造風險主要來自技術與工業(yè)基礎能力、設計、成本與資金、材料、過程能力與控制、質量管理、制造人員、生產設施和制造管理等風險源,其根本原因是技術不成熟、設計不穩(wěn)定、制造能力不成熟。如果不能有效地評估和控制制造風險,就不能保證制造過程的穩(wěn)定性和一致性,不能保證高效率低成本地生產,不能保證武器裝備的可靠性、安全性、維修性和保障性,就不能實現(xiàn)研制項目的性能、費用和進度目標。
本書的目的是分析主要的制造風險源,介紹控制制造風險的有效措施,推廣美軍重大武器裝備采辦采用的制造成熟度的理論與實踐,促進我國武器裝備研制項目的制造風險管理水平的提高。
全書由緒言、制造成熟度、制造要素的制造成熟度、制造成熟度與武器裝備研制程序、制造風險與制造成熟計劃、風險管理過程、制造風險管理的標準化、風險管理方法與技術、案例、附錄等10個部分組成。
第1章介紹風險和風險管理的基本概念、風險管理的基本原則、美國防務采辦項目的制造風險管理政策、制造管理的三大任務、與制造有關的技術開發(fā)策略、采辦策略和系統(tǒng)工程評審的成功準則等內容。
第2章定義制造成熟度、生產相關環(huán)境、生產代表環(huán)境、試生產線環(huán)境、可制造性、可生產性等術語,闡述制造成熟度與設計成熟度和技術成熟度的關系,介紹制造成熟度的評估流程。制造成熟度用于確定采辦各階段中制造技術是否成熟,技術轉移過程中是否存在風險,提高技術開發(fā)項目向武器裝備采辦項目傳遞新技術的能力。制造成熟度定義是為評估并討論制造成熟狀態(tài)及其風險提供一整套的衡量尺度和詞匯。
第3章詳細闡述技術與工業(yè)基礎、設計、費用與資金、物資管理、過程能力與控制、質量管理、制造人員、設施、制造管理等9個制造要素,重點討論基于知識的新產品開發(fā)過程、質量成本和各研制階段的制造管理要點。
第4章重點介紹美國最新的防務采辦程序和采辦程序各階段規(guī)定的目標制造成熟度,以及制造成熟度與武器系統(tǒng)采辦里程碑、技術成熟度和技術審查的關系。這些內容是我國提升武器裝備研制項目管理和制造風險管理水平必須學習和借鑒的知識。
第5章的重點是闡述武器裝備研制生產過程中常見的制造風險和控制這些風險的有效措施。這一部分的內容主要是基于美國國防部《從研制到生產的過渡》這一文件。其他內容有制造風險管理的最佳實踐和制造成熟計劃。
第6章包括風險管理策劃,推薦了一個完整的風險管理過程。目前歐美國家國防工業(yè)通用的風險管理過程有歐洲空間局的風險管理過程、美國國家航空航天局的風險管理過程和美國國防部的風險管理過程。本部分推薦的風險管理過程以美國國防部的風險管理過程為基礎,借用了歐洲空間局的風險管理過程和美國國家航空航天局的風險管理過程的優(yōu)點。
第7章的主要內容有實施制造風險管理標準化的背景、實現(xiàn)制造風險管理標準化的障礙、實施制造風險管理標準化的措施、實現(xiàn)制造風險管理標準化的成功經驗。
第8章介紹美國防務采辦項目常用的硬件和軟件的風險管理方法和技術。
第9章案例部分有美國聯(lián)合空對面防區(qū)外導彈增程型和F-35聯(lián)合打擊戰(zhàn)斗機兩個案例。從技術成熟度、設計成熟度和制造成熟度3個方面對這兩個案例進行了分析。
附錄含有20個制造要素的制造成熟度圖示。這些圖示可以讓讀者學習如何在不同的研制階段評估制造要素的制造成熟度。
由于作者水平有限,書中不妥之處在所難免,誠懇希望讀者批評指正。
作者
2012年10月
張健壯,男,1955年出生,教授、美國弗吉尼亞理工大學高級訪問學者。主要從事武器裝備研制項目風險管理、市場營銷管理、公司戰(zhàn)略管理和英語教學。完成省部級研究課題20多項,在中文核心期刊發(fā)表論文20多篇,出版著作4部,譯著2部。
第1章 緒言
1.1風險概念
1.2風險分類
1.3風險管理概念
1.4風險管理目標與目的
1.5風險管理準則
1.6風險管理成功的基礎
1.7風險與風險管理體系
1.8有關制造風險的政策
1.9技術開發(fā)策略和采辦策略的制造成功準則
1.10系統(tǒng)工程評審的制造成功準則
1.11制造管理與制造成熟度
第2章 制造成熟度
2.1引言
2.2制造成熟度與設計成熟度和技術成熟度的關系
2.3設計成熟度的定義
2.4技術成熟度的定義
2.5制造成熟度的定義
2.6制造成熟度相關術語的定義
2.7制造成熟度評估過程
第3章 制造要素的制造成熟度
3.1引言
3.2技術與工業(yè)基礎
3.3設計
3.4費用與資金
3.5物資管理
3.6過程能力與控制
3.7質量管理
3.8制造人員
3.9設施
3.10制造管理
第4章 制造成熟度與武器裝備研制程序
4.1引言
4.2武器裝備研制程序
4.3裝備解決方案分析階段及其制造成熟度
4.4技術開發(fā)階段及其制造成熟度
4.5工程與制造研制階段及其制造成熟度
4.6生產與部署階段及其制造成熟度
第5章 制造風險與制造成熟計劃
5.1引言
5.2制造風險及其降低措施
5.3制造成熟計劃
5.4制造風險管理的最佳實踐
第6章 風險管理過程
6.1引言
6.2風險管理策劃
6.3風險管理過程結構
6.4風險識別
6.5風險分析
6.6風險緩解策劃
6.7風險緩解計劃實施
6.8風險跟蹤
6.9風險文件編制與報告
第7章 制造風險管理的標準化
7.1引言
7.2美國新的防務采辦政策強調制造風險
7.3制造是費用增長進度拖延的重要原因
7.4用制造成熟度識別和管理制造風險
7.5政策和制造專家的缺位妨礙制造成熟度的接受
7.6美國審計總署的結論與建議
第8章 風險管理方法與技術
8.1引言
8.2風險管理策劃方法與技術
8.3風險評估方法與技術
8.4風險排序方法與技術
8.5風險處理方法與技術
8.6風險監(jiān)測方法與技術
8.7軟件風險管理方法與技術
第9章 案例
9.1聯(lián)合空對面防區(qū)外導彈增程型
9.2 F35聯(lián)合打擊戰(zhàn)斗機
附錄 制造要素的制造成熟度
參考文獻