如何預防火災、爆炸和有毒物泄漏等災難性的事故？如何確保工藝系統(tǒng)持續(xù)安全運行？這是所有涉及危險化學品的流程工廠必須回答好的問題。
　　災難性的事故不是由某個單一的原因造成的，而是各種復雜因素共同作用的結果，歸根結底是管理上存在的某些缺陷所導致的。管理上的缺陷是造成事故的深層次的根源，它通常表現(xiàn)為具體管理實踐上的不當和技術上的不足，這些不當與不足是導致事故的較直接的原因。
　　管理實踐超出了本書的范疇。本書僅討論技術上的問題。如果從技術角度看，要預防災難性的事故，只需要完成一項工作，就是識別、消除或控制工藝系統(tǒng)中存在的主要危害。技術上的不足，體現(xiàn)在兩個方面，要么是企業(yè)管理者沒有認識到工藝過程中存在的主要危害，要么雖然認識到了相關的危害，但沒有落實恰當?shù)拇胧�，來消除或控制它們�?br /> 　　危險與可操作性研究（也稱HAZOP分析）是彌補技術上的不足、從技術層面上消除災難性過程安全事故的重要工具。越來越多的人開始了解它、應用它和熱心傳播它。但在其實際應用中，還存在較多的問題。主要表現(xiàn)在兩個方面：①很多企業(yè)的管理層并沒有真正認識到它的作用和意義，之所以開展這項工作，主要是源自政府的要求；②管理人員和技術人員還沒有真正掌握這種方法，雖然按照工作流程對工藝系統(tǒng)完成了分析過程，但結果卻差強人意，有些主要的危害沒有識別出來；或者雖然識別了，卻沒有提出足夠的措施來消除或控制，工藝系統(tǒng)還是在高風險水平上運行，事故依然會發(fā)生，沒有完全達到預防事故之目的。
　　HAZOP分析這項工作，表面上是一項技術工作，實際上它的執(zhí)行過程是企業(yè)安全文化的具體表現(xiàn)。具有優(yōu)秀安全文化的企業(yè)，對涉及危險化學品的工藝流程開展HAZOP分析，是一件自然而然的自愿的工作。管理層對其意義、要求和執(zhí)行過程較熟悉，會積極準備好各種資源促其落實。反之，這項工作就會流于形式，失去其應有的作用和意義。
　　HAZOP分析方法的應用是工程實踐的一部分。它被應用于紛繁復雜、種類各異的工藝系統(tǒng)。雖然有一些相關的行業(yè)標準，但標準的規(guī)定僅僅是非�；�礎的框架，是粗線條的。在這些標準的基礎上，各個企業(yè)不斷探索，形成了一些不同的實踐做法和各企業(yè)個性化的執(zhí)行標準和要求。
　　HAZOP分析方法發(fā)明之初，是定性的、線逐線的分析方法。后來，在開展HAZOP分析時，人們將工藝系統(tǒng)劃分成各個子系統(tǒng)（即節(jié)點），對各個節(jié)點展開分析。目前，越來越多的跨國化工、石化和制藥企業(yè)，提高了對HAZOP分析質量的要求，將保護層概念融入到HAZOP分析過程中，因此，它正逐步演變成一種半定量的工藝危害分析方法。
　　HAZOP分析是一種樸素的方法和工具，我們應該客觀地看待它、用好它。
　　一方面，不要把它神秘化，認為據(jù)此就可以解決所有過程安全的問題。它不是什么高深莫測的東西，而是樸素的技術方法，是分析小組討論、評估和認知工藝系統(tǒng)危害的工作過程，與其他技術討論方法并沒有本質上的區(qū)別。因此，我們要有信心，只要認識到它的重要性，愿意去學習、應用與實踐，任何企業(yè)都可以用好它，來防止災難性的過程安全事故。HAZOP分析是防范嚴重過程安全事故的重要工具，但要徹底消除過程安全事故，除了HAZOP分析外，還需要落實其他過程安全管理要素，如機械完整性、變更管理等。
　　另一方面，也不能否定它的作用。不能因為做了HAZOP分析卻出了事故，就認為它用處。做了HAZOP分析仍然出現(xiàn)事故，很多情況下，不是這種方法不好，而是使用的人沒有真正把它用好。此外，導致事故的原因很多，應該依靠系統(tǒng)的管理和縝密的技術工作，來實現(xiàn)工藝過程的安全，HAZOP分析工作只是預防過程安全事故的重要環(huán)節(jié)之一。我們可以將HAZOP分析作為突破口，在此基礎上系統(tǒng)地落實各管理要素，從而達到消除或控制過程危害和預防災難性過程安全事故的目的。
　　編寫本書的基本出發(fā)點，是和讀者一起分享HAZOP分析方法的一些應用經(jīng)驗與心得，幫助更多人了解和應用這種方法，以預防和消除災難性的過程安全事故。本書共包括十章內容。
　　第一章是過程危害分析概述。敘述了過程安全管理的特點及其管理要素，也對過程危害分析的概念及常用分析方法做了簡要說明。本章通過較宏觀的描述，幫助讀者理解過程危害分析要素及其在過程安全管理系統(tǒng)中的位置。
　　第二章是風險標準。闡述了危害與風險的概念、風險標準、風險矩陣，以及風險矩陣的應用。本章旨在幫助讀者了解風險矩陣及其使用方法，為HAZOP分析的風險評估做好準備。
　　第三章是HAZOP分析方法。這是本書的重點章節(jié)之一，說明了HAZOP分析方法的基本概念和定性HAZOP分析的過程。本章還通過具體的實例，幫助讀者增加對HAZOP分析方法及其應用的感性認識。
　　第四章是融入保護層概念的HAZOP分析。這是本書的重點章節(jié)之一，說明了保護層概念和融入了保護層概念的半定量HAZOP分析方法。通過具體的實例，幫助讀者了解和掌握半定量HAZOP分析方法及其應用。
　　第五章是間歇工藝流程的HAZOP分析。本章說明了間歇工藝流程HAZOP分析的特點，突出闡述了其與連續(xù)工藝流程HAZOP分析的差異。其中包含一個間歇工藝流程的HAZOP分析實例，以增加讀者的感性認識。
　　第六章是組織領導HAZOP分析。本章不涉及分析方法本身的技術內容，但也是本書的重點章節(jié)之一。它主要說明如何領導、組織完成一個HAZOP分析項目。對HAZOP分析相關方的職責、分析小組的要求、HAZOP分析的準備工作及質量保障等方面做了較詳細的說明。目的是讓讀者了解如何成功地領導、組織HAZOP分析工作。
　　第七章是HAZOP分析報告。本章說明了HAZOP分析報告的用途、應該包含的基本內容、編寫分析報告的注意事項和報告的存檔要求。
　　第八章是計算機輔助HAZOP分析。本章說明了HAZOP分析軟件的作用、如何選擇HAZOP分析軟件。通過簡單介紹HAZOPkit軟件的主要功能，幫助讀者增加對HAZOP分析軟件基本功能的一些感性認識。
　　第九章是HAZOP分析的補充。說明了開展設施布置分析和人為因素分析的做法與實踐，它們是HAZOP分析的有益補充。本章對高占用率建筑物的影響評估和工藝報警評估做了較詳細的說明，幫助讀者初步了解開展設施布置分析和人為因素分析的方法。
　　第十章是過程危害分析復審。說明了過程危害復審的必要性、復審所包含的主要任務及做法。目的是幫助讀者了解過程危害分析復審的基本要求和實踐方法。
　　作者曾親自帶領分析小組，完成了300多個化工、精細化工、煉油和石化等領域的HAZOP分析項目，本書是這些項目的實踐體會與總結，比較貼近實際應用。讀者可以通過本書了解HAZOP分析的基礎知識，學習HAZOP分析方法，將它應用到實際工作中。已有HAZOP分析實踐經(jīng)驗的讀者，可以參考本書的內容，結合自己開展HAZOP分析的心得，或許可以從中產(chǎn)生一些共鳴和新的心得。希望本書能拋磚引玉，為HAZOP分析方法的高質量推廣應用盡微薄之力。
　　在本書編寫過程中，獲得了化學工業(yè)出版社有關領導和編輯、瑞邁公司同事們的大力支持，豪鵬科技公司HAZOPkit�k軟件開發(fā)小組也為本書提供了軟件介紹的素材，在此一并表示衷心感謝！
　　鑒于作者水平的局限，不足之處在所難免，望讀者諒解并提出寶貴的改進意見。
　　粟鎮(zhèn)宇
　　2017年5月上海