由于塑料具有易成型，生產效率高，制造能耗低，生產成本低，化學穩(wěn)定性優(yōu)良，強度高，絕緣性良好和低介電損耗以及減摩、耐磨、減振和隔聲等優(yōu)良性能，故在輕工、農業(yè)、電子電器、國防、航空航天、交通運輸、機械制造、儀器儀表、包裝、日常生活用品等各方面的應用越來越廣泛。塑料已替代部分金屬、木材、皮革及其他無機材料進而發(fā)展成為國民經濟中各個部門不可缺少的一類化學材料，并躋身傳統(tǒng)材料之列。目前我國已成為世界上最大的塑料制品生產和消費國。
　　注塑制品是由注塑模和注射機加工出來的，注塑制品形狀、尺寸和精度依靠注塑模加工得到，注塑模是生產注塑制品的重要工藝裝備。注塑模設計是模具制造的源頭，也是模具制造整個過程中最重要的環(huán)節(jié)，只有確保了注塑模設計的成功，才能利用現代模具材料、數字加工和熱表處理等技術提高模具精度和加工效率，保證模具質量，延長模具壽命。
　　注塑模（含型腔模）的設計與制造需要解決三大問題：一是模具的結構設計，要解決注塑件（含成型件）的正確成型加工、抽芯和脫模及尺寸、精度與表面質量的問題；二是要解決注塑件（含成型件）的缺陷問題；三是要解決模具制造的問題。目前國內的注塑模設計理論，一般都會提到需要進行注塑件形體分析。但如何具體分析卻很少有展開分析，更沒有結構方案的可行性分析。從抽象的形體分析直接進入模具結構設計，容易產生注塑模設計無從下手的問題。同時，由于大多數現有理論沒有將模具結構與缺陷有機聯系起來，從而造成了頑固的缺陷需要反復試模修模的惡性循環(huán)。
　　本書圍繞注塑模結構方案的制訂和模具相關機構的選定、設計這兩個方面進行闡述，介紹了經驗性模具結構設計理論：注塑件“六要素”形體分析方法、注塑模結構方案“三種可行性分析”方法、注塑模結構最佳優(yōu)化方案和最終方案可行性分析方法。注塑模結構方案是從注塑件形體的“形體與障礙體”“型孔與型槽”“變形與錯位”“運動與干涉”“外觀與缺陷”和“塑料與批量”要素分析入手，采用了針對解決要素的措施來制訂出注塑模結構方案。方案制訂采用了常規(guī)分析法、痕跡分析法和綜合分析法三種分析方法，通過從注塑件形體分析過渡到模具結構方案的辨證論證，以制訂出最佳優(yōu)化注塑模結構方案。模具最終結構方案采用了CAE法和圖解法分析缺陷，采用了排除法和痕跡法整治缺陷，確立了以預防為主、整治為輔的策略，通過對缺陷綜合辨證論證和辨證施治，實現整治注塑件缺陷的目的。這些理論填補了注塑模設計理論的空缺。
　　本書除了介紹上述模具結構設計新概念、新理論以及技巧和方法之外，還重點介紹了注塑模組成、運動形式，注塑模動定模分型方法，注塑模澆注系統(tǒng)、注塑模抽芯機構、注塑模脫模機構、開模機構、限位機構、脫澆口料機構、復位機構和先復位機構的設計。將新穎注塑模設計理論和典型注塑模機構相結合，才能夠設計出優(yōu)質的注塑模結構。
　　本書由文根保主編，參與編寫的人員還有：文莉、史文、丁杰文、胡君和張佳。本書內容是從多年注塑模設計經驗中總結出的新規(guī)律、新技巧和新方法，希望能對從事注塑模設計、制造和教學的人員有所幫助。當然，這些理論還有很大拓展和充實的空間，歡迎同行能發(fā)展與深化該理論。
　　由于編者的水平所限，加之時間倉促，書中不足之處在所難免，懇請讀者提出寶貴意見。
　　編者