《材料制備新技術(shù)》以新材料的制備、組織結(jié)構(gòu)特點、性能特征、應(yīng)用及發(fā)展前景為重點，分別介紹了快速凝固技術(shù)、噴射成形技術(shù)、機械合金化技術(shù)、半固態(tài)金屬加工技術(shù)、非晶態(tài)合金制備技術(shù)、準晶材料制備技術(shù)、納米材料制備技術(shù)、自蔓延高溫合成技術(shù)、激光快速成形技術(shù)等內(nèi)容，盡可能將目前已有的新材料制備技術(shù)從理論到實際中的應(yīng)用較全面、系統(tǒng)地進行闡述，力爭通俗易懂，使讀者能夠高效、深入地學習新材料的制備技術(shù)。
《材料制備新技術(shù)》可作為高等院校材料成型及控制工程、金屬材料工程、材料科學與工程及相近專業(yè)本科學生的專業(yè)基礎(chǔ)課使用的教材，亦可作為材料學及材料加工工程專業(yè)碩士研究生使用的教材，還可供材料領(lǐng)域科研人員和相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
第1章 快速凝固技術(shù)
1.1 快速凝固概述
1.2 快速凝固的物理冶金基礎(chǔ)
1.2.1 定向凝固過程的傳熱
1.2.2 體積凝固過程的傳熱
1.3 實現(xiàn)快速凝固途徑
1.3.1 急冷法
1.3.2 深過冷法
1.3.3 定向凝固法
1.4 快速凝固制備工藝
1.4.1 氣體霧化法
1.4.2 液態(tài)急冷法
1.4.3 束流表層急冷法
1.5 快速凝固技術(shù)在金屬材料中的應(yīng)用
1.5.1 金屬粉體的快速凝固
1.5.2 金屬線材的快速凝固
1.5.3 金屬帶材的快速凝固
1.5.4 金屬體材的快速凝固
1.6 快速凝固其他新型合金材料
1.6.1 快速凝固鎂合金的研究
1.6.2 快速凝固耐熱鋁合金的研究
習題與思考題
參考文獻
第2章 噴射成形技術(shù)
2.1 噴射成形技術(shù)原理與工藝
2.1.1 技術(shù)原理
2.1.2 工藝過程
2.1.3 工藝特點
2.1.4 噴射成形技術(shù)工藝分析
2.2 噴射成形的霧化過程
2.2.1 氣體霧化
2.2.2 離心霧化
2.3 噴射成形技術(shù)關(guān)鍵和裝置
2.3.1 裝置結(jié)構(gòu)布局
2.3.2 霧化噴嘴系統(tǒng)
2.3.3 噴射成形裝置
2.4 噴射成形材料特性
2.4.1 晶粒組織
2.4.2 氣體含量
2.4.3 宏觀偏析
2.4.4 致密度
2.4.5 熱塑性
2.4.6 力學性能
2.5 共噴射成形技術(shù)
2.5.1 共噴射成形的技術(shù)特點與工藝
2.5.2 增強顆粒對噴射沉積過程的影響
2.6 非連續(xù)增強金屬基復合材料的噴射成形技術(shù)
2.7 多層噴射沉積技術(shù)
2.8 噴射成形技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用現(xiàn)狀
2.8.1 噴射成形鋁合金
2.8.2 噴射成形高溫合金
2.8.3 噴射成形鋼鐵合金
2.8.4 噴射成形銅合金
2.8.5 噴射成形硅鋁合金
習題與思考題
參考文獻
第3章機械合金化技術(shù)
3.1 機械合金化概述
3.1.1 機械合金化的概念
3.1.2 機械合金化的球磨裝置
3.2 金屬粉末的球磨過程
3.3 機械合金化的球磨機理
3.3.1 延性／延性粉末球磨體系
3.3.2 延性／脆性粉末球磨體系
3.3.3 脆性／脆性粉末球磨體系
3.4 機械合金化原理
3.4.1 機械力化學原理
3.4.2 機械力化學作用過程及其機理
3.5 機械合金化技術(shù)制備彌散強化合金
3.5.1 鎳基ODS超合金
3.5.2 鐵基ODS合金
3.5.3 彌散強化鋁合金
3.6 機械合金化制備功能材料
3.6.1 機械合金化制備貯氫材料
3.6.2 機械合金化制備電工材料
3.7 機械合金化制備非平衡相材料
3.7.1 機械合金化制備非晶合金
3.7.2 機械合金化形成非晶的機制
3.7.3 機械合金化制備準晶合金
3.7.4 機械合金化制備納米晶材料
習題與思考題
參考文獻
第4章 半固態(tài)金屬加工技術(shù)
4.1 半固態(tài)金屬加工技術(shù)概述
4.1.1 半固態(tài)金屬成形基本原理
4.1.2 半固態(tài)金屬成形方法
4.2 半固態(tài)金屬關(guān)鍵成形技術(shù)
4.2.1 半固態(tài)金屬漿料制備
4.2.2 半固態(tài)金屬坯料的二次加熱
4.3 半固態(tài)金屬的觸變成形
4.3.1 半固態(tài)金屬的觸變壓鑄成形
4.3.2 半固態(tài)金屬的觸變鍛造成形
4.3.3 半固態(tài)合金的觸變射鑄成形
4.4 半固態(tài)金屬的流變成形
4.4.1 機械攪拌式流變成形
4.4.2 單螺旋機械攪拌式流變成形
4.4.3 雙螺旋機械攪拌式流變成形
4.4.4 低過熱度傾斜板澆注式流變成形
4.4.5 低過熱度澆注和弱機械攪拌式流變成形
4.4.6 低過熱度澆注和弱電磁攪拌式流變成形
4.4.7 流變軋制成形
4.5 半固態(tài)成形合金
4.5.1 半固態(tài)成形用鋁合金材料
4.5.2 半固態(tài)成形用鎂合金材料
4.6 半固態(tài)金屬加工技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻
第5章 非晶態(tài)合金制備技術(shù)
5.1 非晶態(tài)合金概述
5.1.1 非晶態(tài)的形成
5.1.2 非晶態(tài)的結(jié)構(gòu)特性
5.1.3 非晶態(tài)合金的性能
5.2 大塊非晶合金形成的經(jīng)驗準則
5.2.1 混亂原則
5.2.2 Inoue三條經(jīng)驗準則
5.2.3 二元深共晶點計算法
5.3 非晶態(tài)合金形成理論
5.3.1 熔體結(jié)構(gòu)與玻璃形成能力
5.3.2 非晶態(tài)合金形成熱力學
5.3.3 非晶形成動力學
5.3.4 合金的玻璃形成能力判據(jù)
5.4 非晶合金的制備方法
5.4.1 熔劑包覆法
5.4.2 金屬模冷卻法
5.4.3 水淬法
5.4.4 電弧加熱法
5.4.5 電弧熔煉吸鑄法
5.4.6 定向凝固法
5.5 非晶態(tài)合金的應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻
第6章 準晶材料制備技術(shù)
6.1 準晶概述
6.1.1 準晶的發(fā)現(xiàn)
6.1.2 準晶的結(jié)構(gòu)
6.1.3 準晶材料特性
6.2 準晶的形成機理
6.2.1 加和原則和相似性原則
6.2.2 電子濃度特征
6.3 準晶的分類
6.3.1 按照準晶熱力學穩(wěn)定性分類
6.3.2 按照物理周期性的維數(shù)分類
6.4 準晶制備方法
6.4.1 非熔煉制備工藝
6.4.2 離子注入
6.4.3 固溶體中析出
6.5 準晶材料的應(yīng)用前景
6.5.1 不粘鍋涂層
6.5.2 熱障膜
6.5.3 選擇吸收太陽光膜
6.5.4 準晶復合材料
6.5.5 準晶作為結(jié)構(gòu)材料增強相的應(yīng)用
6.5.6 準晶材料研究意義及展望習題與思考題
參考文獻
第7章 納米材料制備技術(shù)
7.1 納米材料概述
7.2 納米顆粒的氣相、液相、固相法制備
7.2.1 氣相法制備納米微粒
7.2.2 液相法制備納米微粒
7.2.3 固相法制備納米微粒
7.3 一維納米材料的制備
7.3.1 納米碳管的制備
7.3.2 納米棒的制備
7.3.3 納米絲(線)的制備
7.4 二維三維納米材料的制備
7.4.1 納米薄膜的制備
7.4.2 納米塊體材料的制備
7.5 納米材料制備的新進展
7.5.1 微波化學合成法
7.5.2 脈沖激光沉積薄膜
7.5.3 分子自組裝法
7.5.4 原位生成法
7.6 納米材料的應(yīng)用展望
7.6.1 納米材料在機械方面的應(yīng)用
7.6.2 納米材料在電子方面的應(yīng)用
7.6.3 納米材料在醫(yī)學方面的應(yīng)用
7.6.4 納米材料在軍事方面的應(yīng)用
7.6.5 納米材料在環(huán)保方面的應(yīng)用
7.6.6 納米材料在紡織物方面的應(yīng)用
習題與思考題
參考文獻
第8章 自蔓延高溫合成技術(shù)
8.1 自蔓延高溫合成技術(shù)的基本概念
8.1.1 SHS體系的絕熱溫度
8.1.2 燃燒波的結(jié)構(gòu)
8.1.3 燃燒反應(yīng)機制
8.1.4 燃燒模式
8.1.5 點火理論
8.2 SHS熱力學與動力學
8.2.1 SHS熱力學
8.2.2 SHS動力學
8.3 SHS技術(shù)及應(yīng)用
8.3.1 SHS粉末合成技術(shù)
8.3.2 SHS致密化技術(shù)
8.3.3 SHS鑄造技術(shù)
8.3.4 SHS焊接技術(shù)
8.3.5 小結(jié)
習題與思考題
參考文獻
第9章 激光快速成形技術(shù)
9.1 激光快速成形技術(shù)的基本概念
9.1.1 原型及原型制造
9.1.2 成形方式的分類
9.1.3 激光快速制造技術(shù)原理
9.1.4 激光快速制造技術(shù)的特點
9.1.5 激光快速成形系統(tǒng)中的激光器
9.2 激光快速成形技術(shù)方法
9.2.1 立體光固化成形(SLA)技術(shù)
9.2.2 激光薄片疊層制造(LOM)技術(shù)
9.2.3 選擇性激光燒結(jié)(SLS)技術(shù)
9.2.4 激光熔覆成形(LCF)技術(shù)
9.2.5 激光誘發(fā)熱應(yīng)力(LF)技術(shù)
9.3 LRP技術(shù)與相關(guān)學科間的關(guān)系
9.4 激光快速成形用材料
9.4.1 激光快速成形材料的分類
9.4.2 激光快速成形工藝對材料性能的要求
9.4.3 激光快速成形材料研究發(fā)展的趨勢
9.5 激光快速成形技術(shù)的應(yīng)用
9.5.1 激光快速成形技術(shù)在原型制造中的應(yīng)用
9.5.2 激光快速成形技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用
9.5.3 激光快速成形技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
9.5.4 激光快速成形技術(shù)在醫(yī)學領(lǐng)域中的應(yīng)用
9.5.5 激光快速成形技術(shù)在生物力學領(lǐng)域的應(yīng)用
9.5.6 激光快速成形技術(shù)在法醫(yī)學領(lǐng)域的應(yīng)用
9.5.7 激光快速成形技術(shù)在組織工程學領(lǐng)域的應(yīng)用
9.5.8 激光快速成形技術(shù)在仿生學中的應(yīng)用
9.5.9 激光快速成形技術(shù)在藝術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用
9.6 激光快速成形技術(shù)的發(fā)展趨勢
習題與思考題
參考文獻
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