內(nèi)容包括焊接概述、手工電弧焊、氧-乙炔焊接與切割、電阻點焊、氣體保護焊、釬焊及虛擬焊接和激光焊接等8大項目。重點講解現(xiàn)代車身可用的焊接技術(shù),內(nèi)容豐富,講解通俗易懂,圖文并茂,密切聯(lián)系實際工作,具有很強的實用性。本書可供機電維修工、汽車維修漆工、汽車鈑金維修工及相關(guān)專業(yè)的學(xué)生使用。
現(xiàn)代汽車維修技術(shù)的不斷更新和汽車企業(yè)組織的不斷調(diào)整,對汽車維修從業(yè)人員的技術(shù)技能和職業(yè)素養(yǎng)提出了更高的要求,也對先理論、后實踐的傳統(tǒng)教學(xué)模式提出了巨大的挑戰(zhàn)。當(dāng)前汽車維修專業(yè)的職業(yè)教育中,以任務(wù)為主線、教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體的任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法,將教學(xué)方式由傳授式變?yōu)閱l(fā)式,由再現(xiàn)式變?yōu)樘骄渴,由單向傳?dǎo)式變?yōu)槎嗑S互動式,更加貼合產(chǎn)業(yè)形式和教育形式的發(fā)展,更有利于教育教學(xué)質(zhì)量和人才培養(yǎng)質(zhì)量的提高,因而日益受到學(xué)生、學(xué)校和企業(yè)的的歡迎和重視。自2004年以來,柳州市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校的汽車運用與維修專業(yè)教師團隊,秉承以就業(yè)為向?qū)А⒁约夹g(shù)為基礎(chǔ)、以能力為本位的原則,在課程設(shè)置、教學(xué)管理和人才培養(yǎng)等方面進(jìn)行了多方探索和不懈創(chuàng)新,通過校企合作組建五菱班、豐田班、通用班等方式,建立起一套從明確任務(wù)、制定計劃、實施計劃、檢查控制到評價反饋的工作過程系統(tǒng)化的課程模式。本套職業(yè)院校任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法創(chuàng)新示范教材正是在此優(yōu)秀實踐經(jīng)驗和教學(xué)成果基礎(chǔ)上,全面調(diào)研、精確分析、謹(jǐn)慎論證、科學(xué)編撰而成,是學(xué)校汽修專業(yè)教學(xué)團隊教學(xué)成果和集體智慧的展示和結(jié)晶。本套教材大部分采用主教材 工作頁的形式,主教材側(cè)重典型工作任務(wù)的知識講解,工作頁強調(diào)技能掌握。本套教材在編寫過程中,始終力求做到三個兼顧和三個突出。1. 在教材的編寫指導(dǎo)思想方面,既注重體現(xiàn)職業(yè)教育的最新理論與前沿技術(shù)、行業(yè)能力的最新水平與發(fā)展要求,又同時兼顧職業(yè)院校學(xué)生的實際特點和實際水平;既注重汽修專業(yè)基礎(chǔ)知識、基本理論和必備技能的掌握,又兼顧企業(yè)的典型工作任務(wù)和典型工作流程,讓學(xué)生的學(xué)習(xí)和工作結(jié)合為一體;既強調(diào)教師作為學(xué)習(xí)過程的策劃組織者、資源提供者、指導(dǎo)咨詢者、過程監(jiān)督者以及績效評估和改善者的重要作用,又兼顧對學(xué)生綜合職業(yè)能力的培養(yǎng),強調(diào)學(xué)生在真實工作情境中整體化地解決綜合性專業(yè)問題的能力和技術(shù)思維方式。2. 在教材的知識體系構(gòu)建上,力求突出工作過程的系統(tǒng)化、學(xué)生學(xué)習(xí)的自主化和評價反饋的及時化,本套教材通過有一定實際價值的行動產(chǎn)品來引導(dǎo)教學(xué)組織過程,學(xué)生學(xué)習(xí)方式多以強調(diào)合作和交流的小組形式進(jìn)行,從而使學(xué)生能夠進(jìn)一步理解技術(shù)知識并提高解決問題的能力。在本書的工作頁板塊,始終貫穿有質(zhì)量控制與評價環(huán)節(jié),過程化的學(xué)習(xí)評價可幫助學(xué)生獲得初步總結(jié)、反思及自我反饋的能力,為提高其綜合職業(yè)能力提供必要的基礎(chǔ)。 3. 教材在編寫上堅持培養(yǎng)學(xué)生綜合素質(zhì)的同時,在內(nèi)容設(shè)置方面,以國家有關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),在結(jié)構(gòu)安排方面,突出學(xué)生崗位能力的培養(yǎng),隨著汽車車身新材料不斷出現(xiàn)及應(yīng)用,焊接技術(shù)也不斷出現(xiàn)新的方式,新的技能。本教材緊跟汽車焊接新技術(shù)的發(fā)展步伐,同時以焊接技術(shù)人員必備的焊接技能為基礎(chǔ)和主線,使學(xué)生掌握基本的技能的同時了解或掌握最新的技術(shù)發(fā)展及相關(guān)技能。本書由許平編寫項目二和項目三的任務(wù)二和任務(wù)三;秦永紅編寫項目五的任務(wù)四;黎中林編寫項目七的任務(wù)實施和項目四的任務(wù)二;其余由葉文海編寫。在本教材的編寫過程中編者參考了國內(nèi)外相關(guān)論文及論著的研究內(nèi)容,在此對這些作者表示衷心感謝!鑒于汽車焊接技術(shù)的迅猛發(fā)展,不斷有新的理論與技術(shù)出現(xiàn),加上編者掌握的資料不足及水平有限,書中內(nèi)容難免有疏漏或不足之處,歡迎廣大讀者提出寶貴意見和建議,以豐富、完善和補充本教材。
葉文海,男,柳州市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校高級講師,專業(yè)為汽車運用與維修、車身修復(fù)(鈑金),曾主持多項區(qū)級課題,并指導(dǎo)學(xué)生技能比賽獲省級、市級多個獎項,主編或參編多本專業(yè)圖書,有豐富的實踐和教學(xué)經(jīng)驗。
項目一 焊接技術(shù)概述1
任務(wù)一 焊接類型1
一、焊接技術(shù)的應(yīng)用1
二、焊接方法分類2
任務(wù)二 車身連接方式3
一、可拆卸連接方式3
二、不可拆卸連接方式4
任務(wù)三 車身焊接方式5
項目二 焊條電弧焊7
任務(wù)一 焊條電弧焊的基本概念7
一、可拆卸連接方式7
任務(wù)二 焊接設(shè)備及工具9
一、弧焊電源9
二、焊條11
任務(wù)三 焊條電弧操作方法15
任務(wù)四 焊條電弧焊接頭的設(shè)計與選用18
一、弧焊接頭與坡口18
二、各種位置的焊接方法21
三、焊縫的合理布置22
任務(wù)五 焊接變形及其預(yù)防措施和矯正23
一、焊接變形23
二、預(yù)防焊接變形的措施25
三、手工電弧焊的安全使用26
項目三 氧-乙炔焊接與切割28
任務(wù)一 氧-乙炔設(shè)備28
一、氧-乙炔焊接設(shè)備的認(rèn)識28
二、氧-乙炔焊接設(shè)備的組裝34
任務(wù)二 氣焊火焰的認(rèn)識及調(diào)整35
任務(wù)三 氣焊工藝37
任務(wù)四 氣割原理與操作41
項目四 電阻點焊43
任務(wù)一 認(rèn)識電阻焊43
一、電阻點焊的應(yīng)用及優(yōu)點43
二、電阻焊的焊接原理44
任務(wù)二 電阻點焊設(shè)備46
任務(wù)二 電阻點焊的操作53
一、任務(wù)引導(dǎo)53
二、任務(wù)實施55
三、電阻點焊的具體操作步驟及技術(shù)要求:56
項目五 氣體保護焊62
任務(wù)一 氣體保護焊基本操作64
一、任務(wù)實施64
二、氣體保護焊的具體操作步驟及技術(shù)要求65
任務(wù)二 熔化極氣體保護焊的認(rèn)識72
一、熔化極氣體保護焊的優(yōu)缺點72
二、熔化極氣體保護焊的原理及工作過程73
三、熔化極氣體保護焊接設(shè)備與使用75
四、MIG焊接工藝85
五、藥芯焊絲氣體保護電弧焊86
六、氣電立焊87
任務(wù)三 汽車車身板件焊接的基本操作方法88
任務(wù)四 氬弧焊97
一、相關(guān)知識點97
二、任務(wù)實施99
三、手工鎢極氬弧焊的具體操作步驟及技術(shù)要求99
四、知識鏈接110
項目六 釬焊119
一、任務(wù)引導(dǎo)119
二、釬焊原理120
三、釬焊工藝125
項目七 虛擬焊接技術(shù)135
一、任務(wù)引導(dǎo)135
二、任務(wù)實施135
三、知識鏈接146
項目八 激光焊接技術(shù)153
一、激光焊接簡介153
二、汽車激光焊接160