焊接過程質量檢測是保證焊接產品質量的重要措施,是防止產生缺陷、避免返修的重要環(huán)節(jié)。對在線采集的非平穩(wěn)電弧信號進行時頻分析與處理,實現焊接過程的焊接質量特征信息的有效提取,不僅能豐富焊接電弧信號分析技術,同時也為實現高效率、高質量焊接的質量檢測提供了新的途徑,是當前焊接制造質量工程發(fā)展的方向和研究熱點。
《數字制造科學與技術前沿研究叢書:埋弧焊質量檢測的電信號時頻分析與處理》面向高效埋弧焊質量檢測的工程應用,詳細地介紹了埋弧焊電信號采集與分析系統(tǒng)集成、埋弧焊電弧電信號短時傅里葉分析、埋弧焊電弧電信號Wigne-Ville分析、埋弧焊電弧電信號小波分析、埋弧焊電弧電信號EMD分析、埋弧焊電弧電信號LMD分析及埋弧焊數字化檢測的信息處理。
《數字制造科學與技術前沿研究叢書:埋弧焊質量檢測的電信號時頻分析與處理》對于焊接制造行業(yè)中從事焊接產品生產過程質量檢測、使用、管理與維護的工程技術人員,是一本有較大指導作用或參考價值的書籍,也是高校教師和相關的研究人員從事焊接過程質量監(jiān)控研究的重要參考著作,同時《數字制造科學與技術前沿研究叢書:埋弧焊質量檢測的電信號時頻分析與處理》也可作為相關研究生教學參考用書。
1 緒論
1.1 埋弧焊質量檢測的電信號分析與處理任務與目的
1.2 埋弧焊質量檢測的電信號分析與處理現狀與發(fā)展
1.2.1 焊接過程動態(tài)測試
1.2.2 埋弧焊電弧信號分析方法
1.2.3 焊接電弧信息處理技術
1.3 埋弧焊質量檢測的電信號時頻分析與處理的內容安排
參考文獻
2 埋弧焊電信號采集與分析系統(tǒng)集成
2.1 埋弧焊電信號采集中的傳感元件
2.1.1 焊接質量檢測常用傳感器
2.1.2 傳感器的選擇
2.2 埋弧焊電信號采集中常用的電路
2.2.1 焊接電流檢測電路
2.2.2 焊接電壓檢測電路
2.2.3 光電隔離電路
2.2.4 數據采集電路
2.3 焊接電弧電信號采集與分析編程
2.3.1 采集程序
2.3.2 上位機人機界面設計
2.4 埋弧焊電弧電信號采集與分析系統(tǒng)介紹
2.4.1 基于以太網卡技術的埋弧焊電弧信號檢測系統(tǒng)
2.4.2 焊接電弧動態(tài)小波分析儀
參考文獻
3 埋弧焊電弧電信號短時傅里葉分析
3.1 傅里葉變換在焊接電弧電信號分析的局限性
3.2 短時傅里葉變換定義與算法
3.2.1 基本定義
3.2.2 Gabor變換
3.3 短時傅里葉變換的時頻分辨率
3.4 窗函數和窗長選擇
3.5 埋弧焊電弧電信號的STFT分析
3.5.1 STFT分布的實現
3.5.2 窗函數選擇分析
3.5.3 試驗結果分析
參考文獻
4 埋弧焊電弧電信號Wigner—Ville分析
4.1 WVD的定義與算法
4.2 基本性質
4.3 交叉干擾項及其抑制
4.4 埋弧焊電弧電信號的WVD分析
4.4.1 Wigner分布的實現
4.4.2 抑制交叉項及噪聲的能力分析
4.4.3 試驗結果分析
參考文獻
5 埋弧焊電弧電信號小波分析
5.1 理論及算法
5.2 常用小波
5.3 信號小波的分解與重構[13-19]
5.4 埋弧焊電弧信號小波分析
5.4.1 電弧信號的小波消噪
5.4.2 埋弧焊過程動態(tài)監(jiān)測
5.4.3 電弧穩(wěn)定性小波能譜熵評估
參考文獻
6 埋弧焊電弧電信號EMD分析
6.1 理論及算法
6.2 HHT變換及時頻熵
6.3 基于EMD電弧信號的消噪
6.4 電弧能量特征提取及穩(wěn)定性評估
6.4.1 埋弧焊電流信號HHT變換
6.4.2 埋弧焊電流信號時頻熵計算
參考文獻
7 埋弧焊電弧電信號LMD分析
7.1 理論及算法
7.2 局部均值分解算法適應性分析
7.3 LMD時頻分布及能譜熵
7.3.1 LMD時頻譜變換
7.3.2 LMD時頻能譜熵
7.4 埋弧焊電弧電信號LMD分析
7.4.1 基于LMD電弧能量特征分析
7.4.2 焊接過程電弧穩(wěn)定性評估
7.4.3 焊接工藝參數搭配合理性評估
參考文獻
8 埋弧焊數字化檢測的信息處理
8.1 神經網絡模型
8.1.1 BP神經網絡
8.1.2 工藝參數與電弧能量特征神經網絡建模
8.1.3 非線性映射模型的測試與驗證
8.2 支持向量機分類原理
8.3 基于LMD能量熵與SVM的焊接缺陷智能檢測
8.3.1 原理與方法
8.3.2 應用
8.4 雙絲埋弧焊工藝參數智能優(yōu)化
8.4.1 雙絲埋弧焊工藝參數優(yōu)化模型
8.4.2 雙絲埋弧焊工藝參數智能優(yōu)化求解
8.4.3 應用
參考文獻