《深部鉆探系列叢書:深部地?zé)徙@井與成井技術(shù)》共分為四章。第一章在總結(jié)地?zé)崮芊植己蛻?yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,主要對深部干熱巖技術(shù)和淺部地源熱泵新技術(shù)進行了介紹。第二章從鉆井技術(shù)角度對地?zé)徙@井的共性技術(shù)進行了全面的總結(jié)和概括,包括鉆井結(jié)構(gòu)、施工裝備、鉆井工藝和成井工藝等。第三章和第四章是本書的重點,融合多行業(yè)的鉆探新技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù),對深部地?zé)峋秀@井結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法、設(shè)備的選型方法以及鉆井快速破巖技術(shù)、空氣鉆進技術(shù)、潛孔錘技術(shù)、孔底動力馬達(dá)技術(shù)及深部地?zé)峋哪酀{、地?zé)峋霎a(chǎn)等關(guān)鍵技術(shù)進行了探索研究;列舉的實例和對地?zé)峋鹿暑A(yù)防與處理方法的總結(jié)均具有典型性。
第一章 地?zé)豳Y源的利用與未來
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 地?zé)岱植己蜔醿幽P图疤卣?
第三節(jié) 深部地?zé)豳Y源的未來——干熱巖
第四節(jié) 地源熱泵技術(shù)
第二章 地?zé)峋残约夹g(shù)
第一節(jié) 常規(guī)地?zé)峋夹g(shù)概述
第二節(jié) 地?zé)峋@井設(shè)備與工藝
第三節(jié) 地?zé)峋?
第四節(jié) 地?zé)峋畹[、止水與洗井
第五節(jié) 地?zé)峋樗囼炁c產(chǎn)能分析
第三章 深部地?zé)岬目碧脚c開發(fā)
第一節(jié) 深部地?zé)徙@井設(shè)計與計算
第二節(jié) 地?zé)嵘罹┕ぱb備
第三節(jié) 深部地?zé)峋茙r工具
第四節(jié) 深井高溫泥漿技術(shù)
第五節(jié) 地?zé)峋菲胶忏@井技術(shù)
第六節(jié) 潛孔錘鉆進技術(shù)
第七節(jié) 孔底動力鉆具
第四章 深部地?zé)徙@井質(zhì)量控制與案例分析
第一節(jié) 地?zé)嵘罹姆佬贝蛑焙涂叵蚣夹g(shù)
第二節(jié) 深部地?zé)峋霎a(chǎn)技術(shù)研究
第三節(jié) 深部地?zé)峋こ贪咐?
第四節(jié) 地?zé)徙@井常見事故與處理技術(shù)
主要參考文獻(xiàn)
附錄
2.下孔時的操作
避免鉆具長期處于懸吊狀態(tài)沖孔,防止巖粉在活塞間隙沉積而形成阻卡;掃孔操作時,應(yīng)該盡量減小鉆壓,防止液動潛孔錘沖擊工作對孔壁造成傷害和孔內(nèi)事故;同時可采用較小的泵量,讓破碎下來的巖屑落入井底。
3.鉆進過程中的操作
每次下鉆后,在鉆頭磨合階段,應(yīng)該確保此時的鉆壓小于液動潛孔錘啟動工作所需鉆壓,使液動潛孔錘處于不工作狀態(tài),防止沖擊導(dǎo)致鉆頭的損傷;鉆頭磨合時間應(yīng)該盡量短,以防止鉆具內(nèi)部活塞部位積砂;開始進行正常鉆進時,對鉆壓的加載速度應(yīng)該盡量地快,以便液動潛孔錘啟動;液動潛孔錘啟動后,泵壓將指向正常示值,否則說明鉆具沒有啟動,應(yīng)將鉆具提離井底后再次放到井底加壓到正常值;如果反復(fù)多次仍然無法確保液動潛孔錘的啟動工作,應(yīng)及時起鉆檢查;在鉆進過程中的各項參數(shù)應(yīng)保持在要求范圍之內(nèi);為了了解井下液動潛孔錘的工作情況,需要對泥漿泵的壓力和流量經(jīng)常觀察,有問題及時處理;泵壓突然下降或上升,都表明孔內(nèi)工具出現(xiàn)了異常問題,即液動潛孔錘可能出現(xiàn)了問題,應(yīng)該及時處理,避免形成井下事故。
4.提鉆后的操作
鉆具每次提到孔口后,都應(yīng)該對液動潛孔錘內(nèi)部零件進行清洗和檢查。清洗的目的是防止鉆具內(nèi)的泥漿失水后形成的泥皮在液動潛孔錘內(nèi)固結(jié),造成零件拆卸困難。檢查的重點是密封活塞部位、外管及接頭連接扣、沖錘、上閥等零件,對已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、沖蝕、變形的零件要及時進行更換,避免液動潛孔錘再次下井后出現(xiàn)不能正常工作的情況,或者引起孔內(nèi)事故。必要時應(yīng)該對液動潛孔錘的連接螺紋進行探傷檢查;液動潛孔錘搬運及拆卸過程中,避免外力對管體的沖擊,使外管變形造成內(nèi)部零件拆卸困難和運動卡阻;推薦使用套管自由鉗。與沖錘錐配合連接的上下活塞,在經(jīng)過一段時間使用后,如要更換,可用小榔頭輕輕敲打錐配合部分(注意讓沖錘處于自由狀態(tài)),即可使上下活塞退出,然后更換新的。
應(yīng)用時應(yīng)注意,由于YZX127液動錘的下活塞采取更大硬化處理工藝,在安裝新下活塞時,需采用補償墊調(diào)節(jié)墊控制公母錐的配合過盈量;驹瓌t:通過在下活塞錐孔內(nèi)加入不同厚度的調(diào)節(jié)墊,使下活塞錐孔孔底與沖錘體下端面軸向配合,在手裝配條件時的間隙為1~2mm,然后將二者在木板上用力墩幾次,使該錐配合達(dá)到緊裝配。目的是在錐配合緊裝配后,可避免過大的變形導(dǎo)致母錐開裂或過小的過盈量導(dǎo)致錐配合在使用中脫開。處于上活塞密封套下端和處于傳功座與下缸套之間的調(diào)節(jié)墊是在使用磨損出現(xiàn)縱向尺寸變化后使用。檢修完畢后,各個零件都應(yīng)該晾干涂潤滑油后按照要求的參數(shù)重新裝配,以備下次使用時液動潛孔錘工作狀態(tài)良好。
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