《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材:機械設(shè)備修理工藝》共分為六個模塊,分別為機械設(shè)備修理基礎(chǔ)知識,機械零部件測繪,機械零件修理方法,機械設(shè)備的拆卸、清洗和檢驗,機械設(shè)備的裝配,機械設(shè)備的潤滑和密封。每個模塊自成體系,可作為單一教學(xué)使用,也可以根據(jù)學(xué)生的實際情況,調(diào)整模塊教學(xué)順序。
《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材:機械設(shè)備修理工藝》在編寫過程中,突出專業(yè)性特點,強調(diào)適用 性,強化理論教學(xué)與實踐性教學(xué)的緊密結(jié)合!秶抑械嚷殬I(yè)教育改革發(fā)展示范學(xué)校專業(yè)建設(shè)系列教材:機械設(shè)備修理工藝》主要適用于中職學(xué)校教學(xué)、在職職工培訓(xùn)、職工崗前培訓(xùn),也適合具有初中文化程度的職工自學(xué)和工程技術(shù)人員參考。
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。4)刷過渡層。過渡層的作用主要是提高鍍層與基體的結(jié)合強度及穩(wěn)定性。常用的過渡層鍍液有堿性銅。通常只需鍍厚2μm即可。
。5)刷工作層。刷鍍時單一鍍層厚度不能過大,否則鍍層內(nèi)殘余應(yīng)力過大可能使鍍層產(chǎn)生裂紋或剝離。具體鍍層可查鍍層手冊。
。6)鍍后檢查和處理。刷鍍后清洗工件上的殘留液并干燥,檢查鍍層色澤及有無起皮、脫層等缺陷,測量鍍層厚度,需要時送機械加工。若工件加工完畢或可直接使用,應(yīng)涂防銹液。
任務(wù)二熱噴涂修復(fù)法
熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個特殊的工作表面,能實現(xiàn)防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等多種功能,達到節(jié)約材料、節(jié)約能源的目的。
一、熱噴涂技術(shù)的優(yōu)點
。1)操作靈活,設(shè)備輕便,可現(xiàn)場施工,特別適合于大面積涂層,并可在野外作業(yè)。
。2)操作程序少,可快速修復(fù),節(jié)省加工時間。
。3)適應(yīng)性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。
。4)涂層厚度范圍寬,從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備,且容易控制,噴涂效率高,成本低。
。5)適用于各種基體材料的零部件的修復(fù),幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。
、工藝過程
。1)表面處理。為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔,并進行凈化和粗化處理。凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油漬、油漆及其他污物,關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂。常用的方法有溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法等。粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與基材的機械咬合力,使表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強度。常用的方法有噴砂、機械加工等。
。2)預(yù)熱。預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分和濕氣,提高噴涂粒子與工件接觸的界面溫度,提高涂層與基體的結(jié)合強度;減少因基材與涂層材料的熱膨脹差異造成應(yīng)力而導(dǎo)致的涂層開裂。預(yù)熱溫度取決于工件的大小、形狀和材質(zhì)性能及基材和涂層材料的熱膨脹系數(shù)等因素,一般情況下預(yù)熱溫度控制在60-120℃。
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