第Ⅸ篇 煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理
第1章 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程及其
案例
（Ⅸ—1—1）煤礦作業(yè)規(guī)程的編制與實）
（Ⅸ—1—2）掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制章節(jié)提綱（據(jù)《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》）
（Ⅸ—1—3）掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程實例（陽煤集團(tuán)新景礦）
（Ⅸ—1—4）綜采工作面作業(yè)規(guī)程編制章節(jié)提綱（據(jù)《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》）
（Ⅸ—1—5）綜采工作面作業(yè)規(guī)程實例（陽煤集團(tuán)新景礦）
第2章 礦井主要機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
（Ⅸ—2—1）固定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分
（Ⅸ—2—2）主要固定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要點
（Ⅸ—2—3）運輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分
（Ⅸ—2—4）主要運輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要點
（Ⅸ—2—5）采掘設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分
（Ⅸ—2—6）主要采掘設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要點
（Ⅸ—2—7）電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)通用部分
（Ⅸ—2—8）主要電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要點
（Ⅸ—2—9）礦井機(jī)電設(shè)備完好檢查評定
第3章 綜采、綜掘工人安全技術(shù)操作規(guī)程
（Ⅸ—3—1）采煤工種技術(shù)操作規(guī)程
（Ⅸ—3—2）掘進(jìn)工種技術(shù)操作規(guī)程
（Ⅸ—3—3）機(jī)電工種技術(shù)操作規(guī)程
（Ⅸ—3—4）通風(fēng)工種技術(shù)操作規(guī)程
第4章 煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)與制度
（Ⅸ—4—1）全國人大常委會頒布實施的法律
（Ⅸ—4—2）國務(wù)院審議發(fā)布實施的法規(guī)
（Ⅸ—4—3）國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布實施的法規(guī)
（Ⅸ—4—4）煤礦安全生產(chǎn)方針
（Ⅸ—4—5）煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實
（Ⅸ—4—6）煤礦三大規(guī)程和安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定
（Ⅸ—4—7）煤礦安全生產(chǎn)管理制度
（Ⅸ—4—8）煤礦企業(yè)勞動紀(jì)律
（Ⅸ—4—9）違反煤礦安全法律規(guī)定的法律責(zé)任
第5章 煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—1）安全生產(chǎn)礦井與不安全礦井
（Ⅸ—5—2）礦井安全檢查
（Ⅸ—5—3）安全管理檢查
（Ⅸ—5—4）通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—5）瓦斯防治系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—6）通風(fēng)安全監(jiān)控安全檢查
（Ⅸ—5—7）煤與瓦斯突出防治安全檢查
（Ⅸ—5—8）粉塵防治系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—9）礦井防滅火安全檢查
（Ⅸ—5—10）爆破材料和爆破作業(yè)安全檢查
（Ⅸ—5—11）巷道掘進(jìn)現(xiàn)場安全檢查
（Ⅸ—5—12）綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查
（Ⅸ—5—13）礦井防治水安全檢查
（Ⅸ—5—14）運輸系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—15）提升系統(tǒng)安全檢查
（Ⅸ—5—16）電氣安全檢查
（Ⅸ—5—17）井下防爆電氣“三無、失爆、不完好、隱患點、不合格”檢查參考標(biāo)準(zhǔn)
（Ⅸ—5—18）井下安全標(biāo)志
第6章 綜采工作面安全質(zhì)量驗收
（Ⅸ—6—1）錨桿支護(hù)綜采巷道工程質(zhì)量驗收
（Ⅸ—6—2）采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化
（Ⅸ—6—3）綜采工作面設(shè)備完好與安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（Ⅸ—6—4）綜采工作面驗收內(nèi)容
（Ⅸ—6—5）綜采工作面安全條件預(yù)驗收（代請上級總驗收申請）
（Ⅸ—6—6）綜采工作面安全條件總驗收
附錄（FL）綜掘、綜采設(shè)備主要技術(shù)特征
（FL I）厚煤層煤巷綜掘工作面配套設(shè)備
（FLⅡ）厚煤層放頂煤綜采工作面配套設(shè)備
（FLⅢ）中厚煤層綜采工作面配套設(shè)備
（FLⅣ）厚煤層整層大采高綜采工作面配套設(shè)備
（FLV）薄煤層綜采工作面配套設(shè)備
（FLⅥ）高壓軟管及附件
參考文獻(xiàn)
巷道開口、拐彎或掘進(jìn)遇地質(zhì)構(gòu)造等其他特殊情況、無法使用掘進(jìn)機(jī)截割時采用鉆爆作業(yè)。
1.炮眼布置圖、爆破說明書
見圖Ⅸ—1—10、表Ⅸ—1—7。
2.臨時支護(hù)
見第三章。
3.工序的安排
�。�1）鉆眼前的檢查及維護(hù)→檢查瓦斯→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥→撤人放警戒→爆破→爆破后的檢查瓦斯及頂板→敲幫問頂→臨時支護(hù)→出煤→正式支護(hù)→清煤→進(jìn)行下一循環(huán)。
�。�2）各生產(chǎn)班從事的上述工序必須為整循環(huán)作業(yè)。
4.鉆爆作業(yè)
嚴(yán)格按中腰線及炮眼布置圖鉆爆，鉆眼采用MQB—35型或60型風(fēng)煤鉆。
5.鉆爆技術(shù)要求
�。�1）鉆眼前要詳細(xì)檢查頂幫情況，將工作面的活煤、活矸處理掉，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（2）確定眼位，然后兩人配套扶鉆鉆孔，鉆眼深度必須按炮眼布置圖鉆爆深度要求規(guī)定執(zhí)行，鉆眼時專人監(jiān)護(hù)頂幫。
�。�3）工作面停風(fēng)、風(fēng)量不足或風(fēng)筒出口至工作面距離超過規(guī)定時，嚴(yán)禁鉆眼。
�。�4）鉆眼時，嚴(yán)禁在原眼位加深炮眼利用殘眼。
�。�5）裝藥前，首先將炮眼內(nèi)的煤巖粉掏干凈，炮眼深度小于0.6 m時不得裝藥。炮眼深度在0.6～1.0m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1／2；炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
�。�6）每孔裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備及掘進(jìn)機(jī)等導(dǎo)電體接觸。
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