目錄
前言
第1章 混凝土概述 1
1.1 混凝土的定義 1
1.2 混凝土的分類(lèi) 1
1.2.1 按表觀密度分類(lèi) 1
1.2.2 按用途分類(lèi) 2
1.2.3 按膠凝材料分類(lèi) 2
1.2.4 按生產(chǎn)和施工工藝分類(lèi) 2
1.2.5 按配筋情況分類(lèi) 2
1.3 混凝土的特性與基本要求 2
1.3.1 混凝土特性 2
1.3.2 土木工程對(duì)混凝土的基本要求 3
1.4 混凝土的歷史與發(fā)展 3
1.4.1 現(xiàn)代混凝土的歷史發(fā)展 3
1.4.2 混凝土發(fā)展趨勢(shì) 6
1.5 混凝土在工程中的作用 8
1.5.1 結(jié)構(gòu)承重 8
1.5.2 保溫隔熱 9
1.5.3 其他功能 9
1.6 混凝土的服役環(huán)境 9
1.6.1 荷載 9
1.6.2 化學(xué)物質(zhì)侵蝕 10
1.6.3 濕度變化 10
1.6.4 溫度變化 10
1.6.5 其他環(huán)境因素 11
第2章 混凝土組成與結(jié)構(gòu) 12
2.1 混凝土組成 12
2.1.1 混凝土材料組成 12
2.1.2 混凝土的相組成 13
2.2 混凝土結(jié)構(gòu) 13
2.2.1 水泥水化與水化產(chǎn)物 13
2.2.2 水泥石結(jié)構(gòu) 17
2.2.3 水泥石組成與結(jié)構(gòu)發(fā)展 23
2.2.4 過(guò)渡區(qū)結(jié)構(gòu) 25
2.3 混凝土裂縫 28
第3章 原材料質(zhì)量控制 30
3.1 膠凝材料 30
3.1.1 水泥 30
3.1.2 礦物摻合料 38
3.2 集料 45
3.2.1 細(xì)集料 45
3.2.2 粗集料 49
3.3 混凝土外加劑 54
3.3.1 減水劑 55
3.3.2 緩凝劑 60
3.3.3 早強(qiáng)劑 61
3.3.4 引氣劑 63
3.3.5 膨脹劑 65
3.3.6 泵送劑 67
3.3.7 防凍劑 67
3.3.8 其他外加劑 68
3.4 混凝土用水 71
3.5 纖維 72
3.5.1 鋼纖維 72
3.5.2 合成纖維 73
第4章 混凝土性能 75
4.1 混凝土拌合物性能 75
4.1.1 工作性 75
4.1.2 和易性評(píng)價(jià)指標(biāo) 76
4.1.3 和易性影響因素 79
4.1.4 改善拌合物和易性的措施 81
4.2 混凝土的強(qiáng)度 81
4.2.1 混凝土強(qiáng)度理論 81
4.2.2 混凝土的裂縫擴(kuò)展 83
4.2.3 混凝土強(qiáng)度類(lèi)型 84
4.2.4 混凝土強(qiáng)度影響因素 86
4.2.5 混凝土增強(qiáng)技術(shù) 89
4.3 混凝土的變形性能 91
4.3.1 混凝土體積變形類(lèi)型 91
4.3.2 混凝土體積變形影響因素 95
4.3.3 混凝土體積變形改善措施 96
4.4 混凝土的耐久性 96
4.4.1 混凝土耐久性類(lèi)型 97
4.4.2 混凝土耐久性影響因素 101
4.4.3 混凝土耐久性改善技術(shù) 101
第5章 混凝土配合比 103
5.1 配合比表示方法與設(shè)計(jì)原則 103
5.1.1 配合比表示方法 103
5.1.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)原則 103
5.2 普通混凝土配合比設(shè)計(jì) 104
5.2.1 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟 104
5.2.2 配合比的試配、調(diào)整和確定 110
5.3 道路混凝土配合比設(shè)計(jì) 112
5.3.1 配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求 112
5.3.2 外加劑的要求 115
5.3.3 配合比參數(shù)計(jì)算 116
5.3.4 配合比確定與調(diào)整 119
5.4 纖維混凝土配合比設(shè)計(jì) 120
5.4.1 鋼纖維混凝土 120
5.4.2 其他纖維混凝土 123
5.5 碾壓混凝土配合比設(shè)計(jì) 124
5.5.1 基本要求 124
5.5.2 不摻粉煤灰的碾壓混凝土 126
5.5.3 摻粉煤灰的碾壓混凝土 127
5.6 自密實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì) 128
5.6.1 配合比參數(shù)計(jì)算 128
5.6.2 配合比的試配與調(diào)整 130
5.7 其他混凝土配合比 131
5.7.1 大體積混凝土 131
5.7.2 抗?jié)B混凝土 132
5.7.3 輕集料混凝土 132
5.7.4 水下澆筑混凝土 135
5.7.5 透水混凝土 136
第6章 混凝土生產(chǎn)與施工 138
6.1 原材料計(jì)量 138
6.1.1 計(jì)量方法 138
6.1.2 計(jì)量設(shè)備 139
6.1.3 計(jì)量精度 139
6.2 混凝土攪拌 140
6.2.1 攪拌方式與類(lèi)型 140
6.2.2 攪拌量 141
6.2.3 攪拌時(shí)間 141
6.2.4 投料順序 142
6.3 混凝土運(yùn)輸 143
6.3.1 運(yùn)輸方法 143
6.3.2 混凝土泵送 144
6.4 混凝土澆筑與密實(shí) 145
6.4.1 澆筑工藝 145
6.4.2 混凝土振搗密實(shí) 148
6.4.3 自密實(shí)成型 150
6.5 混凝土養(yǎng)護(hù) 150
6.5.1 養(yǎng)護(hù)的重要性 151
6.5.2 養(yǎng)護(hù)方法 151
6.6 混凝土拆模 153
6.6.1 模板拆除順序 153
6.6.2 拆模時(shí)間 153
6.7 混凝土表面修整 154
6.7.1 造成混凝土表觀質(zhì)量的原因 155
6.7.2 混凝土表面修整方法 156
第7章 混凝土強(qiáng)度評(píng)定與質(zhì)量檢測(cè) 158
7.1 混凝土強(qiáng)度評(píng)定 158
7.1.1 基本規(guī)定 158
7.1.2 混凝土的取樣與試驗(yàn) 158
7.1.3 混凝土強(qiáng)度評(píng)定方法 160
7.1.4 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定 160
7.1.5 混凝土強(qiáng)度的合格性評(píng)定 164
7.2 回彈法推定混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 164
7.2.1 回彈儀要求 164
7.2.2 測(cè)區(qū)分布 165
7.2.3 回彈值測(cè)量 166
7.2.4 回彈值計(jì)算 166
7.2.5 碳化深度值測(cè)量 167
7.2.6 測(cè)強(qiáng)曲線 167
7.2.7 混凝土強(qiáng)度的推算 170
7.3 超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 171
7.3.1 基本原理 172
7.3.2 試驗(yàn)設(shè)備 172
7.3.3 測(cè)區(qū)數(shù)量及分布要求 173
7.3.4 回彈測(cè)試及回彈值計(jì)算 174
7.3.5 超聲測(cè)試及聲速值計(jì)算 176
7.3.6 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度推定 176
7.4 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 180
7.4.1 檢測(cè)儀器 180
7.4.2 芯樣鉆取 181
7.4.3 芯樣要求 182
7.4.4 芯樣檢測(cè)與抗壓強(qiáng)度值計(jì)算 183
7.4.5 確定混凝土強(qiáng)度推定值 183
7.4.6 鉆芯修正方法 184
7.5 混凝土彎拉強(qiáng)度評(píng)定 185
7.5.1 混凝土彎拉強(qiáng)度的合格判定 185
7.5.2 彎拉強(qiáng)度不合格時(shí)的處理 185
7.6 共振法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度 186
7.6.1 試驗(yàn)設(shè)備 186
7.6.2 試驗(yàn)步驟 186
7.6.3 結(jié)果計(jì)算 187
7.7 無(wú)損透水與透氣法檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性 187
7.7.1 無(wú)損透水法檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性 187
7.7.2 無(wú)損透氣法檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性 188
7.8 實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土有害物質(zhì)檢驗(yàn) 189
7.8.1 氯離子含量檢測(cè) 189
7.8.2 混凝土中堿含量檢測(cè) 190
7.8.3 堿集料反應(yīng)的危害性 191
7.8.4 游離氧化鈣的危害性 192
7.9 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)在線監(jiān)測(cè)技術(shù) 193
7.9.1 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性監(jiān)測(cè) 193
7.9.2 大體積混凝土溫升監(jiān)測(cè) 194
第8章 混凝土裂縫成因及控制 195
8.1 混凝土裂縫成因 195
8.1.1 混凝土開(kāi)裂原因 195
8.1.2 混凝土裂縫的形成 196
8.1.3 混凝土裂縫形成影響因素 201
8.2 混凝土裂縫預(yù)防 203
8.2.1 原材料質(zhì)量控制 204
8.2.2 結(jié)構(gòu)縫的布置 205
8.3 混凝土裂縫處理 206
8.3.1 掩飾裂縫 207
8.3.2 修補(bǔ)裂縫 207
8.3.3 封閉裂縫 208
8.3.4 加固處理 210
第9章 特殊混凝土及其應(yīng)用 212
9.1 大體積混凝土 212
9.1.1 原材料要求 212
9.1.2 配合比要求 213
9.1.3 施工要點(diǎn) 213
9.2 自密實(shí)混凝土 214
9.2.1 原材料要求 214
9.2.2 配合比要求 215
9.2.3 自密實(shí)混凝土施工 215
9.3 道路混凝土 216
9.3.1 原材料要求 216
9.3.2 配合比要求 217
9.3.3 施工要點(diǎn) 217
9.4 抗?jié)B混凝土 218
9.5 水下澆筑混凝土 219
9.5.1 原材料要求 219
9.5.2 配合比要求 221
9.5.3 施工要點(diǎn) 221
9.6 纖維混凝土 223
9.7 水泥類(lèi)無(wú)機(jī)結(jié)合料 224
9.7.1 原材料要求 225
9.7.2 混合料組成要求 225
9.7.3 施工要點(diǎn) 226
9.8 輕集料混凝土 226
9.8.1 輕集料混凝土種類(lèi) 226
9.8.2 輕集料混凝土技術(shù)特點(diǎn) 227
9.8.3 施工要點(diǎn) 227
9.9 透水混凝土 228
9.9.1 原材料要求 228
9.9.2 配合比要求 229
9.9.3 施工要點(diǎn) 229
9.10 清水混凝土 230
9.10.1 分類(lèi) 230
9.10.2 施工要求 230
9.11 高性能混凝土 231
9.11.1 基本特征參數(shù) 231
9.11.2 主要技術(shù)途徑 231
9.11.3 耐久性設(shè)計(jì) 232
9.11.4 高性能混凝土施工 235
9.12 活性粉末混凝土 237
9.12.1 活性粉末混凝土的特點(diǎn) 237
9.12.2 活性粉末混凝土的性能機(jī)理 238
9.12.3 活性粉末混凝土的應(yīng)用 238
參考文獻(xiàn) 240
附表A 回彈法推算非泵送混凝土強(qiáng)度換算表 243
附表B 回彈法推算泵送混凝土強(qiáng)度換算表 249
附表C 非水平方向檢測(cè)時(shí)的回彈修正值 255
附表D 不同澆筑面的回彈修正值 256
附表E 鉆芯法強(qiáng)度推定區(qū)間系數(shù)表 257