《金工實習(xí)（第3版）》是根據(jù)國家教育部高等學(xué)校工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組所制訂的課程教學(xué)基本要求和工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會擬定的相關(guān)要求，在認真總結(jié)多年來金工實習(xí)教學(xué)改革和工程基礎(chǔ)實踐訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，結(jié)合科技進步和制造業(yè)的發(fā)展編寫而成的。書中介紹了零件毛坯的加工工藝，零件的主要切削加工方法，數(shù)控加工、特種加工及快速成型等先進制造技術(shù)。教材注重理論與實踐相結(jié)合，以實踐為重點，適當?shù)に嚴碚撝R，突出動手能力培養(yǎng)。教材力求簡明扼要，突出重點，注重基本概念，講求實用，強調(diào)可操作性和便于自學(xué)。
“金工實習(xí)”是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課程，學(xué)生通過參加金工實習(xí)，可了解機械制造的一般工藝流程，熟悉典型零件的加工方法及加工設(shè)備的工作原理，了解現(xiàn)代制造技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用，具備獨立完成簡單零件加工的動手能力，培養(yǎng)工藝分析的初步能力及創(chuàng)新意識，培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和協(xié)作精神，提升工程實踐綜合能力。
本書是根據(jù)國家教育部高等學(xué)校工程材料及機械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組所制訂的課程教學(xué)基本要求和工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會擬定的相關(guān)要求，在認真總結(jié)多年來金工實習(xí)教學(xué)改革和工程基礎(chǔ)實踐訓(xùn)練的基礎(chǔ)上，結(jié)合科技進步和制造業(yè)的發(fā)展編寫而成的。書中介紹了零件毛坯的加工工藝，零件的主要切削加工方法，數(shù)控加工、特種加工及快速成型等先進制造技術(shù)。教材注重理論與實踐相結(jié)合，以實踐為重點，適當?shù)に嚴碚撝R，突出動手能力培養(yǎng)。教材力求簡明扼要，突出重點，注重基本概念，講求實用，強調(diào)可操作性和便于自學(xué)。
應(yīng)廣大讀者的要求，本書再一次進行修訂，補充了新材料、新技術(shù)、新工藝方面的內(nèi)容，增加了汽車發(fā)動機拆裝、三坐標測量等內(nèi)容，并附上了常見工礦企業(yè)安全標志以及第五屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練大賽的有關(guān)內(nèi)容。本書力求從教學(xué)內(nèi)容設(shè)計方面人手.提高實踐課程的教學(xué)質(zhì)量，推動實踐教學(xué)的改革和建設(shè)，推進新的實習(xí)項目在各高校的普及開展，將“金工實習(xí)”建設(shè)成一門高質(zhì)量的實踐技術(shù)基礎(chǔ)課。
本書由朱民主編，肖堯先、張樹國主審。參與本書編寫的還有惠瑞桐、張克建、汪文凌、辛集忠、馮小萍等。同時，富有實踐經(jīng)驗的一線指導(dǎo)教師文杏壇、王輝、周瓊、向華德、姚立劍、鄧文清、龔躍生、萬三忠、胡強、程斌、王莉、萬秀蓮、袁紅兵、宋峰、姚勇、王宏、陳萍、辛余生等對本書的編寫提供了幫助。本書編寫過程中還參考了很多兄弟院校老師編寫的有關(guān)教材和資料。在此一并致謝。
朱民，高級工程師，南昌航空大學(xué)工程訓(xùn)練中心（國家實驗教學(xué)示范中心）主任、實習(xí)工廠廠長，教育部機械基礎(chǔ)暨工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會副秘書長，主要從事機械制造、現(xiàn)代制造技術(shù)、工程實訓(xùn)教學(xué)及研究工作。發(fā)表論文多篇，出版教材、專著3部。
第1章 金屬材料
1．1 金屬材料的分類
1．2 金屬材料的力學(xué)性能和硬度測定方法
1．3 鐵碳合金的基本組織
1．4 鐵碳合金的顯微組織觀察
1．5 金屬材料的現(xiàn)場鑒別
1．6 金屬材料的選用
習(xí)題
第2章 鋼的熱處理
2．1 概述
2．2 鋼的組織轉(zhuǎn)變
2．3 鋼的退火與正火
2．4 鋼的淬火
2．5 鋼的回火
2．6 表面淬火
2．7 鋼的化學(xué)熱處理
2．8 淬火缺陷——變形與開裂
2．9 熱處理安全操作規(guī)程
習(xí)題
第3章 鑄造
3．1 砂型鑄造的一般工藝流程
3．2 分型面與分模面的選擇
3．3 澆注系統(tǒng)及其選擇
3．4 冒口及其選擇
3．5 造型
3．6 造芯
3．7 合金的熔煉和澆注
3．8 落砂、清理和檢驗
3．9 鑄件缺陷與質(zhì)量分析
3．10 鑄造安全操作規(guī)程
習(xí)題
第4章 鍛壓
4．1 鍛造
4．2 沖壓
習(xí)題
第5章 車削
5．1 車床結(jié)構(gòu)與傳動
5．2 車刀
5．3 車外圓
5．4 車端面
5．5 臺階軸考核
5．6 普通車床安全操作規(guī)程
習(xí)題
第6章 銑削
6．1 概述
6．2 銑床
6．3 銑刀及其安裝
6．4 銑削方法
6．5 各類表面的銑削加工
6．6 銑床實習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第7章 磨工
7．1 磨削加工的特點
7．2 砂輪的組成、特性及選用
7．3 砂輪的檢查、安裝、平衡和修整
7．4 磨削運動與磨削用量
7．5 外圓磨床的主要組成及功用
7．6 外圓磨削方法
7．7 其他磨床類機床的結(jié)構(gòu)特點及適用場合
習(xí)題
第8章 鉗工
8．1 概述
8．2 銼削
8．3 鉆孔
8．4 劃線
8．5 鋸割
8．6 鉗工實習(xí)安全操作規(guī)程
習(xí)題
第9章 焊接
9．1 概述
9．2 手工電弧焊
9．3 氣焊（氧-乙炔焊）
習(xí)題
第10章 表面處理
10．1 表面處理的概念及作用
10．2 黑色金屬的氧化——發(fā)藍
10．3 鋁陽極氧化
習(xí)題
第11章 數(shù)控車和數(shù)控銑
11．1 數(shù)控機床概述
11．2 數(shù)控編程
11．3 數(shù)控車編程與操作
11．4 數(shù)控銑編程與操作
習(xí)題
第12章 數(shù)控電火花線切割
12．1 數(shù)控電火花線切割加工原理
12．2 數(shù)控電火花線切割機床
12．3 數(shù)控電火花線切割3B格式程序編制
12．4 YH線切割控制系統(tǒng)操作
習(xí)題
第13章 拆裝
13．1 2810D型氣扳機拆裝
13．2 電動自行車拆裝
13．3 汽車發(fā)動機拆裝
習(xí)題
第14章 快速成型
14．1 快速成型原理
14．2 快速成型種類
14．3 快速成型應(yīng)用
14．4 FDM快速成型設(shè)備的制造工藝及操作
14．5 操作規(guī)范及要求
習(xí)題
第15章 三坐標測量
15．1 三坐標測量機概述
15．2 三坐標測量機的組成及工作原理
15．3 三坐標測量機的結(jié)構(gòu)類型
15．4 測頭及其工作原理
15．5 BQC-R系列測量機簡介
15．6 測量示例
15．7 三坐標測量機安全操作注意事項
習(xí)題
附錄1
附錄2
附錄3
參考文獻
書單推薦
