《汽車鈑金與涂裝技術(shù)》詳細(xì)講解了鈑金修理的工具設(shè)備的使用、鈑金維修的基本技能、車輛碰撞力的分析與變形的測量、車架的校正與表面修復(fù)工藝流程和技巧、轎車車身及板件損傷的維修,噴漆前車身的預(yù)處理,底漆、中間涂層、面漆的涂裝工藝流程與技巧,噴漆施工常見問題及其對策等內(nèi)容。
第一篇汽車車身維修技術(shù)
第1章汽車車身維修的基礎(chǔ)知識
1.1鈑金修復(fù)常用的金屬材料
1.2鈑金構(gòu)件修復(fù)的放樣與下料
復(fù)習(xí)思考題
第2章汽車車身修復(fù)常用工具和設(shè)備
2.1車身修復(fù)常用工具
2.2液壓式車身矯正設(shè)備及其應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第3章鈑金及其在車身中的應(yīng)用
3.1車身鈑金作業(yè)的基本工藝
3.2矯正與整形工藝
3.3車身覆蓋件的仿制工藝
復(fù)習(xí)思考題
第4章車身維修工藝
4.1車身維修的基本工藝
4.2車身塑料件的修補
復(fù)習(xí)思考題
第5章焊接在車身制造及維修中的應(yīng)用
5.1氧一乙炔焊在車身制造與維修中的應(yīng)用
5.2手工電弧焊在車身維修中的應(yīng)用
5.3金屬惰性氣體焊在車身維修中的應(yīng)用
5.4電阻點焊在車身維修中的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第6章汽車車身整體變形的修復(fù)
6.1汽車車身整體變形的測量
6.2汽車車身整體變形的診斷要領(lǐng)
6.3汽車車身整體變形的矯正
6.4汽車車身構(gòu)件的更換
復(fù)習(xí)思考題
第二篇汽車車身涂裝技術(shù)
第7章涂料的基本知識及其選用
7.1涂料的分類及使用
7.2常用顏料的性能及用途
7.3涂料溶劑和常用助劑
復(fù)習(xí)思考題
第8章涂裝工具、設(shè)備及使用
8.1常用工具的正確使用
8.2常用的車身噴涂設(shè)備和設(shè)施
8.3涂裝前工件的表面處理
復(fù)習(xí)思考題
第9章車身涂裝材料的正確使用
9.1涂層的劃分及選擇
9.2車身涂裝用底漆
9.3車身涂裝的中間層涂料
9.4車身涂裝用色漆的調(diào)配
9.5涂料的選擇及常見品種
復(fù)習(xí)思考題
第10章汽車車身噴涂工藝
10.1轎車車身涂裝工藝
10.2車身局部修補噴涂
10.3常見涂膜病態(tài)分析及對策
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
。3)彈性
彈性是指金屬材料受外力作用時發(fā)生一定變形,當(dāng)外力消除后,能完全恢復(fù)原來形狀的性能。若允許的變形量越大,說明材料的彈性越好。如圖1.1.1所示,拉伸曲線上Oe是一直線段,彈性金屬承受外力的最大限度,叫彈性極限,用符號表示。
。4)硬度
硬度是指金屬材料抵抗比它更硬物體壓入其表面的能力。抵抗能力越大,越不容易被壓入,則硬度越高;反之,則硬度越低。根據(jù)試驗方法不同,硬度通常分為布氏硬度(用HB表示)、洛氏硬度(用HR表示)等多種。
。5)韌性
韌性是指金屬材料對沖擊載荷的抵抗能力。它以試樣缺口單位面積上所耗用的功來表示,也稱沖擊韌度。其值的大小表示材料韌性的高低,用符號來表示,其單位為J/cm2。
。6)疲勞強度
構(gòu)件在交變應(yīng)力的作用下,其應(yīng)力雖遠(yuǎn)低于材料的屈服點,卻發(fā)生裂紋或突然斷裂的現(xiàn)象稱為“疲勞”。而金屬在無數(shù)次交變載荷的作用下不致引起斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞極限。用符號表示,r表示應(yīng)力循環(huán)對稱系數(shù),通常r=一1,故其疲勞極限用or一1表示。
實際上,金屬材料不可能作無數(shù)次交變載荷試驗。對黑色金屬,一般規(guī)定應(yīng)力循環(huán)10次而不斷裂的最大應(yīng)力稱為疲勞極限。
2.汽車鈑金構(gòu)件常用金屬材料的種類
汽車鈑金構(gòu)件常用的金屬材料是板材和型材,按其成分分為低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金,按其斷面形狀分為鋼板、鋼管、型鋼和鋼絲四類。
。1)黑色金屬鋼板
黑色金屬鋼板按其性質(zhì)分為普通薄鋼板、優(yōu)質(zhì)薄鋼板和鍍層薄鋼板三種,按其軋制方法分為熱軋鋼板和冷軋鋼板兩種,按其厚度不同可分為薄鋼板和厚鋼板兩種。
薄鋼板
薄鋼板通常是指用冷軋或熱軋方法生產(chǎn)厚度在4mm以下的鋼板。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼板,其厚度為0.2~4mm,寬度為600~2000mm,長度為1200—6000mm。薄鋼板是汽車鈑金構(gòu)件的主要材料。
、倨胀ū′摪搴蛢(yōu)質(zhì)薄鋼板這類板材是經(jīng)冷軋或熱軋獲得的薄鋼板,又稱黑鐵皮或黑鐵板。冷軋鋼板具有較好的塑性和韌性,適宜彎曲延伸制成的凹凸型、曲面型、弧型等,不容易斷裂。熱軋鋼板塑性和強度適中,錘制凸凹形狀其延伸性能較冷軋鋼板差,容易開裂。
普通薄鋼板中常用的有普通碳素鋼薄鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板、酸洗薄鋼板等。優(yōu)質(zhì)薄鋼板中常用的有優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板、不銹鋼薄鋼板、深沖壓用冷軋薄鋼板和搪瓷用熱軋薄鋼板等。
普通薄鋼板和優(yōu)質(zhì)薄鋼板有中等的抗拉強度,塑性較高,硬度較低,焊接性好。因此最適合成形加工工藝。所以汽車上的駕駛室、油底殼、燃油箱、車廂等,都選擇這兩種材料制作。同時,也適合于手工操作制作各種鈑金構(gòu)件及零件。酸洗薄鋼板常用于沖制器皿、鐵箱柜等。這種薄鋼板的缺點是容易生銹。
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