本次再版，對第1版的內容做了較大幅度的調整。
第1章的內容改動不大，但對1.3節(jié)（設計內容及步驟）做了進一步的充實和完整。
第2章是全新的內容，為機械加工工藝規(guī)程編制實例示范，包括杠桿零件和泵軸零件。
件工藝分析開始，明確要加工零件的主要技術要求；以此為基礎，選擇毛坯的制造方確定零件的機械加工工藝路線，安排各工序的具體加工內容；再計算出所有加工表面各間工序的工序尺寸后，零件的毛坯圖自然水到渠成；然后結合各道加工工序定位夾緊方設計結果，可以繪制各工序的工序簡圖；上述準備工作完成后，可著手編制零件加工工即選擇各工序的加工設備和刀具、夾具等工藝裝備，然后以工步為單位計算切削用量；．前面的分析及計算結果，零件的機械加工工藝過程卡片和工序卡片這兩份重要的工藝文：匯總完成了。
編制零件機械加工工藝規(guī)程的另一個重要內容是設計某道工序的專用夾具。被加工表面．分析及定位夾緊方案設計可承接上述工藝規(guī)程編制的相關內容，然后選擇合適的定位元進一步設計刀具的對刀或導向裝置、分度機構、夾緊機構、夾具體等，最后繪制夾具總。設計的杠桿零件鉆2x48H7孔鉆模包含兩個加工工位，解決了零件多工位加工時分度的設計問題；在泵軸零件銑鍵槽工序夾具總裝圖中，通過直角對刀塊和圓形對刀塊實現(xiàn)：刀在軸向、徑向和垂向的對刀，解決了銑床夾具的對刀問題。
附錄的內容也做了相應調整，保留機床、刀具、加工余量及切削用量等相關內容基本不擴充了附錄I（常用導向元件和對刀元件）、附錄K（機械加工工藝編制題目選編零件圖）、附錄L（常用夾具元件的公差配合）的內容。
通過零件機械加工工藝規(guī)程編制和專用機床夾具設計的綜合練習，學生可以更加深入消！解課程內容，積累設計經驗和提高設計能力，培養(yǎng)工程實踐能力和創(chuàng)新意識。
感謝所有選用本指導書的老師。由于編者水平所限及時間倉促，書中錯誤和不妥之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正，聯(lián)系郵箱：guocf@ jssvc. edu. cn，聯(lián)系人：郭彩芬。
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