第一章 機(jī)械零部件對工程材料的要求 1.1 零部件所受的各種負(fù)荷 1.1.1 力學(xué)負(fù)荷 1.1.2 熱負(fù)荷 1.1.3 環(huán)境介質(zhì)的作用 1.2 機(jī)械工程材料的性能 1.2.1 工程材料的力學(xué)性能 1.2.2 工程材料的物理性能 1.2.3 工程材料的化學(xué)性能 1.2.4 工程材料的工藝性能 1.3 機(jī)械工程材料的類型和性能特征 1.3.1 工程材料的分類 1.3.2 各類材料的性能特征 思考題 第二章 機(jī)械工程材料的結(jié)構(gòu)、組織和性能 2.1 材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2.1.1 金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2.1.2 陶瓷材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2.1.3 高分子材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2.2 晶體材料的相圖與組織形成 2.2.1 純金屬的結(jié)晶 2.2.2 合金的結(jié)晶 2.2.3 鐵碳合金相圖- 2.2.4 材料的組織與性能 思考題 第三章 機(jī)械工程材料的改性處理 3.1 金屬的塑性變形與再結(jié)晶 3.1.1 金屬塑性變形的本質(zhì) 3.1.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響 3.1.3 冷塑性變形后金屬在加熱過程中組織和性能的變化 3.1.4 金屬的熱塑性加工 3.2 鋼的熱處理 3.2.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變 3.2.2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變 3.2.3 鋼的普通熱處理工藝 3.3 材料的表面改性處理 3.3.1 表面淬火 3.3.2 化學(xué)熱處理 思考題 第四章 常用機(jī)械工程材料 4.1 工業(yè)用鋼 4.1.1 碳鋼 4.1.2 合金鋼 4.2 鑄鐵 4.2.1 鑄鐵的石墨化 4.2.2 鑄鐵的組織、性能和分類 4.3 有色金屬及其合金 4.3.1 鋁及鋁合金 4.3.2 銅及銅合金 4.3.3 其他有色金屬及其合金 4.3.4 滑動軸承合金 4.4 高分子材料 4.4.1 高分子材料的制備 4.4.2 高分子材料的性能 4.4.3 常用高分子材料 4.5 陶瓷材料 4.5.1 陶瓷材料的制備 4.5.2 陶瓷材料的結(jié)構(gòu) 4.5.3 陶瓷材料的性能 4.5.4 常用特種陶瓷 4.5.5 金屬陶瓷 4.6 復(fù)合材料 4.6.1 復(fù)合材料的分類和特性 4.6.2 樹脂基復(fù)合材料 4.6.3 金屬基復(fù)合材料 4.7 新型軍事工程材料 4.7.1 偽裝材料 4.7.2 電子材料 4.7.3 兵器材料 思考題 第五章 機(jī)械工程材料的選用 5.1 機(jī)械零件的失效概述 5.1.1 失效的概念 5.1.2 失效的形式 5.1.3 失效的原因與分析 5.2 材料選用的基本原則 5.2.1 使用性能原則 5.2.2 工藝性能原則 5.2.3 經(jīng)濟(jì)性原則 5.2.4 材料選擇的方法與步驟 5.3 典型機(jī)械零件的選材及工藝 5.3.1 軸類零件材料選擇 5.3.2 齒輪類零件材料選擇 5.3.3 箱體支承類零件材料選擇 5.3.4 其他零部件材料選擇 思考題 參考文獻(xiàn)