本書根據(jù)教育部《關于加強高職高專教育人才培養(yǎng)工作的意見》精神編寫。教材面向工程實際，面向當今控制技術，突出提升應用技能、理論知識適度的特點。內(nèi)容敘述簡明扼要，深入淺出，引入工程實例，使讀者容易理解掌握電氣控制技術的基本知識和技能，并安排有八個實訓項目。
本書可作為高等職業(yè)院校機電、電氣、機械制造自動化等專業(yè)的教材，也可作為設備操作、設計與維護維修等工程技術人員學習電氣控制技術用書。

《電氣控制技術》自2001年第一版出版以來，被越來越多的高職高專院校采用，并得到了廣大師生的一致好評，2006年本書推出第二版，對教材內(nèi)容進行了完善和修改。隨著高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)觀念的變化，以及電氣控制領域新技術的發(fā)展，我國的高等職業(yè)教育教學改革取得長足發(fā)展，新理念、新方法層出不窮，近幾年很多高等職業(yè)院校老師和社會讀者對本書第二版內(nèi)容提出各種寶貴的意見和建議，在此表示衷心的感謝。為了使本書更好地適應當前高職高專教學改革的需要，編者根據(jù)一線教師在教學中的反映以及讀者的建議，結(jié)合當前的職業(yè)教育實際狀況，對第二版教材進行了修訂完善，并重點進行了以下修改。
1.刪除第三章中鍛壓機械電氣控制線路和起重機電氣控制線路，增加臥式鏜床電氣控制線路分析。
2.第五章中以目前實際使用較普遍的西門子802C數(shù)控系統(tǒng)和華中HNC-21數(shù)控系統(tǒng)為例，補充數(shù)控系統(tǒng)外部連接與接口方面的內(nèi)容。
3.第六章新增了進給驅(qū)動裝置的接口（知識點主要有電源接口、指令接口、反饋接口和控制接口，以及數(shù)控裝置與進給驅(qū)動器的連線）和主軸電機驅(qū)動器的接口（知識點主要有變頻器基本接口、數(shù)控裝置與變頻器的接線）等內(nèi)容。
4.第七章數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)分析，第二版介紹的是基于華中早期教學型數(shù)控系統(tǒng)的車床控制線路，第三版修訂為基于華中HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)的車床控制線路分析，并增加基于西門子802C數(shù)控系統(tǒng)的銑床控制線路分析內(nèi)容。
5.根據(jù)項目驅(qū)動理念，體現(xiàn)職業(yè)教育特點，增加第八章實訓項目。
本書由周慶貴、趙秀芬、劉彬任主編，李艷紅、王立憲任副主編，孫琴梅參加編寫。
由于水平所限，書中難免存在一些不足之處，懇請廣大讀者不吝批評指正，以便我們今后更好地修訂完善，使本書繼續(xù)得到兄弟院校的師生和廣大讀者的厚愛。

編者
2018.1

第一章常用低壓電器1
第一節(jié)低壓電器的基本知識1
第二節(jié)低壓電器的電磁機構(gòu)及執(zhí)行機構(gòu)3
第三節(jié)熔斷器6
第四節(jié)低壓開關8
第五節(jié)主令電器11
第六節(jié)接觸器14
第七節(jié)繼電器15
第八節(jié)新型低壓電器介紹19
思考題與習題25
第二章電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)27
第一節(jié)電氣制圖及電路圖分類27
第二節(jié)電氣控制基本術語29
第三節(jié)電氣控制線路的邏輯代數(shù)分析方法33
第四節(jié)三相籠型異步電動機啟動控制電路34
第五節(jié)三相異步電動機制動控制電路43
第六節(jié)籠型多速異步電動機控制電路47
第七節(jié)直流電動機控制電路48
第八節(jié)同步電動機控制電路51
第九節(jié)電氣控制線路的其他典型環(huán)節(jié)54
思考題與習題57
第三章典型機械設備的電氣控制線路分析59
第一節(jié)車床電氣控制線路60
第二節(jié)鉆床電氣控制線路62
第三節(jié)銑床電氣控制線路65
第四節(jié)磨床電氣控制線路70
第五節(jié)臥式鏜床電氣控制線路72
思考題與習題76
第四章電氣控制線路設計基礎77
第一節(jié)設計的基本內(nèi)容和一般原則77
第二節(jié)電氣控制線路的設計方法79
第三節(jié)電氣控制線路設計中的元器件選擇83
第四節(jié)電氣控制系統(tǒng)中的保護環(huán)節(jié)87
第五節(jié)電氣控制電路設計舉例89
思考題與習題91
第五章數(shù)控機床的加工控制原理93
第一節(jié)數(shù)控的基本知識93
第二節(jié)數(shù)控機床的特點及發(fā)展95
第三節(jié)軌跡插補原理100
第四節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成106
第五節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的接口111
思考題與習題121
第六章數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)及位置檢測122
第一節(jié)概述122
第二節(jié)步進電動機驅(qū)動系統(tǒng)124
第三節(jié)直流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)131
第四節(jié)交流伺服電動機的驅(qū)動系統(tǒng)137
第五節(jié)進給驅(qū)動器的接口與連接139
第六節(jié)主軸驅(qū)動器的接口與連接146
第七節(jié)位置檢測元件149
思考題與習題161
第七章典型數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)分析162
第一節(jié)TK1640數(shù)控車床電氣控制系統(tǒng)分析162
第二節(jié)XK713數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)分析167
第三節(jié)數(shù)控線切割機床電氣控制系統(tǒng)分析172
思考題與習題177
第八章實訓項目179
實訓項目一熔斷器、低壓開關的認識179
實訓項目二交流接觸器及繼電器的認識182
實訓項目三單向旋轉(zhuǎn)控制電路的安裝與調(diào)試186
實訓項目四三相交流電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的安裝與調(diào)試188
實訓項目五數(shù)控裝置的連接與調(diào)試189
實訓項目六數(shù)控系統(tǒng)PLC地址定義及機床數(shù)據(jù)設置191
實訓項目七進給伺服驅(qū)動器連線及參數(shù)設置196
實訓項目八西門子802C主軸電氣系統(tǒng)204
附錄207
參考文獻208