第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢及應(yīng)用
1.1.1 數(shù)控技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
1.1.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
1.1.3 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
1.2 數(shù)控系統(tǒng)總體構(gòu)成及工作原理
1.2.1 數(shù)控系統(tǒng)總體構(gòu)成
1.2.2 數(shù)控系統(tǒng)工作原理
1.3 數(shù)控系統(tǒng)的分類
1.3.1 按運(yùn)動軌跡分類
1.3.2 按伺服系統(tǒng)分類
1.4 本課程內(nèi)容及學(xué)習(xí)要求、學(xué)習(xí)方法

第2章 數(shù)控機(jī)床典型零部件及其工作原理
2.1 引言
2.2 主運(yùn)動及進(jìn)給運(yùn)動速度的數(shù)控調(diào)節(jié)原理
2.2.1 電機(jī)數(shù)控調(diào)速原理
2.2.2 電機(jī)調(diào)速要求
2.3 主運(yùn)動系統(tǒng)及其典型零部件
2.3.1 主軸驅(qū)動方式
2.3.2 典型主軸部件及其工作原理
2.4 進(jìn)給運(yùn)動系統(tǒng)及其典型零部件
2.4.1 導(dǎo)軌
2.4.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
2.4.3 滾珠絲杠螺母副
2.4.4 零傳動進(jìn)給系統(tǒng)
2.5 自動換刀系統(tǒng)
2.5.1 自動換刀方式
2.5.2 帶刀庫自動換刀

第3章 數(shù)控加工工藝及應(yīng)用
3.1 引言
3.1.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
3.1.2 數(shù)控加工的對象
3.1.3 數(shù)控加工內(nèi)容的選擇
3.1.4 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
3.2 數(shù)控加工工藝分析
3.2.1 零件圖工藝分析
3.2.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝分析
3.3 數(shù)控加工工藝設(shè)計
3.3.1 工序的劃分
3.3.2 裝夾方案及夾具的選擇
3.3.3 數(shù)控加工刀具的選擇
3.3.4 刀具的預(yù)調(diào)
3.3.5 對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇
3.3.6 走刀路線的確定
3.3.7 編程誤差及其制定
3.4 數(shù)控加工工藝文件的編制
3.5 典型零件數(shù)控加工工藝分析

第4章 數(shù)控車床編程及操作
4.1 引言
4.2 加工準(zhǔn)備
4.2.1 數(shù)控車床常用夾具及工件的裝卸
4.2.2 刀具選擇及安裝
4.3 加工程序編制基礎(chǔ)
4.3.1 坐標(biāo)系
4.3.2 程序結(jié)構(gòu)與格式
4.4 編程指令及應(yīng)用
4.4.1 指令分類
4.4.2 基本指令
4.4.3 常用指令
4.4.4 其他指令介紹
4.4.5 程序管理
4.5 切削加工
4.5.1 對刀操作
4.5.2 圖形模擬加工
4.5.3 自動加工

第5章 數(shù)控銑加工及自動編程技術(shù)
5.1 引言
5.2 自動編程介紹
5.2.1 關(guān)于CAXA數(shù)控加工的幾個術(shù)語
5.2.2 加工中通用參數(shù)的定義與選擇
5.2.3 CAXA常用加工方法
5.2.4 后置處理
5.2.5 DNC通信
5.3 數(shù)控銑加工編程
5.3.1 關(guān)于坐標(biāo)系的指令
5.3.2 關(guān)于刀具補(bǔ)償?shù)闹噶?br>5.4 自動編程實例
5.4.1 象棋加工
5.4.2 碟剎支架模具加工
5.5 數(shù)控銑床坐標(biāo)系規(guī)定及操作
5.5.1 坐標(biāo)系規(guī)定
5.5.2 對刀操作
5.5.3 程序傳輸
5.5.4 自動加工
參考文獻(xiàn)