本書全面、系統(tǒng)地介紹了Creo 4.0數(shù)控加工技術(shù)，內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、Creo數(shù)控加工入門、銑削加工、孔加工、車削加工、線切割加工、多軸聯(lián)動加工、鈑金件制造以及后置處理等。
本書是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國內(nèi)外幾十家不同行業(yè)的公司（含國外獨資和合資公司）編寫的培訓教案整理而成的，具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附帶1張多媒體DVD學習光盤，制作了大量數(shù)控加工編程技巧和具有針對性的實例教學視頻并進行了詳細的語音講解。另外，光盤還包含本書所有的素材源文件、范例文件以及Creo 4.0軟件的配置文件。
在內(nèi)容安排上，本書緊密結(jié)合范例對Creo數(shù)控加工的流程、方法與技巧進行講解和說明，這些實例都是實際生產(chǎn)一線中具有代表性的例子，這樣安排能幫助讀者較快地進入數(shù)控加工編程實戰(zhàn)狀態(tài)；在寫作方式上，本書緊貼軟件的實際操作界面，采用軟件中真實的對話框、操控板、按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟件，從而盡快上手，提高學習效率。
本書內(nèi)容全面，條理清晰，范例豐富，講解詳細，圖文并茂，可作為機械技術(shù)人員學習Creo數(shù)控加工編程的自學教程和參考書，也可作為大中專院校學生和各類培訓學校學員的CAD/CAM課程上課及上機練習教材。
系統(tǒng)，它整合了PTC公司的三個軟件，即Pro/ENGINEER的參數(shù)化技術(shù)、CoCreate的直接建模技術(shù)和ProductView的三維可視化技術(shù)。作為PTC閃電計劃中的一員，Creo具備互操作性、開放、易用三大特點。Creo內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品從概念設(shè)計、工業(yè)造型設(shè)計、三維模型設(shè)計、分析計算、動態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出，到生產(chǎn)加工的全過程，應用范圍涉及航空航天、汽車、機械、數(shù)控（NC）加工以及電子等諸多領(lǐng)域。Creo 4.0是美國PTC公司目前推出的最新版本，它構(gòu)建于Pro/ENGINEER野火版的成熟技術(shù)之上，新增了許多功能，使其技術(shù)水準又上了一個新的臺階。
本書全面、系統(tǒng)地介紹了Creo 4.0數(shù)控加工技術(shù)，其特色如下。
?內(nèi)容全面，與其他的同類書籍相比，包括更多的Creo數(shù)控加工內(nèi)容。
?范例豐富，對軟件中的主要命令和功能，先結(jié)合簡單的范例進行講解，然后安排一些較復雜的綜合范例幫助讀者深入理解、靈活運用。
?講解詳細，條理清晰，保證自學的讀者能獨立學習。
?寫法獨特，采用Creo 4.0軟件中真實的對話框、操控板和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟件，從而大大提高學習效率。
?附加值高，本書附帶1張多媒體DVD學習光盤，制作了大量數(shù)控加工編程技巧和具有針對性的范例教學視頻并進行了詳細的語音講解，可以幫助讀者輕松、高效地學習。
目 錄
前言
本書導讀
第1章 Creo 4.0數(shù)控加工基礎(chǔ)1
1.1 數(shù)控加工概論1
1.2 數(shù)控編程簡述1
1.3 數(shù)控機床3
1.3.1 數(shù)控機床的組成3
1.3.2 數(shù)控機床的特點4
1.3.3 數(shù)控機床的分類5
1.3.4 數(shù)控機床的坐標系8
第2章 Creo 4.0數(shù)控加工入門10
2.1 Creo 4.0數(shù)控加工流程10
2.2 Creo 4.0數(shù)控加工操作界面11
2.3 新建一個數(shù)控制造模型文件14
2.4 建立制造模型15
2.5 設(shè)置操作18
2.6 創(chuàng)建NC序列21
2.7 演示刀具軌跡24
2.8 加工仿真25
2.9 切減材料27
2.10 遮蔽體積塊28
第3章 銑削加工29
3.1 體積塊銑削29
3.2 輪廓銑削40
3.2.1 直輪廓銑削40
3.2.2 斜輪廓銑削47
3.3 局部銑削51
3.3.1 前一工步51
3.3.2 拐角55
3.3.3 前一刀具58
3.4 平面銑削62
3.5 曲面銑削67
3.6 軌跡銑削76
3.7 雕刻銑削80
3.8 腔槽加工84
3.9 鉆削式粗加工88
3.10 切割線銑削92
3.11 粗加工銑削97
3.12 倒角銑削102
3.13 倒圓角銑削105
3.14 重新粗加工銑削108
3.15 精加工銑削111
3.16 拐角精加工銑削114
3.17 鉛筆追蹤銑削117
第4章 孔加工121
4.1 孔系加工121
4.1.1 單一孔系加工121
4.1.2 多種孔系加工126
4.2 螺紋銑削139
4.2.1 內(nèi)螺紋銑削139
4.2.2 外螺紋銑削144
4.3 攻螺紋加工148
第5章 車削加工152
5.1 區(qū)域車削152
5.2 輪廓車削158
5.3 凹槽車削161
5.4 外螺紋車削164
5.5 內(nèi)螺紋車削167
第6章 線切割加工172
6.1 線切割加工概述172
6.2 兩軸線切割加工173
6.3 四軸線切割加工181
第7章 多軸聯(lián)動加工188
7.1 四軸聯(lián)動銑削加工188
7.2 五軸聯(lián)動孔加工194
7.3 五軸聯(lián)動銑削加工199
7.4 側(cè)刃銑削加工205
第8章 鈑金件制造213
8.1 鈑金件設(shè)計213
8.1.1 鈑金件概述213
8.1.2 鈑金件設(shè)計模塊213
8.1.3 鈑金件設(shè)計方法215
8.2 鈑金件制造模塊216
8.2.1 鈑金件制造模塊的啟動216
8.2.2 鈑金件制造方法和流程217
8.3 鈑金件制造設(shè)置218
8.3.1 設(shè)置工作環(huán)境及各項參數(shù)218
8.3.2 鈑金零件處理220
8.3.3 工作機床和操作223
8.3.4 鈑金制造后置處理226
8.4 操作范例228
第9章 后置處理235
9.1 后置處理概述235
9.2 后置處理器235
9.2.1 后置處理器模式236
9.2.2 設(shè)置后置處理器240
9.3 創(chuàng)建新的后置處理器253
9.3.1 創(chuàng)建方法介紹253
9.3.2 操作范例256
9.4 數(shù)控代碼的生成258
9.4.1 菜單命令介紹258
9.4.2 操作范例259
第10章 綜合范例262
10.1 圓盤加工262
10.2 箱體加工280
10.3 軸加工301
10.4 墊板凸模加工317
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