本書以FANUC0iMate-TD數(shù)控車削系統(tǒng)為介紹對(duì)象，以圖解形式為表現(xiàn)手法，主要詳解手工編程，同時(shí)將數(shù)控車床的基本操作步驟、常見(jiàn)參數(shù)設(shè)置、報(bào)警處理及常用加工刀具以圖解形式做了詳細(xì)介紹。書中提供的練習(xí)題由易漸難，供讀者練習(xí)。本書中的操作畫面與實(shí)際數(shù)控系統(tǒng)畫面完全一致，讀者按照書中的圖解操作步驟結(jié)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，可快速掌握并能獨(dú)立進(jìn)行機(jī)床操作。
1.作者是：數(shù)控大賽冠軍、冠軍教練、裁判員
2.內(nèi)容翔實(shí)、要點(diǎn)突出、輕松看懂、速成高手
3.數(shù)控車床加工實(shí)踐全面解決方案
4.真實(shí)產(chǎn)品加工案例
5.圖解版，上手快
6.練習(xí)題答案、配套資料可登陸
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為了滿足高素質(zhì)、高技能人才培養(yǎng)的需要，本書著重介紹了數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)及FANUC 0i MateTD數(shù)控系統(tǒng)的編程與基本操作方法。本書選擇了圖文結(jié)合的方式編寫，力求通俗易懂，更適合應(yīng)用型本科院校學(xué)生、高職高專學(xué)生及剛接觸數(shù)控機(jī)床的企業(yè)人員使用。在數(shù)控系統(tǒng)選型方面，本書以目前國(guó)內(nèi)高等院校、職業(yè)技術(shù)院校及大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)中使用的較為先進(jìn)的FANUC 0i MateTD系統(tǒng)為例進(jìn)行講解。本書與已出版的《數(shù)控銑床（加工中心）編程與圖解操作》形成一套較完善的配套書籍，為高等院校、職業(yè)院校培養(yǎng)數(shù)控車床、數(shù)控銑床（加工中心）高技能人才提供服務(wù)，為企業(yè)技術(shù)人員操作數(shù)控機(jī)床提供技術(shù)支持。本書內(nèi)容由淺入深，要點(diǎn)、難點(diǎn)突出，并附有典型案例，第5章還提供了典型的加工練習(xí)題圖樣，供廣大讀者參考。
本書第1～第4章由浙江水利水電學(xué)院從事數(shù)控教學(xué)的盧孔寶老師編寫，第5章由浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院從事數(shù)控教學(xué)的顧其俊老師編寫。在本書編寫過(guò)程中，浙江水利水電學(xué)院的雷響、陳佩雯、孟井煜楓、白睿銘和鐘嘉琪等同學(xué)參與了部分文字編輯工作，杭州師范大學(xué)錢江學(xué)院的王婧老師、浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院的陳銀老師和中國(guó)計(jì)量學(xué)院的林萍老師對(duì)本書編寫提出了寶貴的意見(jiàn)，在此一并表示感謝。
本書在編寫時(shí)參考了北京發(fā)那科機(jī)電有限公司的數(shù)控系統(tǒng)操作和編程說(shuō)明書，同時(shí)也參照了部分同類書，在此對(duì)相關(guān)作者表示衷心的感謝。
本書可以作為從事數(shù)控加工技術(shù)人員的學(xué)習(xí)和提高用書，也可以作為應(yīng)用型本科院校和高職高專院校數(shù)控編程與數(shù)控實(shí)訓(xùn)的教材。
本書在編寫時(shí)雖然力求完善并經(jīng)過(guò)反復(fù)校對(duì)，書中所有程序均通過(guò)機(jī)床驗(yàn)證，但因編者水平有限，書中難免存在不足和疏忽之處，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正，以便進(jìn)一步修改。歡迎大家加強(qiáng)交流，共同進(jìn)步。
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編者
目錄：
前言
第1章數(shù)控車床基礎(chǔ)知識(shí)
1.1數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、組成與工作原理1
1.1.1數(shù)控車床的組成1
1.1.2數(shù)控車床的分類3
1.2數(shù)控車床的坐標(biāo)軸與坐標(biāo)系7
1.2.1數(shù)控車床的坐標(biāo)軸及其相互關(guān)系7
1.2.2數(shù)控車床坐標(biāo)軸的確定7
1.2.3機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系8
1.3FANUC 0i Mate-TD數(shù)控系統(tǒng)指令表9
1.3.1準(zhǔn)備功能（G功能）9
1.3.2輔助功能（M功能）11
1.3.3主軸轉(zhuǎn)速功能（S功能）12
1.3.4其他M功能12
1.3.5刀具功能（T功能）13
1.3.6進(jìn)給速率功能（F功能）13
1.4數(shù)控車床基本編程指令圖解與分析13
1.4.1英制、米制轉(zhuǎn)換指令（G21、G20）13
1.4.2絕對(duì)式編程（X、Z）、增量式編程（U、W）14
1.4.3基本移動(dòng)指令編程14
1.4.4其他常用G功能指令21
1.4.5固定循環(huán)功能22
1.4.6綜合編程題37
1.5宏程序編程圖解與分析39
1.5.1宏程序基礎(chǔ)知識(shí)39
1.5.2宏程序常見(jiàn)跳轉(zhuǎn)、循環(huán)指令40
1.5.3宏程序常見(jiàn)曲線方程41
1.5.4宏程序流程圖編制分析42
1.5.5宏程序編程實(shí)例42
第2章數(shù)控車床刀具的選擇與結(jié)構(gòu)分析
2.1刀具的結(jié)構(gòu)類型47
2.1.1刀具的分類48
2.1.2常用刀具在刀架中的裝夾方法52
2.1.3常用鉆頭在尾座上的安裝57
2.2常見(jiàn)數(shù)控車刀介紹58
2.2.1數(shù)控車刀的選擇原則58
2.2.2數(shù)控車刀材料59
2.2.3可轉(zhuǎn)位車刀型號(hào)表示規(guī)則61
2.2.4常見(jiàn)數(shù)控車床刀桿編號(hào)規(guī)則介紹65
第3章數(shù)控車床的基本操作
3.1數(shù)控車床安全操作規(guī)程73
3.2CK6136S數(shù)控車床操作75
3.2.1主要技術(shù)參數(shù)75
3.2.2數(shù)控系統(tǒng)面板（FANUC 0i Mate-TD）76
3.2.3機(jī)床控制面板介紹97
3.3數(shù)控車床對(duì)刀114
3.3.1對(duì)刀點(diǎn)的選擇與確定114
3.3.2數(shù)控車床常見(jiàn)量具的識(shí)別與規(guī)范使用115
3.3.3數(shù)控車床的常見(jiàn)對(duì)刀方法117
第4章數(shù)控車床編程與操作實(shí)例
4.1零件分析121
4.2加工準(zhǔn)備121
4.2.1毛坯選擇121
4.2.2加工設(shè)備的選擇121
4.2.3精度檢測(cè)量具的選擇121
4.2.4輔具的選擇124
4.3加工工藝分析125
4.3.1擬定加工工藝方案125
4.3.2切削刀具的選擇125
4.3.3擬定切削用量126
4.3.4加工工藝卡的制訂126
4.4加工程序的編制127
4.5數(shù)控程序的錄入及對(duì)刀操作129
4.5.1數(shù)控程序的錄入及仿真129
4.5.2數(shù)控車床對(duì)刀操作132
4.6程序調(diào)試與精度測(cè)量135
4.6.1數(shù)控車床程序調(diào)試135
4.6.2零件尺寸精度測(cè)量138
第5章數(shù)控車床編程練習(xí)題
5.1數(shù)控車床中級(jí)工試件練習(xí)題141
5.1.1螺紋短軸零件141
5.1.2內(nèi)凹弧面軸零件142
5.1.3寬槽螺紋軸零件142
5.1.4多臺(tái)階軸零件143
5.1.5帶斜度球面軸零件143
5.1.6半球內(nèi)孔軸類零件144
5.1.7臺(tái)階盲孔軸類零件144
5.1.8長(zhǎng)通孔軸類零件145
5.2數(shù)控車床高級(jí)工練習(xí)題146
5.2.1短錐面配合零件146
5.2.2螺紋配合零件147
附錄
附錄A數(shù)控加工技術(shù)的常用術(shù)語(yǔ)149
附錄B螺紋底孔直徑參考表152
附錄C數(shù)控車床G代碼表(FANUC系統(tǒng))153
附錄D數(shù)控外圓車刀磨損現(xiàn)象與對(duì)策155
附錄E數(shù)控螺紋車刀磨損現(xiàn)象與對(duì)策156
附錄FFANUC 0i Mate-TD數(shù)控編程操作常見(jiàn)機(jī)床
參數(shù)表156
參考文獻(xiàn)158
書單推薦
