本書是以教育部機(jī)械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會制定的指導(dǎo)性專業(yè)培養(yǎng)計劃為基礎(chǔ)，以新工科理念為指導(dǎo)思想，遵循專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)律組織編寫的。本書闡述了機(jī)械制造所必需的基礎(chǔ)知識、基本理論和基本方法，融合了機(jī)械制造工藝、金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床及機(jī)床夾具設(shè)計等內(nèi)容。全書分5篇，共11章，主要內(nèi)容包括機(jī)械制造技術(shù)概述、金屬切削原理、金屬切削刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具設(shè)計、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、機(jī)械加工過程中的振動、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計、機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計和現(xiàn)代制造技術(shù)等。各章均附有習(xí)題與思考題。全書內(nèi)容力求系統(tǒng)新穎、重點突出，便于自學(xué)。全書采用新國家標(biāo)準(zhǔn)與術(shù)語。本書可作為普通高等學(xué)校機(jī)械工程類及相關(guān)專業(yè)本科生的教材或參考書，也可作為相關(guān)專業(yè)研究生的參考書，還可供制造業(yè)工程技術(shù)人員參考。
本書是以教育部機(jī)械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會制訂的指導(dǎo)性專業(yè)培養(yǎng)計劃為基礎(chǔ)，以體現(xiàn)新工科的理念、有利于建立與企業(yè)聯(lián)合的人才培養(yǎng)機(jī)制為指導(dǎo)思想，注重培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)的思維方法、工程意識和創(chuàng)新意識,注重提高學(xué)生的基本工藝技能、綜合解決工程實際問題的能力與工程素質(zhì)，遵循專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)律組織編寫的。本書綜合了機(jī)械制造工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、金屬切削原理與刀具的基本內(nèi)容，對機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識、基本理論、基本方法等進(jìn)行了系統(tǒng)整合。本書結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、敘述簡明，體現(xiàn)了專業(yè)知識的傳統(tǒng)性、基礎(chǔ)性、系統(tǒng)性和實用性，力求理論聯(lián)系實際，注重體現(xiàn)機(jī)械制造領(lǐng)域的新成就和發(fā)展趨勢、多學(xué)科間的知識交叉與滲透，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程思想， 以提高學(xué)生綜合運用知識解決工程實際問題的能力。書中全面采用新國家標(biāo)準(zhǔn)的計量單位、名詞術(shù)語、材料牌號等。本書由西安建筑科技大學(xué)蔡安江、河南科技學(xué)院李勇峰、西安科技大學(xué)于洋、湖南科技大學(xué)牛秋林擔(dān)任主編，西安建筑科技大學(xué)阮曉光、林紅擔(dān)任副主編，蔡安江負(fù)責(zé)全書的統(tǒng)編定稿。參加本書編寫的人員：西安建筑科技大學(xué)蔡安江（第1章、第11章），林紅（第2章、第7章），郗長青（第4章），阮曉光（第6章、第8章）；河南科技學(xué)院李勇峰（第5章）；西安科技大學(xué)于洋（第10章），張武剛（第9章）；湖南科技大學(xué)牛秋林（第3章）。本書承蒙西北工業(yè)大學(xué)趙寧教授擔(dān)任主審。在本書的編寫過程中參考并引用了近幾年來國內(nèi)出版的有關(guān)教材、論著和手冊中的相關(guān)內(nèi)容，在此向有關(guān)的作者表示衷心的感謝。本書得到了西安建筑科技大學(xué)教材建設(shè)項目的資助，在此表示感謝！后，向參加本書編寫、審稿和出版工作，以及在編寫過程中給予幫助和支持的各位同仁，致以誠摯的感謝！限于作者的水平和經(jīng)驗，缺點和疏漏之處在所難免，誠望同行和讀者批評指正。
第1篇概述與切削原理
第1章機(jī)械制造技術(shù)概述(3)
1.1制造與制造系統(tǒng)(3)
1.2制造技術(shù)(5)
1.3生產(chǎn)類型及其工藝特征(9)
1.4機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展(11)
1.5機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用(12)
習(xí)題與思考題(13)
第2章金屬切削原理(14)
2.1切削運動及切削要素(14)
2.2金屬切削過程(19)
2.3刀具的磨損與壽命(25)
2.4切削加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)(30)
2.5工件材料的切削加工性(32)
習(xí)題與思考題(34)
第2篇機(jī)械加工工藝系統(tǒng)
第3章金屬切削刀具(37)
3.1刀具概述(37)
3.2刀具材料(40)
3.3典型切削刀具(45)
習(xí)題與思考題(58)
第4章金屬切削機(jī)床(59)
4.1機(jī)床概述(59)
4.2數(shù)控機(jī)床(65)
4.3機(jī)床的選用(71)
習(xí)題與思考題(78)
第5章機(jī)床夾具設(shè)計(79)
5.1夾具概述(79)
5.2工件在夾具中的定位(81)
5.3定位誤差(92)
5.4工件在夾具中的夾緊(99)
5.5典型機(jī)床夾具(105)
習(xí)題與思考題(112)
第3篇機(jī)械加工質(zhì)量
第6章機(jī)械加工精度(115)
6.1機(jī)械加工精度概述(115)
6.2加工精度的統(tǒng)計分析方法(127)
習(xí)題與思考題(135)
第7章機(jī)械加工表面質(zhì)量(137)
7.1加工表面質(zhì)量概述(137)
7.2機(jī)械加工表面質(zhì)量對機(jī)器使用性能的影響(138)
7.3影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素(139)
習(xí)題與思考題(142)
第8章機(jī)械加工過程的振動(143)
8.1振動概述(143)
8.2機(jī)械加工振動的控制(146)
8.3控制機(jī)械加工振動的途徑(148)
習(xí)題與思考題(151)
第4篇工藝過程設(shè)計
第9章機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(154)
9.1工藝規(guī)程設(shè)計概述(154)
9.2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(165)
9.3工序尺寸及其公差的確定(181)
9.4工藝規(guī)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(188)
9.5成組加工工藝規(guī)程設(shè)計(192)
9.6機(jī)械加工典型零件工藝(198)
習(xí)題與思考題(205)
第10章機(jī)械裝配工藝規(guī)程設(shè)計(210)
10.1機(jī)械裝配概述(210)
10.2裝配尺寸鏈(214)
10.3保證裝配精度的方法(218)
10.4裝配工藝規(guī)程的制定(230)
10.5機(jī)械裝配自動化(235)
習(xí)題與思考題(241)
第5篇機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展
第11章現(xiàn)代制造技術(shù)(245)
11.1現(xiàn)代制造技術(shù)概述(245)
11.2先進(jìn)制造技術(shù)(246)
11.3制造自動化技術(shù)(260)
11.4先進(jìn)制造模式(268)
習(xí)題與思考題(279)
參考文獻(xiàn)(280)
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