第1篇 理論部分
1 數(shù)控銑床，加工中心概述
1．1 數(shù)控技術基本知識
1．1．1 數(shù)控技術的基本概念
1．1．2 數(shù)控機床的組成
1．1．3 數(shù)控機床的種類
1．1．4 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
1．2 數(shù)控編程的基本概念及坐標系
1．2．1 數(shù)控編程的方法
1．2．2 程序的結構
1．2．3 數(shù)控銑床／加工中心的坐標系
1．3 數(shù)控銑床／力口工中心編程的工藝特點
1．3．1 數(shù)控銑床／加工中心的主要加工對象
1．3．2 加工工序的劃分
1．3．3 加工路線的確定
1．3．4 切削用量的選擇
1．3．5 刀具的選用
思考與練習
2 基本編程思路
2．1 手工編程兩個基本原則
2．2 安全高度的確定
2．3 進刀、退刀方式的確定
2．4 下刀／提刀問題
2．5 刀具半徑的確定
2．6 編寫程序的基本思路
思考與練習
3 基本指令
3．1 絕對值編程G90與增量值編程G91
3．2 快速定位GO與直線插補G1
3．3 平面選擇G17、G18、G19
3．4 圓弧插補G2、G3
3．4．1 圓弧插補方向判定
3．4．2 半徑法編程
3．4．3 圓心法編程
3．5 工件坐標系
3．5．1 工件坐標系零點偏移指令G54～G59
3．5．2 局部坐標系G52
3．6 常用M指令
3．6．1 主軸控制M3／M4／M5
3．6．2 程序結束M2
3．6．3 程序結束M30
3．6．4 切削液開關M7／M8／M9
思考與練習
4 刀具半徑補償功能
4．1 使用刀具半徑補償功能的優(yōu)點
4．2 刀具半徑補償值的含義及其確定
4．2．1 刀具半徑補償值的含義
4．2．2 刀具半徑補償值的確定與計算
4．3 刀具半徑補償方向的確定及其指令
4．4 程序段格式
4．5 使用刀具半徑補償功能時的注意事項
4．6 使用刀具半徑補償功能的實例
思考與練習
5 子程序
5．1 子程序的概念
5．2 子程序的格式及其調用
5．2．1 子程序的格式
5．2．2 子程序的調用指令
5．3 子程序的執(zhí)行順序
5．4 子程序的應用
5．5 使用子程序的注意事項
思考與練習
……
第2篇 實踐部分