定 價:36 元
叢書名:“十三五”國家重點出版物出版規(guī)劃項目 現(xiàn)代機械工程系列精品教材 見習機械設計工程師資格考試培訓教材
- 作者:謝里陽
- 出版時間:2019/7/1
- ISBN:9787111612131
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH122
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書的編寫充分考慮了工科專業(yè)大學生的基礎和現(xiàn)實需要,內容全面,體系清楚,著重實例示范。本書內容包括四大部分:創(chuàng)新設計——TRIZ理論、有限元方法與州SYS應用、優(yōu)化設計、可靠性設計。本書基本上包括了工程技術人員需要掌握的現(xiàn)代設計理論知識,在內容上力求做到深入淺出。
“21世紀是設計的世紀”。為了保證產品質量,更好地滿足用戶的需求,同時給企業(yè)帶來最大的效益,減少資源消耗及其對環(huán)境的影響,掌握科學、先進的設計方法十分重要。
在“設計的世紀”,設計工程師具有更高的地位,也被賦予更多的責任。設計工程師需要具備科學設計的理念,掌握先進的設計方法,綜合應用多學科的知識,創(chuàng)造性地設計出更好的產品。
同時,21世紀也開始了終生學習的時代,知識更新、持續(xù)發(fā)展變得更加迫切。作為見習機械設計工程師培訓教材,本書以“適當闡釋原理、力求學以致用、著重實例示范”為宗旨,設置了創(chuàng)新設計理論與方法(鐘瑩、趙新軍編寫)、有限元法與應用(李劍敏、謝里陽編寫)、優(yōu)化設計(張翔、何雪浤編寫)和可靠性設計(謝里陽編寫)四部分內容。
設計的核心就是創(chuàng)新。創(chuàng)新能力已是當今企業(yè)核心競爭力的重要標志,也是設計人員能力與價值的體現(xiàn)。本書創(chuàng)新設計部分介紹創(chuàng)造、創(chuàng)新、發(fā)明以及創(chuàng)新設計等基本概念,結合工程應用實例,對解決創(chuàng)新、創(chuàng)造問題的理論(TRIZ)進行詳細的分析和論述。本書內容包括各種沖突概念及其分類,設計中物理沖突、技術沖突的解決原理和方法,利用沖突矩陣實現(xiàn)設計創(chuàng)新的具體步驟,使創(chuàng)新設計過程具體化。通過技術進化的實例分析,介紹了技術進化的基本思想,比較詳細地論述了技術系統(tǒng)進化的11種模式。該部分內容有助于設計人員打破傳統(tǒng)思維定式,避免習慣思維惰性,挖掘自身潛能,開發(fā)創(chuàng)新、創(chuàng)造及發(fā)明意識,實現(xiàn)技術創(chuàng)新。
有限元法是一種應用十分廣泛的數(shù)值計算方法。在有限元法與應用部分,作為彈性力學問題有限元法的理論基礎,介紹了彈性力學中的基本概念、基本假設、基本方程以及虛位移原理等。結合彈性力學平面問題,講述了有限元法的基本內容、方法與步驟,包括邊界條件處理和計算結果的整理等內容。此外,還簡單介紹了結構動力學問題有限元分析的基本原理及方法,并給出了一些典型問題的有限元分析實例。
在優(yōu)化設計部分,從優(yōu)化設計的基本概念、分類及進行機械優(yōu)化設計的一般過程開始,通過機械優(yōu)化設計實例,介紹了機械優(yōu)化設計的數(shù)學模型、數(shù)學模型的標準格式、數(shù)學模型中應用到的基本概念以及優(yōu)化設計問題的基本解法。
在可靠性設計部分,講述了工程中可靠性問題的特點和可靠度、失效率等可靠性度量指標,以及可靠性設計的基本內容和流程,介紹了可靠性設計中經常用到的概率分布函數(shù),著重闡釋了作為零件可靠性設計基礎的應力強度干涉模型及其應用。此外還介紹了系統(tǒng)可靠性模型和系統(tǒng)可靠性分配等內容。
產品的質量在很大程度上依賴于產品的設計,而設計水平主要取決于設計人員的能力。希望本書能作為設計人員拓展設計能力的有效工具,能對設計人員應用先進設計方法與技術、提高設計水平有所補益。
編者
前言
第1篇創(chuàng)新設計理論與方法
第1章創(chuàng)新設計的基本概念2
11創(chuàng)新2
12創(chuàng)新設計3
13創(chuàng)新思維的基本方法3
14創(chuàng)新技法8
15TRIZ的基本概念10
第2章設計中的沖突及其解決原理16
21概述16
22物理沖突及其解決原理17
23技術沖突及其解決原理20
24利用沖突矩陣實現(xiàn)創(chuàng)新49
第3章利用技術進化模式實現(xiàn)創(chuàng)新52
31概述52
32技術系統(tǒng)進化模式53
第4章計算機輔助創(chuàng)新設計軟件
(CAI)59
41概述59
42創(chuàng)新能力拓展平臺CBT/NOVA60
思考題與習題64第2篇有限元法與應用
第5章彈性力學有限元法的基本
思想和特點66
51彈性力學問題概述66
52有限元法的基本思想和特點67
53有限元法的應用領域68
第6章彈性力學基本理論69
61彈性力學中的基本假設69
62彈性力學中的基本概念70
63彈性力學的基本方程72
64平面問題的基礎理論74
第7章彈性力學有限元法78
71有限元法的理論基礎78
72有限元法求解問題的基本步驟78
73有限元基本單元及其特點80
74單元分析85
75整體分析90
76邊界約束條件的處理92
77求解、計算結果的整理和有限元后
處理94
78有限元動力學基本方程95
79有限元動力學基本分析方法97
第8章有限元分析中的若干問題102
81有限元計算模型的建立102
82減小解題規(guī)模的常用措施105
第9章有限元分析應用實例108
思考題與習題134第3篇優(yōu) 化 設 計
第10章概述138
101優(yōu)化設計與傳統(tǒng)設計方法的比較138
102優(yōu)化設計的概念及術語139
103機械優(yōu)化設計的一般過程140
104優(yōu)化設計的數(shù)學模型140
第11章優(yōu)化設計的數(shù)學基礎145
111等值線(面)的概念145
112多元函數(shù)的梯度與最速下降方向146
113多元函數(shù)的泰勒展開式147
114二次函數(shù)148
115目標函數(shù)的極值與判別條件149
116優(yōu)化設計的數(shù)值解法及終止準則152
第12章一維優(yōu)化方法155
121單峰區(qū)間及其“高低高”幾何
特征155
122確定搜索區(qū)間的進退法156
123縮短搜索區(qū)間的消去法157
124黃金分割法158
第13章多維無約束優(yōu)化方法162
131坐標輪換法162
132共軛方向法163
133Powell法166
134最速下降法(梯度法)169
135牛頓法170
136廣義牛頓法171
137變尺度法(DFP法)171
第14章約束問題的優(yōu)化設計方法174
141內點懲罰函數(shù)法174
142外點懲罰函數(shù)法176
143混合懲罰函數(shù)法177
第15章機械優(yōu)化設計的應用178
151機械優(yōu)化設計的一般步驟178
152建立數(shù)學模型的基本原則178
153機床主軸結構的優(yōu)化設計180
思考題與習題182第4篇可靠性設計
第16章產品可靠性及其度量指標186
161產品設計中的可靠性問題186
162產品質量與可靠性187
163產品壽命與可靠性統(tǒng)計描述和
表達188
164可靠性度量指標191
165應用舉例194
166可靠性設計流程196
第17章可靠性設計中常用的概率
分布197
171二項分布197
172泊松(Poisson)分布198
173正態(tài)(Gauss)分布198
174對數(shù)正態(tài)分布199
175威布爾(Weibull)分布199
176指數(shù)分布200
第18章機械零件可靠性
設計202
181零件可靠度計算的應力強度干涉
模型202
182簡單機械零件的可靠性設計205
第19章機械系統(tǒng)可靠性評估與
分配207
191系統(tǒng)可靠性模型207
192系統(tǒng)可靠性分配210
思考題與習題216
附錄沖突矩陣(見書后插頁)
參考文獻21811機電企業(yè)概述1
12企業(yè)管理理論及其發(fā)展6
13機電企業(yè)管理職能14
14機電企業(yè)的組織機構22
練習題28
第2章機電企業(yè)經營管理31
21經營決策31
22市場研究38
23市場營銷44
24電子商務52
25WTO與開拓國際市場58
練習題65
第3章機電企業(yè)技術管理68
31企業(yè)技術戰(zhàn)略68
32技術創(chuàng)新與知識管理75
33企業(yè)技術過程管理85
34研發(fā)設計過程與方法93
練習題100
第4章機電企業(yè)生產管理102
41企業(yè)生產管理概述102
42生產過程組織106
43生產計劃與控制110
44網絡計劃技術120
45現(xiàn)代生產管理模式127
練習題137
第5章機電企業(yè)質量管理140
51現(xiàn)代質量管理概述140
52全面質量管理146
53質量管理常用的方法與工具152
54ISO 9000質量管理系列標準簡介173
練習題178
第6章機電企業(yè)設備和物資管理180
61企業(yè)設備管理180
62企業(yè)物資管理191
63物流管理200
練習題205
第7章機電企業(yè)財務管理208
71企業(yè)財務管理概述208
72企業(yè)財務報表與分析212
73企業(yè)籌資管理221
74企業(yè)投資管理226
75企業(yè)流動資金管理228
76企業(yè)成本管理231
練習題236
參考文獻238目錄前言
第1章緒論1
本章學習要點1
引例1
11工程制圖的學習目的3
12工程制圖的研究對象和研究方法3
13工程制圖的研究內容和學習方法6
14工程投影圖簡介7
認知實驗8
第2章工程制圖的基本知識和技能9
本章學習要點9
引例9
21國家標準《技術制圖》與《機械制圖》
摘錄9
22尺規(guī)繪圖22
23徒手繪圖30
認知實驗33
第3章點、直線、平面的投影34
本章學習要點34
引例34
31點的投影34
32直線的投影40
33平面的投影48
認知實驗55
第4章立體及其表面交線的投影56
本章學習要點56
引例56
41平面立體及其與平面相交56
42曲面立體及其與平面相交62
43立體與立體表面相交77
認知實驗83
第5章組合體84
本章學習要點84
引例84
51基本概念85
52組合體三視圖的畫法和步驟88
53讀組合體視圖的方法和步驟91
54讀組合體視圖舉例95
55組合體的尺寸標注98
認知實驗104
第6章物體常用的表達方法105
本章學習要點105
引例105
61視圖106
62剖視圖109
63斷面圖118
64局部放大圖121
65其他規(guī)定畫法和簡化畫法123
66表達方法綜合應用舉例127
認知實驗129
第7章工程中的標準件和常用件130
本章學習要點130
引例130
71螺紋及螺紋緊固件131
72鍵聯(lián)結141
73銷聯(lián)接143
74滾動軸承144
75齒輪146
76彈簧149
認知實驗151
第8章零件圖152
本章學習要點152
引例152
81零件圖概述153
82零件的工藝結構154
83零件圖的尺寸標注157
84零件圖的技術要求162
85典型零件的表達與分析174
86零件圖的讀圖181
87零件的測繪183
88零件分析綜合實訓187
認知實驗190
第9章裝配圖191
本章學習要點191
引例191
91裝配圖的作用和內容193
92裝配圖的表達方法193
93裝配圖中的尺寸標注195
94裝配圖中的零部件序號、明細欄和
技術要求196
95裝配結構198
96裝配圖的視圖選擇和畫圖步驟202
97讀裝配圖和拆畫零件圖206
認知實驗210
第10章CAXA二維計算機繪圖
基礎211
本章學習要點211
引例211
101CAXA電子圖版簡介212
102平面圖形的繪制214
103組合體三視圖的繪制及尺寸標注217
104零件圖的繪制221
105標準件的繪制225
106裝配圖的繪制228
認知實驗233
第11章SolidWorks三維建;A234
本章學習要點234
引例234
111SolidWorks 2015軟件簡介235
112SolidWorks 2015草圖繪制236
113SolidWorks 2015三維造型238
114由三維立體零件生成工程圖241
認知實驗245
附錄247
參考文獻269前言
第1章緒論1
11工程制圖學習目的2
12工程制圖研究對象和研究方法3
13工程制圖研究內容和學習方法6
14工程投影圖簡介7
第2章工程制圖的基本知識和技能9
21國家標準《技術制圖》與《機械制圖》
摘錄9
22尺規(guī)繪圖20
23徒手繪圖30
第3章點、直線、平面的投影34
31點的投影34
32直線的投影40
33平面的投影48
第4章立體及其表面交線的投影56
41平面立體及其與平面相交56
42回轉體及其與平面相交62
43立體與立體表面相交77
第5章組合體84
51基本概念85
52組合體三視圖的畫法和步驟88
53讀組合體的方法和步驟91
54讀組合體舉例95
54組合體的尺寸標注98
第6章物體常用的表達方法105
61視圖106
62剖視圖109
63斷面圖118
64局部放大圖121
65其他規(guī)定畫法和簡化畫法123
66表達方法綜合應用舉例127
第7章工程中的標準件和常用件130
71螺紋及螺紋緊固件131
72鍵聯(lián)接141
73銷聯(lián)接143
74滾動軸承144
75齒輪146
76彈簧149
第8章零件圖152
81零件圖概述152
82零件的工藝結構154
83零件圖的尺寸標注157
84零件圖的技術要求161
85典型零件的表達與分析174
86零件圖的讀圖181
87零件的測繪183
88零件分析綜合實訓187
第9章裝配圖191
91裝配圖的作用和內容192
92裝配圖的表達方法193
93裝配圖中的尺寸標注196
94裝配圖中的零、部件序號、明細欄和
技術要求196
95裝配結構198
96裝配圖的視圖選擇和畫圖步驟202
97讀裝配圖和拆畫零件圖206
第10章CAXA二維計算機繪圖
基礎211
101CAXA電子圖版簡介212
102平面圖形的繪制214
103組合體三視圖的繪制及尺寸標注216
104零件圖的繪制220
105標準件的繪制224
106裝配圖的繪制227
第11章SolidWorks三維建模基礎233
111SolidWorks 2015軟件簡介234
112SolidWorks 2015的草圖繪制235
113SolidWorks 2015三維造型237
114由三維立體零件生成工程圖240
附錄246
序
前言
第1章切削加工基礎理論1
11切削加工基本概念1
12金屬切削過程的基本理論15
13切削參數(shù)的合理選擇46
14工件材料的切削加工性54
習題與思考題58
第2章刀具材料59
21刀具材料應具備的性能59
22刀具材料的種類60
23刀具材料的選用68
習題與思考題70
第3章刀具涂層72
31刀具涂層概述72
32刀具材料和涂層與加工時間72
33氣相沉積技術73
34刀具涂層材料的分類及應用74
35刀具涂層發(fā)展進程76
36常用刀具涂層78
37新型刀具涂層79
38先進的涂層制備技術81
習題與思考題81
第4章數(shù)控刀具概論82
41數(shù)控刀具特點82
42數(shù)控刀具的可靠性83
43數(shù)控刀具壽命及尺寸自動補償85
44數(shù)控刀具狀態(tài)的在線監(jiān)測87
45數(shù)控刀具管理系統(tǒng)90
習題與思考題92
第5章車刀基礎及數(shù)控車刀93
51車刀概述93
52外圓車刀98
53端面車刀103
54內圓車刀104
55切斷車刀106
56螺紋車刀1