UG NX 12.0數(shù)控加工完全學習手冊
定 價:99.9 元
叢書名:CAD/CAM/CAE完全學習叢書
- 作者:北京兆迪科技有限公司
- 出版時間:2019/5/1
- ISBN:9787111621348
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG659.022-62
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書是UG NX 12.0的數(shù)控加工與編程的完全學習手冊,包括UG NX12.0安裝與設置、二維草圖設計、零件設計、曲面造型設計、裝配設計、數(shù)控加工與編程快速入門、平面銑加工、輪廓銑削加工、多軸加工、孔加工、車削加工、線切割加工、后置處理,以及其他數(shù)控加工與編程功能和數(shù)控加工與編程實際綜合應用等。
本書章節(jié)的安排次序采用由淺入深、循序漸進的原則。在內(nèi)容安排上,書中結(jié)合大量的實例來對UG NX 12.0軟件中的一些抽象的概念、命令和功能進行講解,通俗易懂,化深奧為簡易;另外,書中以范例的形式講述了大量實際生產(chǎn)一線產(chǎn)品的數(shù)控加工和編程方法與過程,能使讀者較快地進入實戰(zhàn)狀態(tài)。在寫作方式上,本書緊貼UG NX 12.0軟件的實際操作界面,使初學者能夠直觀、準確地操作軟件進行學習,提高學習效率。
本書講解中所選用的范例覆蓋了不同行業(yè),具有很強的實用性和廣泛的適用性。本書附1張多媒體DVD學習光盤,光盤中包含了大量UG數(shù)控加工與編程技巧和具有針對性范例的教學視頻,并進行了詳細的語音講解。光盤還包含本書所有的教案文件、范例文件及練習素材文件。
讀者在系統(tǒng)學習本書后,能夠迅速地運用UG軟件來完成復雜產(chǎn)品從三維建模到數(shù)控加工與編程的全過程工作。本書可作為數(shù)控加工人員的UG NX 12.0自學教程和參考書籍,也可供大專院校師生教學參考。
UG 是德國SIEMENS公司推出的功能強大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統(tǒng),其內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品從概念設計、工業(yè)造型設計、三維模型設計、分析計算、動態(tài)模擬與仿真、工程圖輸出,直到生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的全過程,應用范圍涉及航空航天、汽車、機械、造船、通用機械、數(shù)控(NC)加工、醫(yī)療器械和電子等諸多領域。UG NX 12.0是目前功能最強、最新的UG版本,對以前版本進行了數(shù)百項以客戶為中心的改進。本書是UG NX 12.0的數(shù)控加工與編程的完全學習手冊,全書特色如下。
?內(nèi)容全面,本書包含了數(shù)控工程師必備的UG NX 12.0知識以及數(shù)控加工與編程所有知識和技能;書中融入了UG一線數(shù)控高手多年的經(jīng)驗和技巧,具有很強的實用性。
?前呼后應,渾然一體。書中后面章節(jié)大部分產(chǎn)品的數(shù)控編程范例,都在前面的零件設計、曲面設計等章節(jié)中詳細講述了這些產(chǎn)品的三維建模方法和過程,這樣的安排有利于提升讀者的產(chǎn)品三維建模能力,使讀者具備更強的職業(yè)競爭力。
?范例豐富,對軟件中的主要命令和功能,先結(jié)合簡單的范例進行講解,然后安排一些較復雜的綜合范例和實際應用幫助讀者深入理解、靈活運用。
?講解詳細,條理清晰,保證自學的讀者能獨立學習和運用UG NX 12.0軟件。
?寫法獨特,采用UG NX 12.0中文版中真實的對話框和按鈕等進行講解,使初學者能夠直觀、準確地操作軟件,從而大大地提高學習效率。
?附加值高,本書附帶1張多媒體DVD學習光盤,光盤中包含了大量數(shù)控加工與編程和具有針對性實例的教學視頻,并進行了詳細的語音講解,可以幫助讀者輕松、高效地學習。
目 錄
前言
本書導讀
第1章 UG NX 12.0概述和安裝方法1
1.1 UG NX 12.0軟件的特點1
1.2 UG NX 12.0的安裝2
1.2.1 安裝要求2
1.2.2 UG NX 12.0安裝前的準備3
1.2.3 UG NX 12.0安裝的一般過程4
第2章 UG NX 12.0 界面與基本操作11
2.1 創(chuàng)建用戶工作文件目錄11
2.2 啟動UG NX 12.0 軟件11
2.3 UG NX 12.0 工作界面12
2.3.1 設置界面主題12
2.3.2 用戶界面簡介13
2.3.3 工具條及菜單的定制16
2.3.4 角色設置18
2.4 UG NX 12.0鼠標操作20
第3章 二維草圖設計21
3.1 進入與退出UG NX 12.0草圖環(huán)境21
3.2 UG NX 12.0坐標系的介紹23
3.3 草圖環(huán)境的設置24
3.4 草圖的繪制26
3.4.1 草圖繪制概述26
3.4.2 繪制直線27
3.4.3 繪制圓弧28
3.4.4 繪制圓29
3.4.5 繪制圓角29
3.4.6 繪制矩形30
3.4.7 繪制輪廓線31
3.4.8 繪制派生直線32
3.4.9 繪制樣條曲線33
3.4.10 將草圖對象轉(zhuǎn)化成參考線34
3.4.11 點的創(chuàng)建35
3.5 草圖的編輯37
3.5.1 直線的操縱37
3.5.2 圓的操縱37
3.5.3 圓弧的操縱38
3.5.4 樣條曲線的操縱38
3.5.5 制作拐角38
3.5.6 刪除對象39
3.5.7 復制/粘貼對象39
3.5.8 快速修剪40
3.5.9 快速延伸40
3.5.10 鏡像41
3.5.11 偏置曲線42
3.5.12 編輯定義截面43
3.5.13 相交曲線44
3.5.14 投影曲線45
3.6 草圖的約束46
3.6.1 草圖約束概述46
3.6.2 添加幾何約束49
3.6.3 添加尺寸約束50
3.7 修改草圖約束54
3.7.1 尺寸的移動54
3.7.2 編輯尺寸值54
3.8 草圖范例155
3.9 草圖范例257
3.10 草圖范例358
第4章 零件設計59
4.1 UG NX 12.0 文件的操作59
4.1.1 新建文件59
4.1.2 打開文件60
4.1.3 保存文件61
4.1.4 關閉部件和退出UG NX 12.062
4.2 創(chuàng)建體素63
4.3 三維建模的布爾操作71
4.3.1 布爾操作概述71
4.3.2 布爾求和操作71
4.3.3 布爾求差操作72
4.3.4 布爾求交操作73
4.3.5 布爾出錯消息73
4.4 拉伸特征74
4.4.1 拉伸特征概述74
4.4.2 創(chuàng)建基礎特征拉伸74
4.4.3 添加其他特征79
4.5 旋轉(zhuǎn)特征81
4.5.1 旋轉(zhuǎn)特征概述81
4.5.2 關于矢量對話框82
4.5.3 旋轉(zhuǎn)特征創(chuàng)建的一般過程84
4.6 倒斜角85
4.7 邊倒圓86
4.8 對象操作88
4.8.1 控制對象模型的顯示88
4.8.2 刪除對象89
4.8.3 隱藏與顯示對象91
4.8.4 編輯對象的顯示91
4.9 基準特征92
4.9.1 基準平面92
4.9.2 基準軸95
4.9.3 基準點96
4.9.4 基準坐標系97
4.10 孔特征100
4.11 螺紋特征103
4.12 拔模特征105
4.13 抽殼特征107
4.14 掃掠特征109
4.15 模型的關聯(lián)復制110
4.15.1 抽取幾何特征110
4.15.2 陣列特征112
4.15.3 鏡像特征115
4.15.4 陣列幾何特征116
4.16 UG機械零件設計實際應用1支撐座117
4.17 UG機械零件設計實際應用2連接軸117
4.18 UG機械零件設計實際應用3定位盤118
第5章 曲面造型設計119
5.1 曲線線框設計119
5.1.1 基本空間曲線119
5.1.2 高級空間曲線122
5.1.3 派生曲線126
5.2 創(chuàng)建簡單曲面133
5.2.1 曲面網(wǎng)格顯示133
5.2.2 創(chuàng)建拉伸和旋轉(zhuǎn)曲面134
5.2.3 創(chuàng)建有界平面136
5.2.4 曲面的偏置136
5.2.5 曲面的抽取138
5.3 曲面的編輯141
5.3.1 曲面的修剪141
5.3.2 曲面的縫合與實體化146
5.4 UG曲面零件設計實際應用1導流輪148
5.5 UG曲面零件設計實際應用2泵輪149
第6章 裝配設計150
6.1 裝配設計概述150
6.2 裝配導航器151
6.2.1 功能概述151
6.2.2 預覽面板和相關性面板153
6.3 裝配約束153
6.3.1 裝配約束對話框153
6.3.2 接觸對齊約束155
6.3.3 角度約束156
6.3.4 平行約束156
6.3.5 垂直約束157
6.3.6 距離約束157
6.3.7 固定約束157
6.4 裝配的一般過程157
6.4.1 概述157
6.4.2 添加第一個部件158
6.4.3 添加第二個部件159
6.5 編輯裝配體中的部件161
第7章 UG NX 12.0數(shù)控加工與編程快速入門163
7.1 UG NX 12.0數(shù)控加工與編程的工作流程163
7.2 進入UG NX 12.0加工與編程模塊163
7.3 新建加工程序165
7.4 創(chuàng)建幾何體166
7.4.1 創(chuàng)建機床坐標系166
7.4.2 創(chuàng)建安全平面169
7.4.3 創(chuàng)建工件幾何體170
7.4.4 創(chuàng)建切削區(qū)域幾何體172
7.5 創(chuàng)建加工刀具173
7.6 創(chuàng)建加工方法174
7.7 創(chuàng)建工序176
7.8 生成刀路軌跡并確認181
7.9 生成車間文檔185
7.10 輸出CLSF文件186
7.11 后處理187
7.12 CAM加工工具188
7.12.1 加工裝夾圖188
7.12.2 加工工單189
7.13 工序?qū)Ш狡?91
7.13.1 程序順序視圖191
7.13.2 幾何視圖192
7.13.3 機床視圖192
7.13.4 加工方法視圖192
第8章 平面銑加工194
8.1 概述194
8.2 平面銑類型194
8.3 底壁銑195
8.4 面銑加工210
8.5 手工面銑削加工218
8.6 平面銑加工224
8.7 平面輪廓銑加工231
8.8 清角銑加工237
8.9 精銑側(cè)壁加工240
8.10 精銑底面243
8.11 孔銑削加工246
8.12 銑螺紋加工251
8.13 底壁加工IPW255
第9章 輪廓銑削加工259
9.1 概述259
9.1.1 輪廓銑削簡介259
9.1.2 輪廓銑削的子類型259
9.2 型腔粗加工260
9.2.1 型腔銑261
9.2.2 拐角粗加工268
9.2.3 剩余銑加工272
9.3 插銑274
9.4 深度加工銑280
9.4.1 深度加工輪廓銑280
9.4.2 陡峭區(qū)域深度加工銑286
9.5 固定軸輪廓銑291
9.5.1 邊界驅(qū)動291
9.5.2 區(qū)域驅(qū)動295
9.5.3 流線驅(qū)動300
9.6 清根切削304
9.7 3D輪廓加工308
9.8 刻字311
第10章 多軸加工316
10.1 概述316
10.2 多軸加工的子類型316
10.3 可變軸輪廓銑317
10.4 可變軸流線銑323
10.5 外形輪廓銑331
第11章 孔加工336
11.1 概述336
11.1.1 孔加工簡介336
11.1.2 孔加工的子類型336
11.2 鉆孔加工337
11.3 孔倒角加工344
11.4 埋頭孔加工350
11.5 螺紋孔加工353
11.6 UG NX 12.0鉆孔加工實際綜合應用358
第12章 車削加工365
12.1 車削概述365
12.1.1 車削加工簡介365
12.1.2 車削加工的子類型365
12.2 粗車外形加工367
12.3 溝槽車削加工379
12.4 內(nèi)孔車削加工384
12.5 螺紋車削加工390
12.6 示教模式394
12.7 車削加工綜合應用399
第13章 線切割加工407
13.1 概述407
13.2 兩軸線切割加工408
13.3 四軸線切割加工419
第14章 UG NX 12.0后置處理424
14.1 概述424
14.2 創(chuàng)建后處理器文件425
14.2.1 進入NX后處理構(gòu)造器工作環(huán)境425
14.2.2 新建一個后處理器文件425
14.2.3 機床的參數(shù)設置值427
14.2.4 程序和刀軌參數(shù)的設置428
14.2.5 NC數(shù)據(jù)定義433
14.2.6 輸出設置435
14.2.7 虛擬N/C控制器437
14.3 定制后處理器綜合范例438
第15章 UG NX 12.0其他數(shù)控加工與編程功能454
15.1 NC助理454
15.2 刀軌并行生成457
15.3 刀軌過切檢查460
15.4 報告最短刀具462
15.5 刀軌批量處理464
15.6 刀軌變換465
15.6.1 平移466
15.6.2 縮放467
15.6.3 繞點旋轉(zhuǎn)468
15.6.4 繞直線旋轉(zhuǎn)469
15.6.5 通過一直線鏡像471
15.6.6 通過一平面鏡像472
15.6.7 圓形陣列473
15.6.8 矩形陣列475
15.6.9 坐標系到坐標系476
第16章 UG NX 12.0數(shù)控加工與編程實際綜合應用478
16.1 應用1含多組葉片的泵輪加工與編程478
16.1.1 應用概述478
16.1.2 工藝分析及制定478
16.1.3 加工準備478
16.1.4 創(chuàng)建工序參數(shù)479
16.1.5 創(chuàng)建粗加工刀路483
16.1.6 創(chuàng)建半精加工刀路488
16.1.7 創(chuàng)建精加工刀路495
16.2 應用2含復雜曲面的導流輪加工與編程503
16.2.1 概述503
16.2.2 工藝分析及制定504
16.3 應用3含多孔與凹腔的底板加工與編程506
16.3.1 應用概述506
16.3.2 工藝分析及制定506
16.4 應用4某造型復雜的玩具模具加工與編程507
16.4.1 概述507
16.4.2 工藝分析及制定508