鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)與裝備
定 價:34 元
- 作者:董輝主編
- 出版時間:2012/12/1
- ISBN:9787551702690
- 出 版 社:東北大學(xué)出版社
- 中圖法分類:TF4
- 頁碼:232
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:16K
本書共分9章,介紹了燒結(jié)與球團(tuán)工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)、煉焦工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)、高爐煉鐵工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)、軋鋼工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)、鋼鐵企業(yè)自備電廠、鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)等內(nèi)容。
認(rèn)識與生產(chǎn)實習(xí)是工科專業(yè)本科生教育的要學(xué)習(xí)環(huán)節(jié),源與動力工程(原熱能與動力工程)專業(yè)本科生教育也不例外。東北大學(xué)能源與力工程專業(yè)依托于熱能工程系,而熱能工程系歷史悠久,具有比較濃厚的金熱能。1952年,我國個冶金爐專業(yè)在此建成;1982年,我國第個冶金熱能工程專業(yè)也誕生于此。根據(jù)東北大學(xué)能源與動力工程專業(yè)本科教學(xué)大綱培養(yǎng)要求,認(rèn)識與生產(chǎn)實習(xí)不僅涉及鋼鐵企業(yè)的燒結(jié)球團(tuán)、煉焦、鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序,而且還涉及動力、能源管理中心等輔助工序。這種情況下,實習(xí)所需要的參考教材達(dá)10余本。盡管如此,這些教材還是能囊括實習(xí)要求的全部內(nèi)容,尤其缺少具有本專業(yè)特點的相關(guān)知識,例如爐窯熱工、余熱余能回收利用等。因此,急需一本深度和廣度適合,并突出爐窯熱工、余熱余能回收利用等治金熱能特點的教材;诖耍瑬|大學(xué)熱能工程系的11位青年骨共同編寫了本書。本書不僅適用于能源與動力工程專業(yè)的本科生學(xué)習(xí),還可供熱能工程、工程熱物理的研究生參考也可供熱工技術(shù)人員參考。
第1章 緒論
1.1 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)流程
1.1.1 典型鋼鐵生產(chǎn)流程
1.1.2 鋼鐵生產(chǎn)流程的特點
1.1.3 鋼鐵生產(chǎn)流程的功能拓展
1.2 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排進(jìn)展
1.2.1 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能歷程
1.2.2 我國鋼鐵工業(yè)污染物減排進(jìn)展
1.3 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排方向與關(guān)鍵技術(shù)
1.3.1 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排方向
1.3.2 我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)
第2章 燒結(jié)與球團(tuán)工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
2.1 燒結(jié)工藝流程、設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
2.1.1 燒結(jié)生產(chǎn)概述
2.1.2 燒結(jié)基本過程
2.1.3 燒結(jié)基本設(shè)備
2.1.4 燒結(jié)工序節(jié)能減排技術(shù)
2.2 球團(tuán)工藝流程、設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
2.2.1 球團(tuán)生產(chǎn)概述
2.2.2 球團(tuán)基本過程
2.2.3 豎爐球團(tuán)法及其節(jié)能減排技術(shù)
2.2.4 鏈算計-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)技術(shù)
第3章 煉焦工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
3.1 煉焦生產(chǎn)概述
3.2 煉焦設(shè)備
3.2.1 焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)
3.2.2 焦?fàn)t分類
3.2.3 焦?fàn)t爐型
3.3 煉焦工序節(jié)能減排技術(shù)
3.3.1 煤的預(yù)處理技術(shù)
3.3.2 干熄焦技術(shù)
第4章 高爐煉鐵工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
4.1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝概述
4.1.1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程
4.1.2 高爐煉鐵生產(chǎn)特點
4.1.3 高爐煉鐵原料、燃料與溶劑
4.1.4 高爐煉鐵產(chǎn)品
4.2 高爐煉鐵供風(fēng)系統(tǒng)
4.2.1 熱風(fēng)爐類型及結(jié)構(gòu)
4.2.2 提高熱風(fēng)溫度的途徑
4.3 高爐本體及爐內(nèi)基本過程
4.3.1 高爐本體設(shè)備
4.3.2 高爐爐內(nèi)基本過程
4.4 高爐煉鐵工序節(jié)能減排技術(shù)
4.4.1 高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電技術(shù)
4.4.2 高爐煤氣發(fā)電技術(shù)
4.4.3 高爐鼓風(fēng)脫濕技術(shù)
4.4.4 高爐爐渣處理及余熱回收利用技術(shù)
第5章 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
5.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝
5.1.1 概述
5.1.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼原材
5.1.3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝
5.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備
5.2.1 轉(zhuǎn)爐爐體系統(tǒng)
5.2.2 轉(zhuǎn)爐供氧系統(tǒng)
5.2.3 鐵水供應(yīng)系統(tǒng)
5.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼工序節(jié)能減排技術(shù)
5.3.1 轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)
5.3.2 轉(zhuǎn)爐煙氣飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)
5.3.3 轉(zhuǎn)爐渣的處理與綜合利用技術(shù)
第6章 電爐煉鋼工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
6.1 電爐煉鋼工藝
……
第7章 軋鋼工藝設(shè)備及其節(jié)能減排技術(shù)
第8章 鋼鐵企業(yè)自備電廠
第9章 鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)