本書分理論篇和實踐篇兩大部分。讀者通過理論篇的學習，能掌握機械及電氣部分故障排除常用的方法，理論篇中主要介紹了數(shù)控機床機械部分、電氣及系統(tǒng)部分故障排查的方法，結(jié)合具體的電氣及機械部分原理圖，介紹了具體的故障排查方法，為后續(xù)實踐篇的學習打下良好的基礎和知識儲備；實踐篇以數(shù)控機床的主要功能模塊來進行分類介紹，主要包含刀架、進給、主軸、數(shù)控系統(tǒng)機械電氣及系統(tǒng)故障的排除。以電氣部分為例，對于每部分的電氣故障，首先對電氣原理圖進行分析，再對相應模塊的梯形圖進行分析，在完成這兩部分的基礎上，最后結(jié)合故障現(xiàn)象進行故障分析。本書的特點是內(nèi)容和實際的設備聯(lián)系緊密，所講的內(nèi)容有落腳點；相應章節(jié)的內(nèi)容言簡意賅，從原理到故障分析通過語言和文字都有詳細的描述，所以即使沒有配備相應的設備，通過本書的學習，也能獲取到數(shù)控機床故障診斷方面的知識。
目 錄
理論篇
1 數(shù)控機床結(jié)構及工作原理·· 3
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷程··· 3
1.2 數(shù)控機床概述··· 5
1.3 數(shù)控機床分類··· 6
1.4 數(shù)控機床的組成··· 11
1.5 數(shù)控機床的工作原理··· 14
2 數(shù)控機床機械故障診斷與排除方法·· 15
2.1 機械故障類型及診斷方法··· 15
2.2 主傳動系統(tǒng)機械故障及排除方法··· 20
2.3 進給傳動系統(tǒng)機械故障及排除方法··· 27
2.4 輔助機械部件故障診斷及排除方法··· 34
2.5 液壓與氣壓系統(tǒng)故障診斷及排除方法··· 44
3 數(shù)控機床電氣故障診斷與排查方法·· 51
3.1 電氣系統(tǒng)圖的類型及有關規(guī)定··· 51
3.2 數(shù)控機床電氣部分故障排查方法··· 54
3.3 電壓檢查法··· 56
3.4 電阻檢查法··· 58
3.5 其他檢查方法··· 60
3.6 利用PLC的狀態(tài)信息診斷故障··· 66
實踐篇
4 數(shù)控機床刀架故障診斷與維修·· 77
4.1 數(shù)控機床刀架的種類··· 77
4.2 數(shù)控機床四工位電動刀架工作原理··· 82
4.3 數(shù)控機床刀架故障診斷與維修··· 85
5 數(shù)控機床主軸系統(tǒng)故障診斷與維修·· 103
5.1 主軸驅(qū)動系統(tǒng)簡介··· 103
5.2 交流變頻器驅(qū)動主軸··· 110
5.3 變頻器故障診斷與維修··· 112
5.4 數(shù)控機床主軸變頻調(diào)速控制過程簡介··· 119
5.5 主軸部分PLC控制原理··· 125
5.6 工作主軸常見故障分析··· 128
6 數(shù)控機床進給系統(tǒng)故障診斷與維修·· 131
6.1 進給驅(qū)動系統(tǒng)的概述··· 131
6.2 數(shù)控機床對進給驅(qū)動系統(tǒng)的要求··· 131
6.3 進給驅(qū)動系統(tǒng)的基本形式··· 132
6.4 進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)介紹··· 135
6.5 常用交流伺服系統(tǒng)介紹··· 136
6.6 交流伺服系統(tǒng)··· 137
6.7 數(shù)控車床進給系統(tǒng)電氣原理圖··· 141
6.8 伺服驅(qū)動器介紹·· 144
6.9 進給系統(tǒng)PLC控制··· 152
6.10 進給系統(tǒng)常見故障··· 157
7 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修·· 160
7.1 廣數(shù)GSK980TDc系統(tǒng)簡介··· 160
7.2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)··· 174
參考文獻·· 185
書單推薦
