第1章緒論001
1.1農(nóng)藥制劑加工的定義和意義001
1.2農(nóng)藥制劑的劑型分類和類型001
1.3確定農(nóng)藥劑型的主要因素003
1.4農(nóng)藥制劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)004
1.4.1農(nóng)藥制劑質(zhì)量主要檢測內(nèi)容的確定004
1.4.2農(nóng)藥制劑標(biāo)準(zhǔn)分析005
1.4.3助劑的安全性分析009
1.5農(nóng)藥制劑的發(fā)展趨勢013
1.5.1環(huán)境友好的水性化劑型013
1.5.2發(fā)展高含量固體劑型014
1.5.3混用與混劑迅猛發(fā)展016
1.5.4緩釋劑受到高度重視017
1.6我國農(nóng)藥制劑加工發(fā)展概況及展望018
1.6.1農(nóng)藥制劑發(fā)展簡史018
1.6.2我國目前主要的農(nóng)藥制劑劑型019
1.6.3我國農(nóng)藥制劑登記情況021
1.6.4農(nóng)藥制劑工程化技術(shù)021
1.7我國農(nóng)藥制劑工廠發(fā)展概況及展望022
1.7.1我國農(nóng)藥制劑工廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀022
1.7.2制劑工程設(shè)計應(yīng)重點(diǎn)考慮的因素022
1.7.3農(nóng)藥制劑工程化技術(shù)的內(nèi)容023
1.7.4我國農(nóng)藥制劑未來展望024
1.7.5我國農(nóng)藥制劑研發(fā)熱點(diǎn)026
參考文獻(xiàn)029
第2章農(nóng)藥制劑研究方法030
2.1農(nóng)藥制劑配方研究的意義與內(nèi)容030
2.2配方研究的主要依據(jù)及內(nèi)容031
2.3配方單一因素研究方法031
2.3.1因素輪選法031
2.3.2對分法032
2.3.3黃金分割法033
2.3.4分?jǐn)?shù)法034
2.3.5拋物線法034
2.4配方多因素研究方法035
2.4.1經(jīng)驗(yàn)法035
2.4.2比例法035
2.4.3三角形法036
2.4.4正交試驗(yàn)法040
參考文獻(xiàn)045
第3章農(nóng)藥制劑中的助劑、填料與溶劑046
3.1表面活性劑基礎(chǔ)046
3.1.1表面張力046
3.1.2表面活性劑結(jié)構(gòu)特征047
3.1.3表面活性劑潤濕性的測定048
3.1.4表面活性劑的定性分析049
3.1.5臨界膠束濃度050
3.1.6親水親油平衡值及在農(nóng)藥助劑中的應(yīng)用052
3.2農(nóng)藥助劑的種類060
3.2.1乳化劑060
3.2.2分散劑066
3.2.3潤濕劑、滲透劑073
3.2.4穩(wěn)定劑075
3.2.5增效劑076
3.2.6黏著劑077
3.2.7展著劑077
3.2.8抑泡劑078
3.2.9安全劑078
3.2.10其他助劑078
3.3農(nóng)藥助劑的作用機(jī)理079
3.3.1乳化作用機(jī)理079
3.3.2分散作用機(jī)理080
3.3.3潤濕、浸透作用機(jī)理081
3.3.4穩(wěn)定化作用機(jī)理082
3.3.5增溶作用機(jī)理083
3.3.6起泡和消泡作用機(jī)理084
3.4天然物表面活性劑085
3.5非離子表面活性劑結(jié)構(gòu)與功能090
3.5.1聚氧乙烯非離子表面活性劑090
3.5.2多元醇類非離子表面活性劑092
3.5.3含氮類非離子表面活性劑093
3.5.4嵌段聚醚型非離子表面活性劑094
3.5.5甾醇衍生的非離子表面活性劑094
3.5.6非離子表面活性劑的其他應(yīng)用095
3.6陰離子表面活性劑結(jié)構(gòu)與功能096
3.7聚羧酸鹽表面活性劑結(jié)構(gòu)與功能098
3.7.1聚羧酸鹽表面活性劑結(jié)構(gòu)098
3.7.2聚羧酸鹽表面活性劑分散穩(wěn)定機(jī)理及熱力學(xué)變化規(guī)律099
3.8陽離子表面活性劑結(jié)構(gòu)與功能108
3.8.1胺鹽型陽離子表面活性劑108
3.8.2季銨鹽型陽離子表面活性劑109
3.8.3雜環(huán)型陽離子表面活性劑110
3.8.4疏水基通過中間鍵與氮原子連接的陽離子表面活性劑110
3.8.5聚合型陽離子表面活性劑111
3.8.6鹽型陽離子表面活性劑111
3.9兩性表面活性劑結(jié)構(gòu)與功能111
3.9.1甜菜堿型兩性離子表面活性劑113
3.9.2咪唑啉型表面活性劑115
3.9.3氨基酸型兩性表面活性劑115
3.10填料類型及作用116
3.10.1滑石粉116
3.10.2葉蠟石117
3.10.3硅藻土117
3.10.4高嶺土118
3.10.5蒙脫土118
3.10.6白炭黑120
3.10.7海泡石120
3.10.8白云石121
3.10.9方解石122
3.10.10其他填料123
3.10.11填料的選擇原則125
3.11溶劑127
3.11.1溶劑的定義127
3.11.2農(nóng)藥溶劑的作用127
3.11.3農(nóng)藥溶劑的選擇原則127
3.11.4農(nóng)藥溶劑的分類128
3.11.5農(nóng)藥溶劑的應(yīng)用130
3.12最近10年國內(nèi)外新報道的各類助劑132
參考文獻(xiàn)141
第4章可濕性粉劑143
4.1概述143
4.2可濕性粉劑的助劑及性能144
4.2.1潤濕劑144
4.2.2分散劑145
4.2.3載體145
4.2.4其他助劑147
4.3可濕性粉劑質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法148
4.4配方的篩選148
4.4.1配方組成的選擇原則148
4.4.2工藝過程的配方優(yōu)化149
4.5生產(chǎn)工藝149
4.5.1混合工藝及設(shè)備149
4.5.2粉碎工藝及設(shè)備149
4.6可濕性粉劑應(yīng)用實(shí)例150
4.7可溶粉(粒)劑151
參考文獻(xiàn)152
第5章顆粒劑153
5.1概述153
5.1.1顆粒劑的發(fā)展簡史153
5.1.2劑型特點(diǎn)153
5.2粒劑的配制154
5.2.1粒劑配制的類型154
5.2.2粒劑制備的主原料155
5.3粒劑的加工工藝158
5.3.1包衣造粒158
5.3.2吸附造粒160
5.3.3擠壓造粒161
5.3.4擠出造粒162
5.3.5團(tuán)聚造粒163
5.3.6流化造粒165
5.3.7球晶造粒165
5.4顆粒劑的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法166
5.4.1質(zhì)量控制指標(biāo)166
5.4.2檢測方法166
參考文獻(xiàn)169
第6章水分散粒劑170
6.1概論170
6.2水分散粒劑的理論基礎(chǔ)171
6.2.1界面作用基本理論171
6.2.2水分散粒劑中水的存在形態(tài)與作用172
6.3水分散粒劑的助劑及性能174
6.3.1分散劑174
6.3.2潤濕劑175
6.3.3黏結(jié)劑176
6.3.4其他助劑177
6.3.5填料180
6.4配方的篩選180
6.4.1配方組成180
6.4.2配方篩選181
6.4.3加工工藝182
6.5水分散粒劑的加工工藝183
6.5.1(混料)軟材制備水分的控制183
6.5.2造粒工藝184
6.5.3干燥工藝184
6.5.4水分散粒劑配方中常出現(xiàn)的問題及解決方法184
6.6擠出造粒工藝185
6.6.1螺旋擠出造粒186
6.6.2旋轉(zhuǎn)擠出造粒187
6.6.3搖擺造粒187
6.7流化床造粒工藝188
6.7.1流化床造粒簡述188
6.7.2流化床造粒法的分類188
6.7.3影響造粒制品的因素188
6.7.4流化床造粒常出現(xiàn)的問題及解決方法188
6.8水分散粒劑質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法189
6.9水分散粒劑的典型配方189
參考文獻(xiàn)195
第7章干懸浮劑196
7.1概述196
7.1.1干懸浮劑與懸浮劑的異同196
7.1.2干懸浮劑與水分散粒劑的區(qū)別196
7.1.3干懸浮劑的特點(diǎn)197
7.2干懸浮劑的配方設(shè)計197
7.2.1載體198
7.2.2黏結(jié)劑198
7.2.3分散劑198
7.2.4潤濕劑198
7.3濕粉碎技術(shù)198
7.3.1農(nóng)藥參數(shù)198
7.3.2干懸浮劑砂磨198
7.3.3研磨介質(zhì)參數(shù)199
7.3.4過程參數(shù)對磨效的影響199
7.4干懸浮劑生產(chǎn)設(shè)備200
7.4.1壓力式噴霧干燥器200
7.4.2噴霧造粒條件控制200
7.4.3噴霧造粒常見問題及解決方法201
7.5干懸浮劑質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法202
7.6干懸浮劑經(jīng)典配方案例203
參考文獻(xiàn)203
第8章乳油204
8.1乳油概述204
8.1.1基本概念204
8.1.2乳油的質(zhì)量評價體系208
8.1.3乳油存在的問題及發(fā)展前景210
8.2乳油的理論基礎(chǔ)214
8.2.1HLB值在乳油制劑中的應(yīng)用214
8.2.2溶解作用214
8.2.3乳化作用215
8.2.4增溶作用215
8.3乳油的開發(fā)方法216
8.3.1乳油配方初始篩選方法216
8.3.2乳油的基本要求221
8.3.3乳油的設(shè)計思想222
8.3.4實(shí)驗(yàn)室配制223
8.4未來乳油的發(fā)展方向及改進(jìn)224
8.4.1乳油的技術(shù)層面改進(jìn)224
8.4.2乳油物理穩(wěn)定性的評估228
8.5乳油開發(fā)實(shí)例229
8.5.1精喹禾靈簡介229
8.5.2乳油配方研究229
8.6乳油常用調(diào)試方法和技巧及常用的乳油單體231
8.6.1乳油調(diào)試基本理論和方法指導(dǎo)231
8.6.2高濃度乳油配方調(diào)試建議232
8.7乳油生產(chǎn)的工程化技術(shù)234
8.7.1乳油加工工藝234
8.7.2乳油加工的主要設(shè)備234
8.7.3乳油的安全化生產(chǎn)236
8.8乳油典型配方舉例238
參考文獻(xiàn)241
第9章可溶液劑242
9.1概述242
9.1.1可溶液劑的概念242
9.1.2可溶液劑的特點(diǎn)242
9.1.3可溶液劑的發(fā)展概況242
9.2可溶液劑的理論基礎(chǔ)243
9.2.1溶解機(jī)理243
9.2.2增溶作用247
9.2.3助溶劑的助溶作用250
9.2.4表面活性劑的增效作用251
9.2.5無機(jī)鹽的增效作用252
9.3可溶液劑的組成及加工工藝253
9.3.1可溶液劑的配方組成253
9.3.2可溶液劑的加工工藝256
9.4可溶液劑的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法256
9.4.1可溶液劑的質(zhì)量控制指標(biāo)256
9.4.2可溶液劑的檢測方法257
9.5可溶液劑實(shí)用配方舉例258
參考文獻(xiàn)259
第10章水乳劑260
10.1概述260
10.2水乳劑的理論基礎(chǔ)260
10.2.1水乳劑不穩(wěn)定的表現(xiàn)形式260
10.2.2水乳劑穩(wěn)定性的控制261
10.3水乳劑的開發(fā)思路262
10.4最新水乳劑的研發(fā)理論264
10.4.1穩(wěn)定性機(jī)理研究264
10.4.2水乳劑長期物理穩(wěn)定性的評估266
10.4.3水乳劑配方開發(fā)研究方法268
10.5水乳劑的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法270
10.6水乳劑典型配方271
參考文獻(xiàn)272
第11章微乳劑273
11.1概述273
11.1.1微乳劑的發(fā)展簡史273
11.1.2劑型特點(diǎn)273
11.1.3微乳劑的不足之處274
11.2微乳劑的物理穩(wěn)定性274
11.2.1微乳劑濁點(diǎn)274
11.2.2微乳劑低溫穩(wěn)定性275
11.3微乳劑的配方組成及加工工藝276
11.3.1微乳劑的配方組成276
11.3.2微乳劑的加工工藝278
11.4微乳劑的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法279
11.4.1微乳劑質(zhì)量控制指標(biāo)檢測方法279
11.4.2微乳劑質(zhì)量控制指標(biāo)建議值280
11.5微乳劑的典型配方280
參考文獻(xiàn)281
第12章懸浮劑282
12.1概述282
12.1.1懸浮劑的發(fā)展簡史282
12.1.2劑型特點(diǎn)283
12.2懸浮劑的理論基礎(chǔ)283
12.2.1懸浮體系的流變性能283
12.2.2黏度、粒徑、Zeta電勢與懸浮率的關(guān)系284
12.2.3穩(wěn)定性機(jī)理研究284
12.2.4懸浮劑長期物理穩(wěn)定性的評估285
12.3懸浮劑的配方組成287
12.3.1有效成分287
12.3.2分散劑287
12.3.3潤濕劑289
12.3.4增稠劑291
12.3.5穩(wěn)定劑292
12.3.6抗凍劑292
12.3.7pH調(diào)節(jié)劑292
12.3.8消泡劑292
12.3.9防腐劑292
12.3.10增效劑292
12.3.11懸浮劑配方開發(fā)中的常見問題及解決方案293
12.4懸浮劑開發(fā)實(shí)例296
12.4.1懸浮劑的典型配方296
12.4.2應(yīng)用實(shí)例296
12.5噴霧藥液物化性質(zhì)研究299
12.6懸浮劑生產(chǎn)的工程化技術(shù)300
12.6.1懸浮劑加工工藝301
12.6.2懸浮劑的研磨設(shè)備302
12.6.3懸浮劑的安全化生產(chǎn)306
12.7懸浮劑應(yīng)用實(shí)例308
12.7.1商品化的懸浮劑品種308
12.7.2懸浮劑產(chǎn)品的應(yīng)用效果308
12.8懸浮劑的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法311
12.9懸浮劑實(shí)用配方舉例313
參考文獻(xiàn)322
第13章懸乳劑324
13.1概述324
13.1.1懸乳劑基本概念及其特點(diǎn)324
13.1.2懸乳劑組成、配方及要點(diǎn)324
13.2懸乳劑的配方組成與加工條件325
13.2.1懸乳劑配方的基本組成325
13.2.2懸浮劑的加工條件325
13.2.3懸乳劑中活性成分和溶劑的要求326
13.3懸乳劑的助劑326
13.3.1分散劑327
13.3.2潤濕劑328
13.3.3乳化劑329
13.3.4增稠劑329
13.3.5防凍劑330
13.3.6消泡劑330
13.3.7溶劑331
13.4配方研發(fā)與加工工藝332
13.4.1懸乳劑配方研發(fā)332
13.4.2加工設(shè)備和工藝332
13.5懸乳劑生產(chǎn)的工程化技術(shù)333
13.6懸乳劑質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測方法335
13.7懸乳劑配方問題總結(jié)及建議335
13.7.1懸乳劑的配方問題335
13.7.2農(nóng)藥懸乳劑的穩(wěn)定性336
13.7.3懸乳劑的配方舉例337
13.8懸乳劑典型配方339
參考文獻(xiàn)340
第14章可分散油懸浮劑341
14.1概述341
14.1.1可分散油懸浮劑的發(fā)展簡史341
14.1.2劑型特點(diǎn)342
14.2可分散油懸浮劑的配方組成及加工工藝343
14.2.1可分散油懸浮劑的配方組成343
14.2.2潤濕分散劑在油懸劑中的應(yīng)用理論345
14.2.3可分散油懸浮劑的加工工藝347
14.3可分散油懸浮劑存在的問題348
14.3.1不穩(wěn)定性348
14.3.2絮凝和聚集349
14.3.3奧氏熟化349
14.3.4分層和粒子沉積349
14.4助劑性能及用途350
14.4.1油基350
14.4.2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑351
14.5可分散油懸浮劑產(chǎn)品介紹及配方舉例354
14.5.1當(dāng)前國內(nèi)產(chǎn)量較大的油懸劑產(chǎn)品介紹354
14.5.2油懸劑產(chǎn)品配方舉例356
14.6可分散油懸浮劑體系不穩(wěn)定性的原因與體現(xiàn)及解決建議359
14.6.1可分散油懸浮劑的劑型不穩(wěn)定的原因與體現(xiàn)359
14.6.2可分散油懸浮劑不穩(wěn)定的解決方案361
14.7可分散油懸浮劑乳化劑和分散劑的篩選361
14.8可分散油懸浮劑乳化劑分散的調(diào)整方法和判定362
14.8.1乳化分散的調(diào)整方法362
14.8.2油懸劑中的乳化分散問題的判定362
14.9可分散油懸浮劑質(zhì)量控制指標(biāo)和檢測方法363
14.10可分散油懸浮劑典型配方363
參考文獻(xiàn)365
第15章微囊懸浮劑367
15.1概述367
15.1.1微囊概念及組成367
15.1.2農(nóng)藥微膠囊制劑的發(fā)展概述368
15.2農(nóng)藥微膠囊常用的囊壁材料369
15.2.1天然高分子材料369
15.2.2半合成高分子材料370
15.2.3全合成高分子材料371
15.3農(nóng)藥微膠囊的制備工藝及原理372
15.3.1物理法372
15.3.2物理化學(xué)法372
15.3.3化學(xué)法373
15.3.4原位聚合法373
15.3.5界面聚合法378
15.3.6相分離法380
15.4農(nóng)藥微膠囊的釋放機(jī)理388
15.4.1農(nóng)藥微膠囊囊芯釋放理論388
15.4.2影響微膠囊釋放的因素389
15.5農(nóng)藥微囊懸浮劑的開發(fā)391
15.5.1配方的組成391
15.5.2微囊懸浮劑的開發(fā)實(shí)例395
15.5.3國內(nèi)外農(nóng)藥微囊懸浮劑簡介399
15.6農(nóng)藥微囊懸浮劑的性能測定400
15.7智能控釋農(nóng)藥微膠囊402
15.7.1響應(yīng)不同刺激信號的智能材料的種類402
15.7.2智能控釋農(nóng)藥微膠囊403
參考文獻(xiàn)405
第16章懸浮種衣劑407
16.1概述407
16.1.1懸浮種衣劑的發(fā)展簡史407
16.1.2基本概念407
16.1.3種衣劑的分類408
16.2懸浮種衣劑的配方與加工工藝410
16.2.1懸浮種衣劑的主要組成與技術(shù)要求410
16.2.2懸浮種衣劑的配方組成與加工工藝411
16.3懸浮種衣劑理論基礎(chǔ)和存在問題412
16.3.1懸浮種衣劑基礎(chǔ)理論知識412
16.3.2懸浮種衣劑存在的問題與解決方法413
16.4懸浮種衣劑質(zhì)量控制指標(biāo)和檢測方法415
參考文獻(xiàn)416
第17章其他制劑417
17.1煙劑417
17.1.1煙劑定義417
17.1.2煙劑農(nóng)藥特點(diǎn)417
17.1.3煙劑品種418
17.1.4作用原理418
17.1.5防治范圍與使用條件418
17.1.6施藥時間與方法418
17.1.7施藥劑量418
17.1.8注意事項419
17.2泡騰劑420
17.2.1泡騰片的概念和作用原理420
17.2.2泡騰片的特點(diǎn)420
17.2.3泡騰片的常用輔料420
17.2.4泡騰片的常用制粒工藝422
17.2.5泡騰片制備過程中常見的問題423
17.3膏劑423
17.3.1概述423
17.3.2軟膏劑的基質(zhì)424
17.3.3軟膏劑的附加劑428
17.3.4軟膏劑的制備及舉例428
17.3.5軟膏劑的質(zhì)量檢查429
17.4熱霧劑430
17.4.1概念430
17.4.2煙霧機(jī)430
17.4.3熱霧劑的應(yīng)用431
17.5水面擴(kuò)散油(粉)劑432
17.5.1概述432
17.5.2性能測定433
17.5.3小結(jié)與討論435
17.6可乳化粉劑435
17.6.1可乳化粉劑的特性435
17.6.2可乳化粉劑配方研究435
17.7水面漂浮性顆粒劑438
17.8飛防制劑439
17.8.1飛防助劑439
17.8.2飛防助劑對18%草銨膦水劑性能影響舉例443
17.8.3飛防設(shè)備451
17.8.4飛防制劑455
參考文獻(xiàn)458
第18章農(nóng)藥制劑的生物活性測定460
18.1概述460
18.1.1農(nóng)藥制劑的生測內(nèi)容460
18.1.2農(nóng)藥及其制劑生測試驗(yàn)設(shè)計的原則461
18.2殺蟲劑的生物測定461
18.2.1殺蟲劑毒力測定與評價461
18.2.2殺蟲劑生物測試實(shí)例463
18.3殺菌劑的生物測定466
18.3.1殺菌劑毒力測定與評價466
18.3.2殺菌劑生物測定實(shí)例469
18.4除草劑的生物測定470
18.4.1除草劑活性測定與評價470
18.4.2除草劑生物活性測定471
18.5混劑的活性與評價475
18.5.1殺蟲、殺菌劑混劑的活性與評價475
18.5.2除草劑混劑的活性與評價476
18.6作物安全性的測定與評價478
18.6.1殺蟲、殺菌劑作物安全性的測定與評價478
18.6.2除草劑作物安全性的測定與評價478
18.7制劑的田間藥效試驗(yàn)480
參考文獻(xiàn)481
第19章農(nóng)藥制劑工廠482
19.1概述482
19.1.1農(nóng)藥制劑工廠總體布局設(shè)計482
19.1.2農(nóng)藥企業(yè)面臨的形勢483
19.1.3農(nóng)藥制劑工廠管理流程新解484
19.1.4農(nóng)藥制劑工廠建設(shè)方案485
19.1.5農(nóng)藥制劑工廠建設(shè)的規(guī)范流程485
19.2農(nóng)藥制劑車間的工藝設(shè)計486
19.2.1農(nóng)藥制劑車間工程建設(shè)的現(xiàn)狀486
19.2.2農(nóng)藥制劑車間工程項目工藝設(shè)計的內(nèi)容486
19.2.3生產(chǎn)工藝流程設(shè)計和優(yōu)化487
19.2.4定型設(shè)備選型和非標(biāo)設(shè)備設(shè)計487
19.2.5車間整體布局設(shè)計488
19.2.6管道設(shè)計489
19.2.7除塵、除味系統(tǒng)及微負(fù)壓車間設(shè)計490
19.2.8安裝設(shè)計490
19.2.9以水乳劑為例的安全化生產(chǎn)流程491
19.3交叉污染493
19.3.1預(yù)防交叉污染方針及體系的建立494
19.3.2工廠預(yù)防交叉污染管理層職責(zé)494
19.3.3人員的信息交流494
19.4設(shè)計和規(guī)劃生產(chǎn)單元495
19.4.1生產(chǎn)單元的分隔495
19.4.2交叉污染風(fēng)險評估中的關(guān)鍵因素496
19.4.3評估清洗能力497
19.5生產(chǎn)單元的隔離497
19.6危險因素498
19.6.1危險因素498
19.6.2同時操作時設(shè)備隔離對發(fā)生交叉污染事故的可能性影響情況498
19.6.3導(dǎo)致交叉污染發(fā)生的12個危險源要素499
19.6.4產(chǎn)品生產(chǎn)過程中相對工藝發(fā)生交叉污染危險性要素500
19.6.5非同時的操作500
19.6.6非同時的操作控制措施500
19.7清洗要求501
19.7.1生產(chǎn)設(shè)備清洗標(biāo)準(zhǔn)限值501
19.7.2除草劑清洗標(biāo)準(zhǔn)限值502
19.7.3殺蟲劑的清洗水平503
19.7.4殺菌劑的清洗水平505
19.7.5活性成分濃度低于1g(a.i.)/kg的制劑產(chǎn)品清洗水平505
19.8生產(chǎn)設(shè)備的清潔清洗505
19.8.1一般的清洗程序505
19.8.2目視檢查506
19.8.3生產(chǎn)單位(設(shè)備)濕洗506
19.8.4生產(chǎn)單位(設(shè)備)采用干洗506
19.8.5清洗能力驗(yàn)證507
19.8.6清洗介質(zhì)的回收507
19.8.7設(shè)計設(shè)備提高清洗效率507
19.8.8設(shè)備清洗關(guān)鍵重點(diǎn)區(qū)域介紹508
19.9清洗流程及實(shí)例511
19.9.1清洗流程511
19.9.2清洗實(shí)例分析512
19.10農(nóng)藥制劑工廠倉庫516
19.10.1倉庫現(xiàn)場鑒定進(jìn)場貨物516
19.10.2倉庫貯存管理516
19.10.3適用于所有倉庫的更多標(biāo)準(zhǔn)517
19.11數(shù)字化農(nóng)藥制劑車間518
19.11.1數(shù)字化農(nóng)藥制劑車間的概念518
19.11.2農(nóng)藥制劑加工數(shù)字化的核心內(nèi)容518
19.11.3數(shù)字化執(zhí)行層519
19.11.4數(shù)字化農(nóng)藥制劑車間的優(yōu)勢519
19.12未來農(nóng)藥制劑加工工廠的發(fā)展方向520
19.12.1安全、環(huán)保、健康是農(nóng)藥制劑工廠運(yùn)營的底線和基礎(chǔ)520
19.12.2品質(zhì)、高效是農(nóng)藥制劑工廠的生命521
19.12.3智能化農(nóng)藥制劑工廠是未來發(fā)展的趨勢521
19.13二維碼整體解決方案524
19.13.1農(nóng)藥標(biāo)簽新規(guī)定524
19.13.2二維碼在農(nóng)藥標(biāo)簽上的應(yīng)用524
19.13.3二維碼的價值525
參考文獻(xiàn)526
附錄527
附錄1農(nóng)藥劑型名稱及代碼(GB/T 193782017)527
附錄2農(nóng)藥產(chǎn)品控制項目及評審要求531
附錄3表面活性劑常用縮略詞釋義545
附錄4為本書提供相關(guān)資料和科研數(shù)據(jù)的企業(yè)549
索引550