光機系統(tǒng)設(shè)計(原書第4版)卷I 光機組件的設(shè)計和分析
定 價:279 元
- 作者:[美]小保羅·R.約德(Paul R. Yoder,Jr.)
- 出版時間:2020/8/1
- ISBN:9787111656043
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TN202
- 頁碼:648
- 紙張:
- 版次:
- 開本:16開
《光機系統(tǒng)設(shè)計(原書第4版)》分兩卷、共19章。本書為卷Ⅰ,由11章和附錄組成:第1章光機設(shè)計過程;第2章環(huán)境影響;第3章材料的光機性質(zhì);第4章單透鏡安裝技術(shù);第5章多透鏡組件安裝技術(shù);第6章光窗、整流罩和濾光片的設(shè)計和安裝技術(shù);第7章棱鏡設(shè)計和應(yīng)用;第8章棱鏡安裝技術(shù);第9章小型反射鏡的設(shè)計和安裝技術(shù);第10章?lián)闲匝b置的運動學(xué)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù);第11章光機設(shè)計界面分析。
本書提供的技術(shù)內(nèi)容與實例能夠?qū)娛隆⒑娇蘸教旌兔裼霉鈱W(xué)儀器應(yīng)用中的設(shè)計概念、具體設(shè)計、開發(fā)、評價和使用提供有益指導(dǎo)。
本書可供在光電子領(lǐng)域中從事光學(xué)儀器設(shè)計、光學(xué)設(shè)計和光機結(jié)構(gòu)設(shè)計的設(shè)計工程師、光機制造工藝工程師、光機材料工程師閱讀,也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)本科生、研究生和教師的參考用書。
目錄
原書第4版譯者序
原書第3版譯者序
原書第4版前言
作者簡介
第1章光機設(shè)計過程
1.1概述
1.2確定技術(shù)要求
1.3概念設(shè)計
1.4技術(shù)性能要求和設(shè)計約束
1.5初步設(shè)計
1.6設(shè)計分析和計算機建模
1.7誤差預(yù)估和公差
1.8試驗建模
1.9最終設(shè)計
1.10設(shè)計審查
1.11儀器制造
1.12最終產(chǎn)品評估
1.13編制設(shè)計文件
1.14系統(tǒng)和并行工程
參考文獻
第2章環(huán)境影響
2.1概述
2.2影響產(chǎn)品性能的因素
2.2.1溫度
2.2.2壓力
2.2.3靜態(tài)變形和應(yīng)力
2.2.4振動
2.2.5沖擊
2.2.6濕度
2.2.7腐蝕
2.2.8環(huán)境污染
2.2.9霉菌
2.2.10磨損、侵蝕和撞擊
2.2.11高能輻射和微小隕石
2.2.12激光對光學(xué)元件的損傷
2.2.12.1基本原理
2.2.12.2折射表面和反射鏡
2.2.12.3材料和測量
2.2.12.4薄膜
2.2.12.5損傷探測
2.3光學(xué)件的環(huán)境測試
參考文獻
第3章材料的光機性質(zhì)
3.1概述
3.2折射光學(xué)元件的材料
3.2.1基本要求
3.2.2光學(xué)玻璃
3.2.3光學(xué)塑料
3.2.4光學(xué)晶體
3.2.4.1堿和堿土金屬鹵化物
3.2.4.2玻璃及其他氧化物材料
3.2.4.3半導(dǎo)體
3.2.4.4硫?qū)倩?br>
3.2.4.5與光學(xué)材料熱特性相關(guān)的系數(shù)
3.3反射光學(xué)元件的材料
3.3.1高頻、中頻和低頻狀態(tài)下的平滑度
3.3.2穩(wěn)定性
3.3.3硬度
3.3.4熱特性
3.4機械零件材料
3.4.1鋁
3.4.1.1鋁合金1100
3.4.1.2鋁合金2024
3.4.1.3鋁合金6061
3.4.1.4鋁合金7075
3.4.1.5鋁合金356
3.4.2鈹
3.4.3銅
3.4.3.1銅合金C10100
3.4.3.2銅合金C17200
3.4.3.3銅合金C360
3.4.3.4銅合金C260C
3.4.3.5格立德(GlidcopTM)銅合金
3.4.4因瓦合金和超因瓦合金
3.4.5鎂
3.4.6碳鋼
3.4.7不銹鋼
3.4.8鈦合金
3.4.9碳化硅
3.4.10硅
3.4.11復(fù)合材料
3.5黏合密封劑
3.5.1光學(xué)膠
3.5.1.1失液膠
3.5.1.2熱塑膠
3.5.1.3熱凝膠
3.5.1.4光凝膠
3.5.2物理特性
3.5.3透射特性
3.5.4光學(xué)表面膠合
3.5.5結(jié)構(gòu)件黏合劑
3.5.5.1環(huán)氧樹脂
3.5.5.2聚氨酯橡膠黏合劑
3.5.5.3氰基丙烯酸鹽黏合劑
3.6密封膠
3.7光機材料專用膜層
3.7.1保護膜
3.7.1.1油漆
3.7.1.2電鍍和陽極鍍
3.7.1.3專用鍍膜
3.7.2光學(xué)發(fā)黑處理
3.7.3改進表面平滑度的鍍膜
3.7.3.1鍍鎳
3.7.3.2鍍鋁
3.8光機零件加工技術(shù)
3.8.1光學(xué)零件加工
3.8.2機械零件加工
3.8.2.1機械加工法
3.8.2.2鑄造法
3.8.2.3鍛造和壓延法
3.8.2.4復(fù)合材料加工和固化
3.8.3對加工工藝的綜合評估
3.9材料硬度
參考文獻
第4章單透鏡安裝技術(shù)
4.1概述
4.2共軸光學(xué)
4.3透鏡重量和重心
4.3.1透鏡重量計算
4.3.2透鏡重心
4.4低精度單透鏡安裝技術(shù)
4.4.1彈簧固定法
4.4.2滾邊(鏡座)安裝法
4.4.3卡環(huán)安裝法
4.5曲面邊緣透鏡安裝技術(shù)
4.6軸向預(yù)緊力計算方法
4.6.1一般考慮
4.6.2螺紋壓圈安裝法
4.6.3連續(xù)法蘭盤安裝法
4.6.4多懸臂式彈性卡環(huán)安裝法
4.6.5法蘭盤和彈簧卡環(huán)與透鏡的接口界面
4.7面接觸光機界面
4.7.1尖角界面
4.7.2相切界面
4.7.3超環(huán)面界面
4.7.4球形界面
4.7.5倒邊界面
4.8透鏡的彈性環(huán)安裝技術(shù)
4.9定心車裝配工藝(珀克法)
4.10透鏡的撓性安裝技術(shù)
4.11塑料透鏡安裝技術(shù)
參考文獻
第5章多透鏡組件安裝技術(shù)
5.1概述
5.2多元件間隔分析
5.3定心車裝配工藝
5.4不包含運動零件的物鏡組件的安裝實例
5.4.1定焦望遠鏡目鏡
5.4.2紅外傳感器物鏡
5.4.3電影放映物鏡
5.4.4低畸變投影物鏡
5.4.5大型天體照相物鏡組件
5.5包含運動零件的物鏡組件的安裝實例
5.5.1顯微物鏡
5.5.2高沖擊負載用準直物鏡
5.5.3中紅外物鏡
5.5.4內(nèi)調(diào)焦照相物鏡
5.5.5調(diào)焦雙目望遠鏡
5.5.6視度調(diào)節(jié)
5.5.7變焦物鏡
5.6塑料光學(xué)組件
5.7透鏡的液體膠合技術(shù)
5.8折反射系統(tǒng)
5.8.1實心折反射物鏡
5.8.2折反式星探測儀
5.8.3折反式紅外物鏡
5.8.4衛(wèi)星跟蹤相機
5.8.5導(dǎo)彈跟蹤照相物鏡
5.9物鏡組件的對準
5.9.1概述
5.9.2望遠對準技術(shù)
5.9.3點源顯微鏡調(diào)校技術(shù)
5.9.4精密轉(zhuǎn)軸調(diào)校技術(shù)
5.9.5雙目望遠鏡準直誤差校準技術(shù)
5.9.6物鏡組件的性能優(yōu)化
5.10高性價比的演示驗證/測試系統(tǒng)
5.11反射式望遠系統(tǒng)的對準技術(shù)
參考文獻
第6章光窗、整流罩和濾光片的設(shè)計和安裝技術(shù)
6.1概述
6.2普通光窗安裝技術(shù)
6.3特殊光窗安裝技術(shù)
6.4保護蓋和整流罩安裝技術(shù)
6.4.1球形表面
6.4.2保形表面
6.5壓差效應(yīng)
6.5.1光窗最小厚度
6.5.2光學(xué)性能衰退
6.6濾光片
參考文獻
第7章棱鏡設(shè)計和應(yīng)用
7.1概述
7.2幾何關(guān)系
7.2.1空氣棱鏡界面的折射和反射
7.2.2平板玻璃造成光束位移
7.2.3棱鏡隧道圖
7.2.4全內(nèi)反射
7.2.5棱鏡和平板玻璃的像差
7.3光束折轉(zhuǎn)棱鏡
7.3.1直角棱鏡
7.3.2分束(或合束)立方棱鏡
7.3.3菱形棱鏡
7.3.4泊羅棱鏡
7.3.5阿貝泊羅棱鏡
7.3.6阿米西棱鏡
7.3.7法蘭克福(軍工廠)的1類和2類棱鏡
7.3.8五角棱鏡
7.3.9五角屋脊棱鏡
7.3.10B Ⅱ45°半五角棱鏡
7.4正像棱鏡
7.4.1泊羅正像系統(tǒng)
7.4.2阿貝泊羅正像系統(tǒng)
7.4.3阿貝科尼棱鏡
7.4.4施密特屋脊棱鏡
7.4.5列曼棱鏡
7.4.6阿米西/五角和直角/五角屋脊正像系統(tǒng)
7.4.760°棱鏡/屋脊棱鏡系統(tǒng)
7.5消旋棱鏡
7.5.1道威棱鏡
7.5.2雙道威棱鏡
7.5.3倒像棱鏡
7.5.4別漢棱鏡
7.5.5δ棱鏡
7.6其他棱鏡類型
7.6.1內(nèi)反射圓錐形棱鏡
7.6.2錐形立方棱鏡
7.6.3合像式測距機的接目棱鏡
7.6.4雙目單筒物鏡的棱鏡系統(tǒng)
7.6.5色散棱鏡
7.6.6薄楔形棱鏡
7.6.6.1薄楔形鏡
7.6.6.2累斯萊楔形系統(tǒng)
7.6.6.3平動移像光楔
7.6.6.4調(diào)焦光楔系統(tǒng)
7.7變形棱鏡系統(tǒng)
參考文獻
ⅩⅤⅠⅠ
ⅩⅤⅠⅠⅠ
第8章棱鏡安裝技術(shù)
8.1概述
8.2運動學(xué)、半運動學(xué)和非運動學(xué)原理
8.3棱鏡的夾持式安裝技術(shù)
8.3.1夾持式棱鏡安裝支架:運動學(xué)方式
8.3.2夾持式棱鏡安裝支架:半運動學(xué)方式
8.3.3夾持式棱鏡安裝支架:非運動學(xué)方式
8.4棱鏡的黏結(jié)安裝技術(shù)
8.4.1概述
8.4.2典型應(yīng)用
8.4.3棱鏡雙側(cè)安裝技術(shù)
8.5大尺寸棱鏡的撓性安裝技術(shù)
參考文獻
第9章小型反射鏡的設(shè)計和安裝技術(shù)
9.1概述
9.2基本設(shè)計原則
9.2.1反射鏡的應(yīng)用
9.2.2幾何外形
9.2.3反射像的方向
9.2.4光學(xué)表面上的光束投影
9.2.5反射鏡鍍膜
9.2.6后表面反射鏡形成的鬼像
9.3小反射鏡的半運動學(xué)安裝技術(shù)
9.4反射鏡的黏結(jié)安裝技術(shù)
9.4.1反射鏡背面的單點和多點黏結(jié)安裝技術(shù)
9.4.2環(huán)形黏結(jié)安裝技術(shù)
9.5小反射鏡撓性安裝技術(shù)
9.6多反射鏡安裝技術(shù)
9.7小反射鏡中心和多點安裝技術(shù)
9.8重力對小反射鏡的影響
參考文獻
第10章?lián)闲匝b置的運動學(xué)設(shè)計和應(yīng)用技術(shù)
10.1概述
10.2自由度控制
10.2.1靜態(tài)設(shè)計的優(yōu)點
10.2.2控制一個自由度
10.2.3控制兩個自由度
10.2.4控制三個自由度
10.2.5控制四個自由度
10.2.6控制五個自由度
10.2.7控制六個自由度
10.2.8內(nèi)部自由度
10.2.9準靜態(tài)自由度約束
10.3控制自由度的結(jié)構(gòu)元件
10.3.1支柱(一個自由度)
10.3.1.1剛度特性
10.3.1.2減小翹曲
10.3.1.3提高抗拉抗彎剛度比
10.3.2板簧(三個自由度)
10.3.3受約板簧(兩個自由度)
10.3.4彈性鉸鏈(一個自由度)
10.3.5準彈性鉸鏈(兩個自由度或五個自由度)
10.3.6折疊板簧(一個自由度)
10.3.7不同形狀界面上的接觸應(yīng)力
10.3.7.1平板上的球形接觸面
10.3.7.2V型槽中的球形接觸面
10.3.7.3錐體中的球形接觸面
10.4光機組件的安裝和自由度約束
10.4.1光機組件的安裝技術(shù)
10.4.1.1光機組件形狀
10.4.1.2透射或反射光學(xué)元件的安裝技術(shù)
10.4.1.3溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力
10.4.1.4隔熱
10.4.1.5批量生產(chǎn)或一次性生產(chǎn)
10.4.2其他安裝技術(shù)
10.4.2.1三板簧安裝法
10.4.2.2運動學(xué)安裝支架
10.4.2.3開爾文夾持形式
10.4.2.4六支柱安裝方式
10.4.3其他撓性安裝實例
10.5通過控制自由度調(diào)校光學(xué)元件
10.5.1調(diào)校對準
10.5.2對準穩(wěn)定性
10.6剛度設(shè)計
10.6.1拼接反射鏡的支撐技術(shù)
10.6.2拼接反射鏡的軸向支撐技術(shù)
10.6.3橫杠的橫向支撐技術(shù)
10.6.4時序約束
10.6.5運動框架及其撓性
10.6.6對靜態(tài)支撐結(jié)構(gòu)的具體考慮
致謝
參考文獻
ⅩⅠⅩ
ⅩⅩ
第11章光機設(shè)計界面分析
11.1概述
11.2垂軸透鏡元件的自重變形
11.2.1問題的本質(zhì)
11.2.2平板重力影響的近似表達式
11.2.3透鏡最大變形量對應(yīng)的直徑厚度比
11.2.4透鏡形狀的影響
11.2.5機械界面瑕疵的影響
11.2.6大型折射望遠物鏡的自重變形
11.3玻璃強度
11.3.1概述
11.3.2斷裂力學(xué)理論
11.3.3玻璃強度的統(tǒng)計學(xué)分析
11.3.4通過玻璃樣件測試失效性
11.3.5靜態(tài)疲勞
11.3.6驗證試驗
11.4光機界面處的應(yīng)力
11.4.1光學(xué)元件中壓應(yīng)力與拉伸應(yīng)力的關(guān)系
11.4.2光學(xué)元件的拉伸應(yīng)力公差
11.4.3應(yīng)力雙折射
11.4.4點接觸
11.4.5短線接觸
11.4.6環(huán)面接觸
11.4.6.1銳角接觸界面
11.4.6.2相切界面
11.4.6.3超環(huán)面界面
11.4.6.4球面界面
11.4.6.5平面倒邊界面
11.5銳角界面、超環(huán)界面和相切界面接觸情況下透鏡安裝的機械設(shè)計
11.6偏心圓環(huán)接觸界面的彎曲效應(yīng)
11.6.1光學(xué)零件的彎曲應(yīng)力
11.6.2彎曲光學(xué)件表面弧高的變化
11.7溫度變化的影響
11.7.1溫度降低造成的徑向影響
11.7.1.1光學(xué)元件中的徑向應(yīng)力
11.7.1.2鏡座壁內(nèi)的切向(環(huán)向)應(yīng)力
11.7.2升溫后的徑向影響
11.7.3溫度變化造成軸向預(yù)緊力的變化
11.7.3.1影響因素
11.7.3.2僅考慮體效應(yīng)推導(dǎo)出的K3近似式
11.7.3.3考慮其他影響因素推導(dǎo)出的K3近似式
11.7.4K3計算實例
11.7.5鏡座軸向消熱差和可控柔性的優(yōu)點
11.7.5.1消熱差
11.7.5.2增大軸向柔性
11.7.5.3其他柔性設(shè)計實例
11.8溫度變化造成光學(xué)膠合件和黏結(jié)件中的應(yīng)力
參考文獻
附錄
附錄A光學(xué)零件和光學(xué)儀器的環(huán)境試驗方法總結(jié)
附錄B術(shù)語匯編
附錄C單位及其換算