緒論(1)
第1章材料的性能(4)
1.1靜態(tài)力學(xué)性能(4)
1.1.1強(qiáng)度、剛度和塑性(4)
1.1.2硬度(6)
1.2動(dòng)態(tài)力學(xué)性能(9)
1.3其他性能(11)
思考與練習(xí)(13)
第2章金屬的結(jié)構(gòu)與塑性變形(15)
2.1純金屬的晶體結(jié)構(gòu)(15)
2.1.1晶體結(jié)構(gòu)的基本概念(15)
2.1.2常見(jiàn)金屬的晶格類(lèi)型(16)
2.1.3晶體的同素異構(gòu)現(xiàn)象(18)
2.1.4單晶體的各向異性與多晶體的各向同性(19)
2.1.5實(shí)際金屬的結(jié)構(gòu)(19)
2.2合金的晶體結(jié)構(gòu)(23)
2.2.1合金概述(23)
2.2.2固溶體(24)
2.2.3金屬間化合物(26)
2.3金屬的冷變形行為(26)
2.3.1單晶體金屬的塑性變形(26)
2.3.2實(shí)際金屬的塑性變形(30)
2.4冷變形金屬對(duì)金屬組織和性能的影響(31)
2.4.1塑性變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響(31)
2.4.2塑性變形對(duì)金屬性能的影響(33)
2.5冷變形金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化(34)
2.5.1回復(fù)(34)
2.5.2再結(jié)晶(35)
2.5.3晶粒長(zhǎng)大(38)
2.6金屬的熱變形加工(39)
思考與練習(xí)(41)
第3章金屬的結(jié)晶與二元合金相圖(42)
3.1金屬的結(jié)晶及其控制(42)
3.1.1結(jié)晶概述(42)
3.1.2金屬的結(jié)晶過(guò)程(43)
3.1.3晶粒的大小及控制(46)
3.1.4鑄錠的凝固組織(47)
3.2二元合金相圖的建立及其意義(48)
3.3二元合金相圖的基本類(lèi)型及杠桿定律(50)
3.3.1勻晶相圖(50)
3.3.2共晶相圖(52)
3.3.3包晶相圖(57)
3.3.4其他相圖(58)
3.3.5合金的性能與相圖的關(guān)系(60)
思考與練習(xí)(62)
第4章鐵碳合金(63)
4.1鐵碳合金相圖及其分析和應(yīng)用(63)
4.1.1鐵碳合金中的基本相與組織(64)
4.1.2Fe�睩e3C相圖分析(64)
4.1.3典型合金結(jié)晶過(guò)程分析(66)
4.1.4碳對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響(70)
4.1.5Fe�睩e3C相圖的應(yīng)用和局限性(72)
4.2非合金鋼(73)
4.2.1鋼中的元素(74)
4.2.2非合金鋼的牌號(hào)、性能和用途(75)
思考與練習(xí)(83)
第5章金屬熱處理(85)
5.1鋼受熱時(shí)的轉(zhuǎn)變(85)
5.2鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變(88)
5.2.1過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線(89)
5.2.2過(guò)冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線(98)
5.3鋼的退火與正火(99)
5.3.1退火和正火的目的(99)
5.3.2退火工藝及其應(yīng)用(100)
5.3.3正火工藝及其應(yīng)用(102)
5.4鋼的淬火(102)
5.4.1淬火的目的(102)
5.4.2淬火的一般工藝(103)
5.4.3常用的淬火方法(105)
5.5鋼的回火(107)
5.5.1回火的目的(107)
5.5.2淬火鋼回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變和產(chǎn)物(107)
5.5.3淬火鋼回火時(shí)的性能變化(109)
5.5.4回火的種類(lèi)及應(yīng)用(110)
5.5.5自身回火淬火法(111)
5.6鋼的淬透性(112)
5.7鋼的表面淬火(116)
5.7.1感應(yīng)加熱表面淬火(116)
5.7.2火焰加熱表面淬火(118)
5.7.3激光加熱表面淬火(118)
5.8鋼的化學(xué)熱處理(119)
5.8.1滲碳(119)
5.8.2滲氮(122)
5.8.3氣體碳氮共滲(123)
5.9熱處理注意事項(xiàng)(124)
思考與練習(xí)(128)
第6章合金鋼(129)
6.1合金鋼中的元素(129)
6.1.1合金元素在鋼中的存在形式和對(duì)基本相的影響(130)
6.1.2合金元素對(duì)鐵碳合金相圖的影響(132)
6.1.3合金元素對(duì)鋼熱處理組織轉(zhuǎn)變的影響(133)
6.1.4合金元素對(duì)鋼力學(xué)性能的影響(136)
6.1.5合金元素對(duì)鋼工藝性能的影響(139)
6.2合金結(jié)構(gòu)鋼及其應(yīng)用(140)
6.2.1合金滲碳鋼(140)
6.2.2合金調(diào)質(zhì)鋼(143)
6.2.3合金彈簧鋼(148)
6.2.4高碳鉻軸承鋼(151)
6.2.5其他常用合金結(jié)構(gòu)鋼(153)
6.3合金工模具鋼及其應(yīng)用(160)
6.3.1低合金量具刃具鋼(160)
6.3.2高速工具鋼(161)
6.3.3冷作模具鋼(167)
6.3.4熱作模具鋼(170)
6.3.5量具用合金鋼(173)
6.3.6其他合金工模具鋼(175)
6.4特殊性能鋼及其應(yīng)用(175)
6.4.1不銹鋼(175)
6.4.2耐熱鋼及耐熱合金(182)
6.4.3耐磨鋼(187)
思考與練習(xí)(191)
第7章鑄鐵(193)
7.1鑄鐵的石墨化和分類(lèi)(193)
7.1.1鑄鐵的石墨化(193)
7.1.2鑄鐵的分類(lèi)(194)
7.2灰鑄鐵(196)
7.2.1影響灰鑄鐵組織和性能的因素(198)
7.2.2灰鑄鐵的熱處理(200)
7.3球墨鑄鐵(200)
7.3.1球墨鑄鐵的化學(xué)成分和球化處理(200)
7.3.2球墨鑄鐵的牌號(hào)、組織和性能(201)
7.3.3球墨鑄鐵的熱處理(202)
7.4其他鑄鐵(204)
7.4.1可鍛鑄鐵(204)
7.4.2蠕墨鑄鐵(206)
7.4.3特殊性能鑄鐵(207)
思考與練習(xí)(209)
第8章非鐵金屬及合金(210)
8.1鋁及鋁合金(210)
8.1.1純鋁及其應(yīng)用(210)
8.1.2鋁合金及其應(yīng)用(211)
8.2銅及銅合金(218)
8.2.1工業(yè)純銅及其應(yīng)用(218)
8.2.2銅合金及其應(yīng)用(219)
8.3滑動(dòng)軸承合金(223)
8.3.1滑動(dòng)軸承的工作條件及對(duì)性能、組織的要求(223)
8.3.2各類(lèi)滑動(dòng)軸承合金應(yīng)用簡(jiǎn)介(224)
8.4鈦及鈦合金(226)
8.4.1純鈦及其應(yīng)用(226)
8.4.2鈦合金及其應(yīng)用(227)
8.5粉末冶金材料及其應(yīng)用(228)
8.5.1粉末冶金工藝(228)
8.5.2粉末冶金技術(shù)的應(yīng)用(229)
8.5.3粉末冶金材料——硬質(zhì)合金及其應(yīng)用(230)
思考與練習(xí)(230)
第9章非金屬材料及其應(yīng)用(232)
9.1高分子材料(232)
9.1.1高分子化合物的組成和分類(lèi)(232)
9.1.2高分子材料的命名及分類(lèi)(233)
9.1.3塑料(235)
9.1.4合成橡膠與合成纖維(241)
9.1.5合成膠黏劑和涂料(243)
9.2工業(yè)陶瓷(245)
9.2.1陶瓷材料的分類(lèi)(246)
9.2.2常用工程陶瓷及其應(yīng)用(246)
思考與練習(xí)(248)
第10章現(xiàn)代新型材料及其應(yīng)用(249)
10.1復(fù)合材料(249)
10.2其他新型材料(254)
10.2.1形狀記憶合金(254)
10.2.2非晶態(tài)合金(257)
10.2.3納米材料(260)
10.2.4阻尼合金(264)
10.2.5超導(dǎo)材料(265)
思考與練習(xí)(266)
第11章機(jī)械零件的選材與失效分析(267)
11.1機(jī)械零件的失效分析(267)
11.2機(jī)械零件選材的基本原則及分析(270)
11.2.1選材的基本原則(270)
11.2.2機(jī)械零件強(qiáng)度與材料力學(xué)性能的關(guān)系(273)
11.3常用機(jī)械零件的選材及加工路線(275)
11.3.1軸類(lèi)零件(275)
11.3.2齒輪類(lèi)零件(278)
11.3.3彈簧類(lèi)零件(282)
11.3.4箱體支承類(lèi)零件(283)
11.3.5儀表殼體類(lèi)零件(284)
11.3.6常用機(jī)械的主要零件的選材(284)
思考與練習(xí)(289)
附錄A鋼鐵金屬硬度與強(qiáng)度的換算表(290)
附錄B淬火鋼回火溫度與硬度的關(guān)系(294)
附錄C常用塑料、復(fù)合材料縮寫(xiě)代號(hào)(295)
附錄D機(jī)械工程材料實(shí)驗(yàn)(296)
參考文獻(xiàn)(309)