《發(fā)電企業(yè)精益管理手冊》簡要介紹了精益管理起源和發(fā)展，系統(tǒng)回顧了中國華電集團公司推行精益管理的各大階段及實施過程，并詳細介紹了精益管理推行工作。全書共分五章，主要內容包括精益管理概述、發(fā)電企業(yè)精益管理概要、精益管理推進實施、精益管理評價與激勵、精益管理推行工具。
《發(fā)電企業(yè)精益管理手冊》可作為發(fā)電企業(yè)開展精益管理的參考用書，也可為其他相關企業(yè)提供借鑒經驗和幫助。
第一章 精益管理概述
第一節(jié) 精益管理的起源與發(fā)展
一 豐田生產方式的誕生
二 精益生產方式的產生
三 精益管理體系的形成
第二節(jié) 精益管理思想的內涵
一 精和益的漢字內涵
二 精益的英文含義
三 精益管理的定義
四 精益管理的理論要點
第三節(jié) 精益管理的關鍵要素
第二章 發(fā)電企業(yè)精益管理概要
第一節(jié) 發(fā)電企業(yè)管理特點
第二節(jié) 發(fā)電企業(yè)推行精益管理的意義
第三節(jié) 精益管理與其他管理活動的關系
一 精益管理與企業(yè)日常管理活動的關系
二 精益管理與其他現代化管理方法的關系
三 精益管理與提質增效活動的關系
第四節(jié) 華電集團精益管理理念
一 核心理念
二 主要內容
第三章 精益管理推進實施
第一節(jié) 精益管理的推進思路
一 實施思路
二 實施重點
三 實施方向
第二節(jié) 精益管理的總體方案
一 專項試點階段
二 全面推行階段
三 鞏固提升階段
四 文化引領階段
第三節(jié) 精益管理的實施原則
一 推行原則
二 推行要點
三 注意事項
第四節(jié) 精益管理的實施步驟
一 前期準備
二 現狀診斷
三 原因分析
四 改善實施
五 成果固化
六 持續(xù)改善
第五節(jié) 精益課題的開展方式
一 大課題
二 一般改善
三 小創(chuàng)新
第四章 精益管理評價與激勵
第一節(jié) 精益管理組織評價
一 組織評價的內容
二 組織評價的要求
三 組織評價的激勵
第二節(jié) 精益改善成果評價
一 精益改善成果評價的內容
二 精益改善成果評價的要求
三 精益改善成果的激勵
第三節(jié) 精益督導師評價
一 精益督導師的基本要求及帶級分類
二 精益督導師的帶級評價標準
三 精益督導師的評價認證
四 精益督導師的激勵
第四節(jié) 總體評價
第五章 精益管理推行工具
第一節(jié) 精益管理推行工具概述
第二節(jié) 診斷階段常用工具
一 現況調查表（Ouestionnaire）
二 矩陣評分表（Matrix Score Card）
三 價值流程圖（VSM）
四 對標管理（Benchmarking）
五 5W2H分析
六 成本分析（Cost Analysis）
七 全流程分析（Eye Chart）
第三節(jié) 分析階段常用工具
一 頭腦風暴法（BIainstorming）
二 魚骨圖（Fishbone Diagram）
三 失效模式及影響分析（FMEA）
四 關鍵路徑分析（CPM）
五 關鍵績效指標分解（KPI）
六 競爭優(yōu)勢分析（SWOT）
第四節(jié) 改善階段常用工具
一 全員安全預控（KYT）
二 目視化管理（Visual Management）
三 流程優(yōu)化（Processes Optimization）
四 清單式點檢法（Check List）
五 大課題管理（Big Y）
六 全員生產維護（TPM）
七 六西格瑪分析
八 單點課程（OPL）
第五節(jié) 標準化階段常用工具
一 危險源辨識及風險評價（Hazard Identification and Risk Assessment）
二 標準操作手冊（SOP）
三 最佳實踐（Best Practice）
附錄A 全面推行精益管理檢查評價細則
附錄B 精益改善大課題登記表
附錄C 精益改善大課題工作計劃表
附錄D 精益管理活動記錄表
附錄E 大課題項目報表
附錄F 改善課題建議表
附錄G 改善課題匯總表
附錄H 精益管理小創(chuàng)新獎勵申報表
參考文獻
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