蒸發(fā)器在乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工、廢水處理等行業(yè)應用廣泛，但相對來說這方面涉及參考資料較少，特別是關于工藝計算的。本書作者具有豐富的蒸發(fā)器使用及設計實戰(zhàn)經驗，曾出版過《降膜式蒸發(fā)器設計及應用》，深受業(yè)內讀者好評。圖書內容大多來自作者的一手資料。本書在系統(tǒng)介紹蒸發(fā)器設計理念的同時，圍繞蒸發(fā)器的設計及應用中容易出現(xiàn)的問題結合作者多年設計經驗，通過通過大量的設計實例及相關的計算，展現(xiàn)給讀者如何選擇使用蒸發(fā)器，以及在各領域中蒸發(fā)器設計需要考慮的影響因素。本書適合化工機械、食品機械設計人員以及食品、制藥、玉米深加工、污水處理等諸多行業(yè)的技術人員參考。
劉殿宇，高工，主要從事降膜式蒸發(fā)器及噴霧干燥的設計工作三十余年，產品在乳品、制藥、飲料、化工、玉米深加工中都有應用。從1995年在起在相關領域科技雜志上發(fā)表學術論文至今為140多篇。著作有《降膜式蒸發(fā)器設計及應用》。
第1章蒸發(fā)器簡介
1.1蒸發(fā)器的蒸發(fā)及其節(jié)能1
1.2升膜式蒸發(fā)器7
1.3外循環(huán)蒸發(fā)器8
1.4強制循環(huán)蒸發(fā)器10
1.5降膜式蒸發(fā)器11
1.6混合式蒸發(fā)器16
1.7板式蒸發(fā)器16
第2章蒸發(fā)器工藝計算及零部件設計
2.1單效蒸發(fā)器的工藝計算18
2.1.1蒸發(fā)量的計算18
2.1.2加熱蒸汽耗量的計算18
2.1.3蒸發(fā)器傳熱面積計算20
2.2多效蒸發(fā)器的工藝計算21
2.2.1蒸發(fā)量的計算21
2.2.2加熱蒸汽耗量的計算22
2.2.3蒸發(fā)器傳熱面積的計算25
2.3蒸發(fā)器零部件的設計29
2.3.1蒸發(fā)器效體的設計30
2.3.2料液分布器的設計30
2.3.3降膜管在管板上的排列33
2.3.4預熱器的設計34
2.3.5分離器的設計41
2.3.6下器體的設計43
2.3.7熱泵的設計44
2.3.8蒸發(fā)器中殺菌器的設置53
2.3.9冷凝器的設計53
2.3.10真空泵的計算及選型58
2.3.11物料泵及冷凝水泵的確定選型61
2.3.12蒸發(fā)器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體接口的設計65
2.3.13檢測儀表及照明燈的設置66
第3章降膜式蒸發(fā)器的設計
3.1單效降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算68
3.2雙效降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算77
3.3帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算80
3.4帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算86
3.5用于濃度較高料液蒸發(fā)的三效降膜式蒸發(fā)器的設計90
3.6采用不同計算方法計算蒸發(fā)器換熱面積96
3.7四效降膜式蒸發(fā)器的設計97
3.8降膜式蒸發(fā)器分程及其注意事項103
3.9降膜式蒸發(fā)器節(jié)流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響107
3.10料液置換水與水置換料液110
3.11含有熱壓縮技術的單效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算111
3.12含有熱壓縮技術的雙效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算119
3.13含有熱壓縮技術的三效板式升降膜式蒸發(fā)器的工藝設計計算123
3.14降膜式蒸發(fā)器在茶多酚生產中的應用132
3.15噴射式蒸發(fā)器與降膜式蒸發(fā)器比較137
3.16降膜式蒸發(fā)器分布器138
3.17蒸發(fā)器的預熱問題143
3.18用于紅棗浸汁液濃縮的三效降膜式蒸發(fā)器的設計144
第4章降膜式蒸發(fā)器的耗量
4.1有無熱壓縮蒸汽耗量的比較151
4.1.1單效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較151
4.1.2雙效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較153
4.1.3三效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較155
4.1.4四效降膜式蒸發(fā)器有無熱泵的比較158
4.1.5四效降膜式蒸發(fā)器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較161
4.1.6熱泵使用效果及設計注意事項166
4.2不同加料方法的蒸汽耗量166
4.2.1并流加料、末效出料的蒸汽耗量168
4.2.2混流加料、二效出料的蒸汽耗量169
4.2.3逆流加料、一效出料的蒸汽耗量170
4.2.4低于沸點溫度并流加料的蒸汽耗量171
第5章外循環(huán)蒸發(fā)器的設計
5.1單效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設計計算174
5.2雙效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設計計算178
5.3三效外循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設計計算185
5.4外循環(huán)蒸發(fā)器設計的幾點注意事項192
第6章強制循環(huán)蒸發(fā)器的設計
6.1單效強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設計計算197
6.2雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝設計計算202
6.3三效強制循環(huán)蒸發(fā)器工藝設計計算207
6.4意大利曼奇尼用于番茄醬生產的三效強制循環(huán)蒸發(fā)器的特點219
第7章混合式蒸發(fā)器和刮板式蒸發(fā)器的設計
7.1混合式三效蒸發(fā)器的工藝設計計算220
7.2刮板式蒸發(fā)器的工藝設計計算230
第8章MVR蒸發(fā)器及其他蒸發(fā)器的設計
8.1用于有結晶析出蒸發(fā)器的結構特點235
8.2帶有結晶器的單效強制循環(huán)MVR蒸發(fā)器的工藝設計計算242
8.3單效降膜式MVR蒸發(fā)器的工藝設計計算247
8.4雙效MVR蒸發(fā)器的工藝設計計算253
8.5有結晶析出的三效蒸發(fā)器的工藝設計計算260
8.6采用其他加熱介質蒸發(fā)器的工藝設計計算268
8.6.1采用熱水作為加熱介質的蒸發(fā)器的工藝設計計算269
8.6.2采用導熱油作為加熱介質的蒸發(fā)器的工藝設計計算272
第9章蒸發(fā)器設計中的問題及國外蒸發(fā)器工藝流程
9.1蒸發(fā)器進料的形式及特點277
9.2汽蝕對出料的影響278
9.3蒸發(fā)器連續(xù)進料連續(xù)出料的條件279
9.4蒸發(fā)器設計幾個常見問題281
9.5幾種國外蒸發(fā)器的工藝流程及其特點283
第10章蒸發(fā)器的自動控制及安裝調試
10.1蒸發(fā)器的自動控制288
10.1.1蒸發(fā)器自動控制程序的編寫過程288
10.1.2控制閥的選擇290
10.1.3密度或濃度檢測297
10.2蒸發(fā)器的安裝調試297
10.2.1設備原理298
10.2.2設備安裝299
10.2.3設備調試299
10.2.4蒸發(fā)器真空度保持不住的原因300
10.2.5蒸發(fā)器清洗間隔時間縮短的原因301
10.2.6蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度高對奶粉質量的影響303
10.2.7導致蒸發(fā)器生產能力降低的因素304
10.2.8多效降膜式蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度升高的原因306
附錄
附表1管殼式冷卻器總傳熱系數(shù)309
附表2管殼式換熱器總傳熱系數(shù)310
附表3管殼式加熱器總傳熱系數(shù)310
附表4管殼式冷凝器總傳熱系數(shù)311
附表5蛇管式冷卻器總傳熱系數(shù)312
附表6蛇管式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)313
附表7蛇管式加熱器總傳熱系數(shù)313
附表8蛇管式冷凝器總傳熱系數(shù)314
附表9夾套式蒸發(fā)器總傳熱系數(shù)315
附表10螺旋板式換熱器總傳熱系數(shù)315
附表11其他換熱器總傳熱系數(shù)315
附表12飽和水蒸氣及飽和水性質（依溫度排列）316
附表13不同溫度下無機水溶液的濃度(質量分數(shù))323
附表14未飽和水與過熱蒸汽表323
參考文獻
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