本書介紹了焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、氬電聯(lián)焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法的操作要點與禁忌,并列舉了實際生產(chǎn)中的多個焊接實例,可全面指導(dǎo)零基礎(chǔ)焊工的實操訓(xùn)練。
本書共8章,主要內(nèi)容包括概述、電弧焊基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊操作與禁忌、鎢極氬弧焊操作與禁忌、氬電聯(lián)焊操作與禁忌、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作與禁忌、焊接安全與防護(hù)及焊接技能操作實務(wù)。
本書圖文并茂,兼顧理論與實踐,是零基礎(chǔ)焊工學(xué)習(xí)必備的工具書,也可作為各單位焊工培訓(xùn)的參考資料。
適讀人群 :焊工及焊接行業(yè)相關(guān)從業(yè)人員
作者將20多年的焊工實踐經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗融合于本書中,從多種常用焊接工藝入手,介紹了焊接工藝的特點、重點操作手法以及操作禁忌,同時列舉了多個焊接項目案例,兼顧理論與實踐,易學(xué)易懂,可以使焊接操作人員在技術(shù)攻關(guān)和實際生產(chǎn)中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),快速提升焊接實操技能。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展,焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航天、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)領(lǐng)域,是一種不可缺少的加工手段。但目前我國的加工制造業(yè)嚴(yán)重缺少優(yōu)秀焊工。
近幾年,技能人才的培養(yǎng)越來越受到國家的重視。2019年9月,習(xí)近平總書記對我國技能選手在第45屆世界技能大賽上取得佳績作出重要指示,強(qiáng)調(diào)要在全社會弘揚精益求精的工匠精神,激勵廣大青年走技能成才、技能報國之路。鑒于此,編者特編寫本書,以幫助更多的零基礎(chǔ)焊工快速成長。
本書內(nèi)容包括概述、電弧焊基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊操作與禁忌、鎢極氬弧焊操作與禁忌、氬電聯(lián)焊操作與禁忌、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作與禁忌、焊接安全與防護(hù)及焊接技能操作實務(wù)。本書圖文并茂,是零基礎(chǔ)焊工學(xué)習(xí)的工具書,也可作為焊工培訓(xùn)的參考資料。
由于編者水平有限,難免存在諸多不足之處,懇請讀者不吝指正。愿本書能夠為零基礎(chǔ)焊工實際操作水平的提高起到積極的推動作用。
本書參考了國內(nèi)同類教材和培訓(xùn)資料,編寫過程中得到海洋石油工程股份有限公司焊工培訓(xùn)教練團(tuán)隊的指導(dǎo)和支持,謹(jǐn)此致謝。
編者
2020年6月1日
蘇衍福,電焊工高級技師。國家職業(yè)技能鑒定(電焊工)高級考評員、職業(yè)技能鑒定質(zhì)量督導(dǎo)員、應(yīng)急管理部海洋石油安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦公室海油分部金屬焊接與熱切割作業(yè)取證類實操項考評員、海洋石油職業(yè)技能鑒定試題集《電焊工》(初級、中級、高級、技師、高級技師)修訂人之一。主要從事焊接技能人才培養(yǎng)、海洋工程焊接新工藝開發(fā)和焊接新設(shè)備推廣應(yīng)用工作。
多年來,蘇衍福和他的教練團(tuán)隊培育的大賽選手在歷屆“嘉克杯”國際焊接技能大賽中多次獲得冠軍,個人在2020年被授予“金牌教練”榮譽(yù)稱號。并發(fā)表論文18篇,授權(quán)專利3項,參與了我國首座浮式LNG儲罐項目9%Ni低溫鋼焊接工藝開發(fā)。
前言
第1章 概述1
11焊接方法的發(fā)展及其分類1
111焊接方法發(fā)展史1
112焊接方法的分類2
12熔焊方法的特點及其物理本質(zhì)3
13本書內(nèi)容及電弧焊焊接方法簡介4
131本書內(nèi)容4
132常用電弧焊焊接方法的簡介4
第2章 電弧焊基礎(chǔ)知識6
21焊接電弧6
211定義6
212組成6
213電弧極性7
214電弧磁偏吹7
22焊接熔池8
221定義8
222特點8
23焊接熔渣9
231定義9
232作用9
24焊接接頭9
241分類9
242常用的4種接頭10
25焊縫11
251定義11
252焊縫符號11
253焊縫的形狀和尺寸20
254焊縫層數(shù)22
26焊接坡口22
261坡口形式22
262坡口的幾何尺寸23
27焊接位置24
271定義24
272常用焊接位置24
273常用焊接位置的名詞術(shù)語及特點24
28焊接應(yīng)力與變形25
281應(yīng)力的分類26
282焊接變形的種類26
283控制焊接變形方法27
29焊接缺陷的種類29
291焊縫表面尺寸不符合要求29
292咬邊30
293焊瘤30
294凹坑31
295燒穿31
296電弧擦傷31
297未焊透31
298未熔合32
299氣孔32
2910夾渣33
2911焊接裂紋33
第3章 焊條電弧焊操作技術(shù)35
31焊條電弧焊原理35
311定義35
312焊條電弧焊優(yōu)點35
313焊條電弧焊缺點36
32焊條電弧焊設(shè)備與焊條36
321焊條電弧焊焊機(jī)36
322焊條39
33焊條電弧焊操作技巧與禁忌55
331焊前準(zhǔn)備55
332電流種類和極性56
333焊接參數(shù)的選擇56
334操作過程58
335常用接頭各焊接位置的實操講解65
336焊條電弧焊操作禁忌70
337焊條電弧焊產(chǎn)生缺陷的原因與防止措施70
第4章 鎢極氬弧焊操作技術(shù)73
41鎢極氬弧焊原理73
411定義73
412鎢極氬弧焊優(yōu)點73
413鎢極氬弧焊缺點74
42鎢極氬弧焊設(shè)備與焊絲74
421鎢極氬弧焊機(jī)74
422鎢極氬弧焊絲77
43鎢極氬弧焊操作技巧與禁忌78
431鎢極氬弧焊焊接參數(shù)78
432基本操作技術(shù)81
433常用接頭各焊接位置氬弧焊實操講解85
434鎢極氬弧焊操作禁忌89
435鎢極氬弧焊產(chǎn)生缺陷原因與防止方法90
第5章 氬電聯(lián)焊操作技術(shù)92
51氬電聯(lián)焊焊接原理92
511定義92
512氬電聯(lián)焊優(yōu)點92
513氬電聯(lián)焊缺點93
52氬電聯(lián)焊設(shè)備和焊材93
521氬電聯(lián)焊焊接設(shè)備93
522焊接材料96
53氬電聯(lián)焊操作技巧與禁忌96
531氬電聯(lián)焊焊接參數(shù)選擇96
532氬電聯(lián)焊操作技術(shù)97
533氬電聯(lián)焊操作禁忌100
第6章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作技術(shù)101
61二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理101
611定義101
612二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊優(yōu)點101
613二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊缺點102
62二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備與焊絲102
621二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備102
622二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲104
63二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作技巧與禁忌107
631焊接參數(shù)107
632二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊實操技巧110
633常用接頭的各焊接位置二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊實操講解113
634二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時的禁忌事項116
635二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊產(chǎn)生缺陷原因與防止方法118
第7章 焊接安全與防護(hù)120
71焊接安全技術(shù)要求120
711焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備和檢查120
712焊接安全技術(shù)要求121
72焊接有害因素與防護(hù)123
721焊接的職業(yè)危害因素及其對健康的影響123
722焊接防護(hù)裝備124
第8章 焊接技能操作實務(wù)128
81板對接堿性焊條仰焊128
811任務(wù)描述與解析128
812任務(wù)實施128
813知識鏈接131
82 管對接斜45°固定藥芯二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊132
821任務(wù)描述與解析132
822任務(wù)實施133
823知識鏈接135
83小直徑不銹鋼管水平固定加障礙鎢極氬弧焊137
831任務(wù)描述與解析137
832任務(wù)實施138
833知識鏈接140
84管對接水平固定氬電聯(lián)焊141
841任務(wù)描述與解析141
842任務(wù)實施142
85管對接斜45°固定氬電聯(lián)焊145
851任務(wù)描述與解析145
852任務(wù)實施145
參考文獻(xiàn)150