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數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典 
定 價(jià)：99 元
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9 7 3 8 8 7 8 1 3 2 1 2 5 讀者對象:《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》可作為數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員的參考用書，并可供相關(guān)人員參考。 
《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修、伺服系統(tǒng)的故障與維修、主軸設(shè)備的故障與維修、進(jìn)給系統(tǒng)的故障與維修、液壓系統(tǒng)的故障與維修、氣動系統(tǒng)的故障與維修、自動換刀裝置及工作臺的故障與維修、潤滑系統(tǒng)的故障與維修、其他裝置的故障與維修等。書中采用大量典型實(shí)例講解，并分軟、硬件故障詳細(xì)闡述，列舉了FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)特有故障的解決。每講述一個(gè)實(shí)例，便有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，讓學(xué)習(xí)者跟蹤復(fù)習(xí)，達(dá)到邊學(xué)習(xí)邊鞏固的作用。全書圖文對照，按照表格編排，便于理解和掌握。
《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》可作為數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員的參考用書，并可供相關(guān)人員參考。
第一章數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
第一節(jié)加工程序問題引起的機(jī)床故障001 一、常見的加工程序問題001 二、加工程序出現(xiàn)問題的故障處理實(shí)例002 實(shí)例1數(shù)控車床，進(jìn)給加工速度十分緩慢002 實(shí)例2數(shù)控車床，球頭工件頭部出現(xiàn)異形003 實(shí)例3數(shù)控車床，循環(huán)指令默認(rèn)走刀方式引起刀具干涉003 實(shí)例4數(shù)控車床，大段的走空刀導(dǎo)致加工時(shí)間過長004 實(shí)例5數(shù)控車床，非法的指向語句報(bào)警005 實(shí)例6數(shù)控車床，加工程序不能執(zhí)行005 實(shí)例7數(shù)控銑床，加工程序被保護(hù)無法執(zhí)行006 實(shí)例8數(shù)控銑床，G28返回參考點(diǎn)指令報(bào)警006 實(shí)例9數(shù)控車床，刀具運(yùn)行Z軸運(yùn)動時(shí)停止007 實(shí)例10數(shù)控車床，加工外圓時(shí)加工表面粗糙009 實(shí)例11數(shù)控車床，精加工時(shí)主軸達(dá)不到程序指定轉(zhuǎn)速010 實(shí)例12數(shù)控車床，刀具運(yùn)行位置產(chǎn)生偏差010 實(shí)例13數(shù)控車床，螺紋加工時(shí)出現(xiàn)螺距不規(guī)則故障011 實(shí)例14數(shù)控車床，無法使用固定循環(huán)指令012 實(shí)例15數(shù)控車床，加工程序死循環(huán)不能執(zhí)行012 實(shí)例16數(shù)控車床，運(yùn)行固定循環(huán)指令時(shí)異常012 實(shí)例17數(shù)控銑床，圓弧走刀路徑異常013 實(shí)例18數(shù)控銑床，程序名錯(cuò)誤013 實(shí)例19數(shù)控銑床，鏜孔退刀后出現(xiàn)螺旋刀痕013 實(shí)例20數(shù)控銑床，拒絕執(zhí)行加工程序014 實(shí)例21數(shù)控銑床，主軸撞擊到工件上014 實(shí)例22加工中心，銑刀加工孔孔底不光滑015 實(shí)例23加工中心，出現(xiàn)“10 IMPROPER G-CODE”報(bào)警加工程序不能執(zhí)行015 實(shí)例24加工中心，出現(xiàn)“22 NO CIRCLE”報(bào)警加工程序不能執(zhí)行016 實(shí)例25加工中心，半徑數(shù)值誤差過大報(bào)警016 實(shí)例26加工中心，刀具補(bǔ)償加工產(chǎn)生干涉017 實(shí)例27加工中心，G43/G44指令沒有指定坐標(biāo)軸報(bào)警017 實(shí)例28加工中心，刀具補(bǔ)償導(dǎo)致的加工精度異常018 實(shí)例29加工中心，運(yùn)行固定循環(huán)指令時(shí)異常018 實(shí)例30加工中心，程序加工時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)不到程序指定轉(zhuǎn)速019 實(shí)例31數(shù)控鉆床，不能切換到坐標(biāo)軸頁面019 第二節(jié)操作面板問題引起的機(jī)床故障020 一、操作面板故障的分類020 二、操作面板問題引起的故障處理實(shí)例020 實(shí)例1數(shù)控車床，自動方式下無法自動加工020 實(shí)例2數(shù)控車床，工作方式無法準(zhǔn)確定位021 實(shí)例3數(shù)控車床，工作按鈕無法復(fù)位021 實(shí)例4數(shù)控車床，機(jī)床互鎖導(dǎo)致加工程序不能執(zhí)行022 實(shí)例5數(shù)控車床，進(jìn)給運(yùn)動指令不執(zhí)行022 實(shí)例6數(shù)控車床，進(jìn)給速度與編程值不符023 實(shí)例7數(shù)控車床，機(jī)床不能循環(huán)啟動023 實(shí)例8加工中心，使能鍵損壞導(dǎo)致機(jī)床無法操作024 實(shí)例9加工中心，自動方式下程序不能正常運(yùn)行025 實(shí)例10加工中心，“循環(huán)啟動”燈不滅025 實(shí)例11加工中心，進(jìn)給速度與編程值不符026 第三節(jié)系統(tǒng)死機(jī)和無法啟動的故障檢修026 一、系統(tǒng)死機(jī)故障的分類026 二、系統(tǒng)死機(jī)和無法啟動故障處理實(shí)例027 實(shí)例1數(shù)控車床，NOT READY報(bào)警027 實(shí)例2數(shù)控車床，開機(jī)后出現(xiàn)檢測畫面但不運(yùn)行027 實(shí)例3數(shù)控車床，散熱不良導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)028 實(shí)例4數(shù)控車床，帶電操作導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)028 實(shí)例5數(shù)控車床，操作失誤導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)029 實(shí)例6數(shù)控車床，執(zhí)行自動程序時(shí)經(jīng)常死機(jī)029 實(shí)例7數(shù)控車床，機(jī)床無法正常開機(jī)030 實(shí)例8數(shù)控車床，正常關(guān)機(jī)后，電源無法再次啟動031 實(shí)例9數(shù)控車床，開機(jī)時(shí)電源不能正常接通031 實(shí)例10加工中心，外部數(shù)據(jù)輸入時(shí)系統(tǒng)死機(jī)031 實(shí)例11加工中心，數(shù)據(jù)線傳輸不良時(shí)系統(tǒng)死機(jī)032 實(shí)例12加工中心，熱插拔數(shù)據(jù)線造成系統(tǒng)死機(jī)033 實(shí)例13加工中心，機(jī)床無規(guī)律死機(jī)和系統(tǒng)無法正常啟動033 第四節(jié)顯示器故障的檢修034 一、顯示器故障的分類034 二、顯示器故障的診斷與維修034 三、顯示器故障處理實(shí)例035 實(shí)例1數(shù)控車床，系統(tǒng)啟動后顯示器黑屏035 實(shí)例2數(shù)控車床，長期停用后再次啟動顯示器無反應(yīng)035 實(shí)例3數(shù)控車床，顯示器停電后再次啟動時(shí)黑屏036 實(shí)例4數(shù)控車床，系統(tǒng)在工作中突然斷電通電后系統(tǒng)無法重啟顯示器黑屏036 實(shí)例5數(shù)控車床，顯示器開機(jī)后黑屏ALAM紅色報(bào)警燈亮037 實(shí)例6數(shù)控車床，顯示器不顯示并伴隨電源報(bào)警037 實(shí)例7數(shù)控車床，顯示器閃爍后掉電038 實(shí)例8數(shù)控車床，液晶顯示器發(fā)暗、不顯示038 實(shí)例9加工中心，液晶顯示器出現(xiàn)水波紋040 實(shí)例10加工中心，顯示器出現(xiàn)偏色040 實(shí)例11加工中心，顯示器抖動041 實(shí)例12加工中心，顯示器花屏042 第五節(jié)系統(tǒng)自動掉電關(guān)機(jī)故障的檢修043 一、系統(tǒng)自動掉電關(guān)機(jī)故障的檢修流程043 二、系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)故障處理實(shí)例043 實(shí)例1數(shù)控車床，按下MDI按鈕系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)043 實(shí)例2數(shù)控車床，頻繁掉電關(guān)機(jī)045 實(shí)例3數(shù)控車床，程序運(yùn)行中突然斷電RAM報(bào)警045 實(shí)例4數(shù)控車床，機(jī)床待機(jī)時(shí)經(jīng)常掉電關(guān)機(jī)046 實(shí)例5加工中心，從刀庫取刀時(shí)經(jīng)常自動關(guān)機(jī)046 實(shí)例6加工中心，系統(tǒng)自動關(guān)機(jī)又開機(jī)047 實(shí)例7加工中心，開機(jī)后幾秒就自動關(guān)機(jī)048 實(shí)例8加工中心，程序加工完成后自動關(guān)機(jī)048 實(shí)例9加工中心，換刀中誤操作導(dǎo)致掉電關(guān)機(jī)049 第六節(jié)數(shù)控系統(tǒng)存儲器故障和檢修049 一、動態(tài)存儲器和固態(tài)存儲器存儲內(nèi)容的區(qū)別050 二、數(shù)控系統(tǒng)存儲器故障處理實(shí)例050 實(shí)例1數(shù)控銑床，顯示器藍(lán)屏050 實(shí)例2加工中心，關(guān)機(jī)后加工程序無法存儲051 實(shí)例3加工中心，機(jī)床數(shù)據(jù)丟失051 實(shí)例4加工中心，長程序無法輸入052 實(shí)例5加工中心，輸入程序時(shí)有時(shí)報(bào)錯(cuò)053 實(shí)例6加工中心，通信接口燒壞053 實(shí)例7加工中心，不能與外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸054 實(shí)例8加工中心，數(shù)據(jù)傳輸自行停止054 第二章伺服系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)停止位置漂移且回參考點(diǎn)操作所偏離的距離是定值056 實(shí)例2數(shù)控車床，伺服電機(jī)異常057 實(shí)例3數(shù)控車床，回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)停止位置漂移且偏離值不固定057 實(shí)例4數(shù)控車床，機(jī)床沒有找到參考點(diǎn)058 實(shí)例5數(shù)控車床，機(jī)床回參考點(diǎn)位置不準(zhǔn)確058 實(shí)例6數(shù)控車床，機(jī)床回參考點(diǎn)位置固定偏移一個(gè)值059 實(shí)例7數(shù)控車床，返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)未返回參考點(diǎn)報(bào)警059 實(shí)例8數(shù)控車床，伺服電機(jī)帶負(fù)載時(shí)抖動并下滑060 實(shí)例9數(shù)控車床，加工時(shí)Z軸尺寸逐漸變小060 實(shí)例10數(shù)控車床，X軸、Z軸的實(shí)際移動尺寸與理論值不符061 實(shí)例11數(shù)控車床，進(jìn)給加工過程中發(fā)現(xiàn)X軸振動061 實(shí)例12數(shù)控車床，Z軸僅能小范圍移動062 實(shí)例13數(shù)控車床，系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)063 實(shí)例14數(shù)控車床，X軸找不到參考點(diǎn)064 實(shí)例15數(shù)控車床，加裝穩(wěn)壓裝置后出現(xiàn)自動退出系統(tǒng)現(xiàn)象064 實(shí)例16數(shù)控車床，無法正常回參考點(diǎn)065 實(shí)例17數(shù)控車床，出現(xiàn)過載和未準(zhǔn)備好報(bào)警065 實(shí)例18數(shù)控車床，伺服第二軸超差報(bào)警066 實(shí)例19數(shù)控車床，伺服報(bào)警第一、二軸伺服過載066 實(shí)例20數(shù)控車床，伺服報(bào)警串行主軸沒有準(zhǔn)備067 實(shí)例21數(shù)控車床，X軸編碼器報(bào)警067 實(shí)例22數(shù)控車床，脈沖編碼器同步出錯(cuò)068 實(shí)例23數(shù)控車床，Z軸移動出現(xiàn)問題068 實(shí)例24數(shù)控車床，X軸檢查系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警069 實(shí)例25數(shù)控車床，Z軸一直正向運(yùn)動到限位開關(guān)才停止070 實(shí)例26數(shù)控車床，Z軸向相反方向運(yùn)行070 實(shí)例27數(shù)控車床，回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)Z軸超行程報(bào)警070 實(shí)例28數(shù)控車床，參考點(diǎn)返回沒有完成報(bào)警071 實(shí)例29數(shù)控車床，參考點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)偏移072 實(shí)例30數(shù)控車床，回參考點(diǎn)的位置不準(zhǔn)072 實(shí)例31數(shù)控車床，Z軸編碼器報(bào)警073 實(shí)例32數(shù)控車床，Z軸編碼器報(bào)警且驅(qū)動器上的綠色發(fā)光二極管RDY亮073 實(shí)例33數(shù)控車床，高速時(shí)電動機(jī)堵轉(zhuǎn)074 實(shí)例34數(shù)控車床，Y軸電動機(jī)反方向聲響異常074 實(shí)例35數(shù)控車床，加工孔時(shí)偏差一個(gè)絲杠的螺距074 實(shí)例36數(shù)控車床，X軸回參考點(diǎn)正常但出現(xiàn)超程報(bào)警075 實(shí)例37數(shù)控車床，工件定位后仍移動但數(shù)控系統(tǒng)不報(bào)警075 實(shí)例38數(shù)控車床，開機(jī)系統(tǒng)處于急停狀態(tài)并且“NOT READY”報(bào)警076 實(shí)例39數(shù)控車床，主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)床出現(xiàn)異常振動076 實(shí)例40數(shù)控車床，通電后主軸不能啟動并出現(xiàn)“ERI”報(bào)警077 實(shí)例41數(shù)控車床，機(jī)床不能執(zhí)行車削螺紋的指令077 實(shí)例42數(shù)控車床，在車削螺紋時(shí)有“亂牙”現(xiàn)象078 實(shí)例43數(shù)控車床，螺紋加工出現(xiàn)螺距不穩(wěn)079 實(shí)例44數(shù)控車床，主軸不能執(zhí)行換擋控制080 實(shí)例45數(shù)控車床，主軸指令速度與實(shí)際速度不符080 實(shí)例46數(shù)控車床，車削加工主軸不能連續(xù)換擋081 實(shí)例47數(shù)控車床，開機(jī)后屏幕顯示#401報(bào)警082 實(shí)例48數(shù)控車床，車削圓錐面工件表面出現(xiàn)溝痕084 實(shí)例49數(shù)控車床，突然停機(jī)并顯示#414、#1110、#1120報(bào)警085 實(shí)例50數(shù)控車床，突然停機(jī)并顯示#414報(bào)警086 實(shí)例51數(shù)控車床，加工過程中進(jìn)給軸不能移動086 實(shí)例52數(shù)控車床，加工的工件有時(shí)不合格087 實(shí)例53數(shù)控車床，Z軸移動出現(xiàn)劇烈振動且CNC無報(bào)警088 實(shí)例54數(shù)控車床，主軸低速旋轉(zhuǎn)并且出現(xiàn)#409報(bào)警089 實(shí)例55數(shù)控車床，偶爾出現(xiàn)報(bào)警#409090 實(shí)例56數(shù)控車床，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定值與CRT顯示值有誤差091 實(shí)例57數(shù)控車床，加工中出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象091 實(shí)例58數(shù)控車床，Z軸快速負(fù)向運(yùn)動，然后減速正向運(yùn)動092 實(shí)例59數(shù)控銑床，回參考點(diǎn)時(shí)Y軸信息混亂093 實(shí)例60數(shù)控銑床，機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)無減速動作093 實(shí)例61數(shù)控銑床，一直報(bào)警X軸伺服驅(qū)動故障094 實(shí)例62數(shù)控銑床，“未到位”“進(jìn)給保持”“循環(huán)運(yùn)動”“報(bào)警”同時(shí)亮094 實(shí)例63數(shù)控銑床，伺服電機(jī)過載保護(hù)功能激活095 實(shí)例64數(shù)控銑床，加工中突然停機(jī)并且#409報(bào)警095 實(shí)例65數(shù)控銑床，主軸僅出現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)且實(shí)際轉(zhuǎn)速無法到達(dá)指令值096 實(shí)例66數(shù)控銑床，手動和自動狀態(tài)主軸都高速飛車096 實(shí)例67數(shù)控銑床，Z軸移動時(shí)出現(xiàn)異常的響聲097 實(shí)例68數(shù)控銑床，主軸偶然停車并顯示AL-12或AL-2報(bào)警098 實(shí)例69數(shù)控銑床，主軸低速抖動高速正常098 實(shí)例70數(shù)控銑床，Z軸運(yùn)行振動異響回零抖動更劇烈099 實(shí)例71數(shù)控銑床，電動機(jī)聲音異常并且Z軸不規(guī)則抖動100 實(shí)例72數(shù)控銑床，加工時(shí)出現(xiàn)#37報(bào)警100 實(shí)例73數(shù)控銑床，X軸的運(yùn)行不穩(wěn)定101 實(shí)例74數(shù)控銑床，M17指令結(jié)束后出現(xiàn)一系列故障102 實(shí)例75加工中心，編碼器經(jīng)常損壞103 實(shí)例76加工中心，換刀時(shí)出現(xiàn)超時(shí)103 實(shí)例77加工中心，機(jī)床報(bào)警U、V兩相短路104 實(shí)例78加工中心，系統(tǒng)報(bào)警再生制動故障104 實(shí)例79加工中心，X軸經(jīng)常出現(xiàn)原點(diǎn)漂移105 實(shí)例80加工中心，伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)忽快忽慢105 實(shí)例81加工中心，伺服電機(jī)斷電，顯示Y軸測量系統(tǒng)故障106 實(shí)例82加工中心，回參考點(diǎn)報(bào)警X軸移動過程中的誤差過大106 實(shí)例83加工中心，開機(jī)時(shí)出現(xiàn)X軸過電流報(bào)警107 實(shí)例84加工中心，主軸啟動旋轉(zhuǎn)立即出現(xiàn)#409報(bào)警107 實(shí)例85加工中心，面板上的“？”指示燈亮，伺服電機(jī)停機(jī)108 實(shí)例86加工中心，加工中主軸出現(xiàn)#12報(bào)警并自動停機(jī)109 實(shí)例87加工中心，間歇性地出現(xiàn)#751主軸報(bào)警110 實(shí)例88加工中心，軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)快時(shí)慢111 實(shí)例89加工中心，加工中不能進(jìn)行自動換刀111 實(shí)例90加工中心，執(zhí)行主軸旋轉(zhuǎn)指令后無法進(jìn)入下一程序段112 實(shí)例91加工中心，主軸突然停止并報(bào)警“1000 SPINDLE ALARM”113 實(shí)例92加工中心，機(jī)床通電后不能啟動并出現(xiàn)#402報(bào)警113 實(shí)例93加工中心，Z軸不能返回到參考點(diǎn)并出現(xiàn)#411報(bào)警114 實(shí)例94加工中心，X軸伺服電動機(jī)異響并出現(xiàn)#410和#414報(bào)警115 實(shí)例95加工中心，X軸返回參考點(diǎn)異響并顯示#411報(bào)警加工停止116 實(shí)例96加工中心，加工過程中，機(jī)床突然停機(jī)116 實(shí)例97加工中心，自動加工時(shí)出現(xiàn)#05和#07報(bào)警117 實(shí)例98加工中心，工作臺角度定位時(shí)顯示#451報(bào)警118 實(shí)例99加工中心，當(dāng)給定進(jìn)給軸的速度時(shí)報(bào)警“位置誤差大于設(shè)定值”119 實(shí)例100加工中心，X軸出現(xiàn)振動現(xiàn)象并顯示#416報(bào)警120 實(shí)例101加工中心，伺服進(jìn)給突然加速并將刀具撞壞120 實(shí)例102加工中心，主軸出現(xiàn)較大幅度的振蕩無法停機(jī)不報(bào)警121 實(shí)例103加工中心，進(jìn)給軸突然同時(shí)快速運(yùn)動導(dǎo)致機(jī)床碰撞123 實(shí)例104加工中心，主軸過載并報(bào)警123 實(shí)例105加工中心，電動機(jī)出現(xiàn)超溫報(bào)警124 實(shí)例106加工中心，加工拐角時(shí)出現(xiàn)過切124 實(shí)例107加工中心，X軸出現(xiàn)低頻振動不報(bào)警125 實(shí)例108加工中心，Y方向的尺寸誤差太大126 實(shí)例109加工中心，伺服電機(jī)控制器位置誤差報(bào)警127 實(shí)例110加工中心，機(jī)床開機(jī)后指示燈循環(huán)跳動127 第三章 主軸設(shè)備的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，主軸停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)間過長128 實(shí)例2數(shù)控車床，主軸只能低速旋轉(zhuǎn)并且有異響128 實(shí)例3數(shù)控車床，出現(xiàn)“串行主軸沒有準(zhǔn)備”的報(bào)警129 實(shí)例4數(shù)控車床，出現(xiàn)“串行主軸錯(cuò)誤”的報(bào)警130 實(shí)例5數(shù)控車床，變頻器出現(xiàn)過電壓報(bào)警130 實(shí)例6數(shù)控車床，主軸跟隨換刀一起動作132 實(shí)例7數(shù)控車床，主軸高速飛車故障132 實(shí)例8數(shù)控車床，主軸運(yùn)行中突然急停133 實(shí)例9數(shù)控車床，主軸點(diǎn)動后運(yùn)轉(zhuǎn)不停且操作失靈134 實(shí)例10數(shù)控車床，主軸速度異常波動135 實(shí)例11數(shù)控車床，主軸在點(diǎn)動時(shí)往返擺動135 實(shí)例12數(shù)控車床，主軸停車時(shí)響聲很大136 實(shí)例13數(shù)控車床，開機(jī)后無論在何種狀態(tài)下主軸均不能轉(zhuǎn)動137 實(shí)例14數(shù)控車床，主軸只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)137 實(shí)例15數(shù)控車床，機(jī)床可以正常通電和進(jìn)行其他操作但主軸不能轉(zhuǎn)動139 實(shí)例16數(shù)控車床，主軸啟動后隨即停轉(zhuǎn)140 實(shí)例17數(shù)控車床，主軸不能改變轉(zhuǎn)速140 實(shí)例18數(shù)控車床，主軸高速時(shí)出現(xiàn)異常振動142 實(shí)例19數(shù)控車床，主軸速度達(dá)不到指定速度143 實(shí)例20數(shù)控車床，主軸速度不穩(wěn)導(dǎo)致螺紋加工出現(xiàn)“亂牙”144 實(shí)例21數(shù)控車床，自動加工后主軸只能手動停機(jī)144 實(shí)例22數(shù)控車床，加工工件有波紋和振紋145 實(shí)例23數(shù)控車床，開機(jī)后主軸不轉(zhuǎn)動145 實(shí)例24數(shù)控車床，主軸無法變速146 實(shí)例25數(shù)控車床，主軸變速箱噪聲過大147 實(shí)例26數(shù)控銑床，主軸箱噪聲大147 實(shí)例27數(shù)控車床，主軸轉(zhuǎn)速上不去149 實(shí)例28數(shù)控車床，主軸突然停止150 實(shí)例29數(shù)控車床，切削加工過程中主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定150 實(shí)例30數(shù)控銑床，主軸低速時(shí)S指令無效151 實(shí)例31數(shù)控銑床，主軸在加工過程中停止151 實(shí)例32數(shù)控銑床，主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱嚴(yán)重152 實(shí)例33數(shù)控銑床，主軸只有漂移無轉(zhuǎn)速152 實(shí)例34數(shù)控銑床，主軸僅低速度旋轉(zhuǎn)153 實(shí)例35數(shù)控銑床，主軸拉不緊刀具154 實(shí)例36數(shù)控銑床，主軸不能啟動和啟動后制動的時(shí)間過長156 實(shí)例37數(shù)控銑床，主軸不能高速旋轉(zhuǎn)156 實(shí)例38數(shù)控銑床，主軸出現(xiàn)高速飛車現(xiàn)象157 實(shí)例39數(shù)控銑床，主軸箱內(nèi)有“哐—哐”的噪聲157 實(shí)例40加工中心，主軸執(zhí)行M03指令時(shí)突然掉電158 實(shí)例41加工中心，主軸不能轉(zhuǎn)動159 實(shí)例42加工中心，加工時(shí)主軸出現(xiàn)抖動159 實(shí)例43加工中心，主軸不能正常旋轉(zhuǎn)160 實(shí)例44加工中心，執(zhí)行M03時(shí)主軸不能旋轉(zhuǎn)160 實(shí)例45加工中心，主軸定位時(shí)振蕩160 實(shí)例46加工中心，主軸預(yù)熱時(shí)間過長161 實(shí)例47加工中心，主軸無法定位161 實(shí)例48加工中心，主軸定位不良并引發(fā)換刀故障162 實(shí)例49加工中心，主軸噪聲大164 實(shí)例50加工中心，主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)尖叫164 實(shí)例51加工中心，主軸驅(qū)動器出現(xiàn)過電流報(bào)警164 實(shí)例52加工中心，主軸定位點(diǎn)不穩(wěn)定165 實(shí)例53加工中心，刀具插入主軸刀孔時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位165 實(shí)例54加工中心,主軸處于慢速來回?fù)u擺，一直掛不上擋166 實(shí)例55加工中心，主軸不定向，變擋未完成167 實(shí)例56加工中心，主軸定位存在位置超調(diào)168 實(shí)例57加工中心，更換電池后無法換刀168 實(shí)例58加工中心，變擋滑移齒輪引起主軸停轉(zhuǎn)169 實(shí)例59加工中心，主軸噪聲較大，無載時(shí)負(fù)載表指示超過40%170 實(shí)例60加工中心，主軸箱噪聲增大，影響加工質(zhì)量171 實(shí)例61加工中心，突然斷電重啟后主軸不旋轉(zhuǎn)173 實(shí)例62加工中心，主軸“超極限”報(bào)警174 實(shí)例63加工中心，主軸交流伺服電動機(jī)突然不啟動174 實(shí)例64加工中心，主軸轉(zhuǎn)速不能提升并且負(fù)載表指向紅區(qū)175 實(shí)例65加工中心，程序運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，突然停止工作177 實(shí)例66數(shù)控銑床，主軸達(dá)不到指令轉(zhuǎn)速178 實(shí)例67加工中心，主軸定向時(shí)轉(zhuǎn)速偏低178 實(shí)例68加工中心，主軸不能進(jìn)入高速擋179 實(shí)例69加工中心，執(zhí)行定向指令時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)179 第四章進(jìn)給系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，電動機(jī)過熱報(bào)警181 實(shí)例2數(shù)控車床，進(jìn)給傳動時(shí)滾珠絲杠副出現(xiàn)噪聲182 實(shí)例3數(shù)控車床，進(jìn)給傳動時(shí)出現(xiàn)滾珠絲杠副摩擦聲182 實(shí)例4數(shù)控車床，重力切削時(shí)滾珠絲杠副出現(xiàn)噪聲183 實(shí)例5數(shù)控車床，絲杠滯澀導(dǎo)致電機(jī)過流報(bào)警183 實(shí)例6數(shù)控車床，軸向跟蹤誤差過大報(bào)警185 實(shí)例7數(shù)控車床，傳動系統(tǒng)定位精度不穩(wěn)定185 實(shí)例8數(shù)控車床，徑向加工尺寸不穩(wěn)定186 實(shí)例9數(shù)控車床，機(jī)床導(dǎo)軌走走停停186 實(shí)例10數(shù)控車床，加工工件表面固定部位有痕跡187 實(shí)例11數(shù)控車床，出現(xiàn)規(guī)律性加工刀痕188 實(shí)例12數(shù)控車床，出現(xiàn)#411和#414報(bào)警188 實(shí)例13數(shù)控車床，出現(xiàn)#421和#424報(bào)警189 實(shí)例14數(shù)控車床，出現(xiàn)#411報(bào)警190 實(shí)例15數(shù)控車床，X軸偶然出現(xiàn)“栽刀”現(xiàn)象191 實(shí)例16數(shù)控車床，工件出現(xiàn)無規(guī)律尺寸誤差192 實(shí)例17數(shù)控車床，工件的尺寸出現(xiàn)了嚴(yán)重的誤差193 實(shí)例18數(shù)控車床，工件的Z軸尺寸發(fā)生變化194 實(shí)例19數(shù)控車床，端面加工時(shí)出現(xiàn)周期性振紋并且加工圓弧時(shí)小滑板絲杠抖動195 實(shí)例20數(shù)控車床，Z軸伺服電動機(jī)過電流報(bào)警196 實(shí)例21數(shù)控車床，在加工圓弧過程中X軸誤差過大196 實(shí)例22數(shù)控車床，Z軸出現(xiàn)跟蹤誤差過大報(bào)警199 實(shí)例23數(shù)控車床，機(jī)床參考點(diǎn)位置隨機(jī)性變化200 實(shí)例24數(shù)控車床，X軸伺服驅(qū)動器出現(xiàn)#4報(bào)警201 實(shí)例25數(shù)控銑床，大型零件平面的直線度誤差較大202 實(shí)例26數(shù)控銑床，Z軸運(yùn)行中抖動203 實(shí)例27數(shù)控銑床，Y軸方向的實(shí)際尺寸與理論數(shù)據(jù)存在偏差203 實(shí)例28數(shù)控銑床，工作臺運(yùn)行不穩(wěn)，橫向進(jìn)給不穩(wěn)定205 實(shí)例29數(shù)控銑床，加工自行停止并出現(xiàn)#434報(bào)警205 實(shí)例30數(shù)控銑床，X軸誤差較大206 實(shí)例31數(shù)控銑床，Y軸方向移動時(shí)出現(xiàn)明顯抖動207 實(shí)例32數(shù)控銑床，手動方式運(yùn)行工作臺Y軸軸向抖動208 實(shí)例33數(shù)控立式銑床，Z軸滾珠絲杠副卡死209 實(shí)例34加工中心，X向進(jìn)給有抖動現(xiàn)象210 實(shí)例35加工中心，Y軸方向行程終端反向間隙增大210 實(shí)例36加工中心，加工中零件的形狀精度不能保證211 實(shí)例37加工中心，Y軸方向位移過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械抖動故障212 實(shí)例38加工中心，移動過程中產(chǎn)生機(jī)械干涉213 實(shí)例39加工中心，運(yùn)行Y軸時(shí)液壓功能自動中斷213 實(shí)例40加工中心，X軸移動時(shí)發(fā)生抖動214 實(shí)例41加工中心，行程終端出現(xiàn)機(jī)械振動故障215 實(shí)例42加工中心，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)X軸電動機(jī)過熱報(bào)警216 實(shí)例43加工中心，導(dǎo)軌移動過程中產(chǎn)生機(jī)械干涉216 實(shí)例44加工中心，X軸方向移動過程運(yùn)動阻力很大217 實(shí)例45加工中心，X軸伺服電動機(jī)異響并出現(xiàn)#410和#414報(bào)警219 實(shí)例46加工中心，X軸方向位移過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械抖動220 實(shí)例47加工中心，手動運(yùn)行Y軸液壓系統(tǒng)自動中斷221 實(shí)例48加工中心，速度越快，Z軸抖動越嚴(yán)重222 實(shí)例49加工中心，X軸在移動中速度不穩(wěn)222 實(shí)例50加工中心，Y軸運(yùn)動到某點(diǎn)后中斷223 實(shí)例51加工中心，X、Y兩軸聯(lián)動加工圓臺時(shí)誤差大224 實(shí)例52加工中心，Y軸導(dǎo)軌潤滑不足225 實(shí)例53加工中心，Z軸在進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生無規(guī)則的振動226 實(shí)例54加工中心，行程終端出現(xiàn)明顯機(jī)械振動226 實(shí)例55數(shù)控鏜床，Y軸加工尺寸小于指令值228 實(shí)例56數(shù)控鏜銑床，滾珠絲杠螺母松動引起的故障229 第五章液壓系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，工件表面出現(xiàn)振紋231 實(shí)例2數(shù)控車床，液壓系統(tǒng)無動作232 實(shí)例3數(shù)控車床，刀塔旋轉(zhuǎn)不停并出現(xiàn)報(bào)警234 實(shí)例4數(shù)控車床，加工時(shí)出現(xiàn)液壓不夠的報(bào)警235 實(shí)例5數(shù)控銑床，更換液壓油后無法升壓236 實(shí)例6數(shù)控銑床，液壓扭矩放大器失靈236 實(shí)例7數(shù)控銑床，控制系統(tǒng)顯示液壓系統(tǒng)壓力不足237 實(shí)例8數(shù)控銑床，銑頭不能交換位置并發(fā)生報(bào)警238 實(shí)例9加工中心，不能執(zhí)行換刀動作，也沒有任何報(bào)警239 實(shí)例10加工中心，換刀時(shí)機(jī)械手異常239 實(shí)例11加工中心，液壓泵壓力輸出不足241 實(shí)例12加工中心，液壓泵噪聲大242 實(shí)例13加工中心，液壓油溫度很高242 實(shí)例14加工中心，液壓機(jī)有時(shí)不保壓243 實(shí)例15加工中心，出現(xiàn)“液壓系統(tǒng)未準(zhǔn)備好”報(bào)警244 實(shí)例16加工中心，加工模具時(shí)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警245 實(shí)例17加工中心，液壓油溫升很快247 實(shí)例18加工中心，方向控制回路中滑閥沒有完全回位248 實(shí)例19加工中心，出現(xiàn)“液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)故障”報(bào)警249 實(shí)例20加工中心，刀鏈不執(zhí)行校準(zhǔn)回零250 實(shí)例21加工中心，加工過程中偶然出現(xiàn)#401報(bào)警251 實(shí)例22加工中心，執(zhí)行換刀程序時(shí)產(chǎn)生A9—1151報(bào)警252 實(shí)例23加工中心，加工時(shí)出現(xiàn)ALM403和ALM441報(bào)警253 實(shí)例24加工中心，加工時(shí)出現(xiàn)#451報(bào)警后自動停機(jī)253 實(shí)例25加工中心，加工時(shí)主軸停止在刀庫內(nèi)不能移動254 實(shí)例26加工中心，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警256 第六章氣動系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，加工時(shí)氣動夾頭突然不動作258 實(shí)例2數(shù)控車床，真空卡盤不能吸住工件259 實(shí)例3數(shù)控車床，氣動尾座不動作261 實(shí)例4數(shù)控銑床，氣動開關(guān)閥不停開關(guān)262 實(shí)例5數(shù)控銑床，機(jī)床開機(jī)時(shí)出現(xiàn)空氣靜壓壓力不足故障報(bào)警262 實(shí)例6數(shù)控銑床，開機(jī)時(shí)Y軸不能移動并出現(xiàn)25000報(bào)警264 實(shí)例7數(shù)控銑床，加工時(shí)出現(xiàn)“1010空氣壓力異�！眻�(bào)警264 實(shí)例8數(shù)控銑床，機(jī)床提示空氣表壓力不足，壓力表無壓力顯示265 實(shí)例9數(shù)控銑床，換擋變速時(shí)變速氣缸不動作266 實(shí)例10加工中心，氣動開關(guān)閥隨機(jī)開關(guān)267 實(shí)例11加工中心，變速氣缸不動作無法變速268 實(shí)例12加工中心，松刀動作緩慢268 實(shí)例13加工中心，換刀時(shí)鐵銹易附著在主軸錐孔和刀柄上270 實(shí)例14加工中心，氣動閥門關(guān)不緊271 實(shí)例15加工中心，機(jī)床氣源壓力開關(guān)損壞272 實(shí)例16加工中心，出現(xiàn)“主軸刀具破損”的誤報(bào)警273 實(shí)例17加工中心，刀具與工件發(fā)生碰撞273 實(shí)例18加工中心，刀庫既不能前進(jìn)，也不能后退274 實(shí)例19加工中心，換刀時(shí)間過長故障275 實(shí)例20加工中心，刀具無法夾緊經(jīng)常掉落275 第七章自動換刀裝置及工作臺的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，機(jī)床通電后刀架不動并有異響277 實(shí)例2數(shù)控車床，電動刀架鎖不緊277 實(shí)例3數(shù)控車床，電動刀架鎖緊時(shí)間延長278 實(shí)例4數(shù)控車床，電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停278 實(shí)例5數(shù)控車床，刀架換刀后鎖緊，顯示器顯示不可換刀279 實(shí)例6數(shù)控車床，電動刀架轉(zhuǎn)不停，系統(tǒng)無刀位信息279 實(shí)例7數(shù)控車床，刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、刀位不停280 實(shí)例8數(shù)控車床，刀架無法反鎖280 實(shí)例9數(shù)控車床，初次換刀后不能再次換刀281 實(shí)例10數(shù)控車床，加工過程中刀具損壞281 實(shí)例11數(shù)控車床，刀架鎖不緊并且有慣性運(yùn)動282 實(shí)例12數(shù)控車床，刀架鎖緊后，顯示器顯示不能換刀283 實(shí)例13數(shù)控車床，偶爾出現(xiàn)刀架鎖不緊現(xiàn)象283 實(shí)例14數(shù)控車床，刀架不鎖緊時(shí)很松，鎖緊后無法換刀284 實(shí)例15數(shù)控車床，刀架編碼器錯(cuò)誤284 實(shí)例16數(shù)控車床，刀架轉(zhuǎn)不停并出現(xiàn)分度超時(shí)報(bào)警285 實(shí)例17數(shù)控車床，刀架鎖緊不能再次旋轉(zhuǎn)286 實(shí)例18數(shù)控車床，切削時(shí)刀架受力產(chǎn)生物理偏移286 實(shí)例19數(shù)控車床，刀架旋轉(zhuǎn)后出現(xiàn)未卡緊的報(bào)警287 實(shí)例20數(shù)控車床，刀架旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)分度超時(shí)報(bào)警288 實(shí)例21數(shù)控車床，刀架與卡盤電源斷路器跳閘288 實(shí)例22數(shù)控車床，機(jī)床通電后刀架不動289 實(shí)例23數(shù)控車床，刀架不穩(wěn)固，并且溫度過高289 實(shí)例24數(shù)控車床，加工中刀位不能定位并導(dǎo)致刀具損壞289 實(shí)例25數(shù)控車床，刀架旋轉(zhuǎn)失控故障290 實(shí)例26數(shù)控車床，刀架奇數(shù)位刀能定位，偶數(shù)位刀不能定位291 實(shí)例27數(shù)控車床，車削加工過程中，尺寸不能控制292 實(shí)例28數(shù)控車床，刀具經(jīng)常損壞，加工尺寸不穩(wěn)定292 實(shí)例29數(shù)控車床，自動刀架不動294 實(shí)例30數(shù)控車床，刀塔不轉(zhuǎn)，沒有報(bào)警顯示294 實(shí)例31數(shù)控車床，自動換刀過程中，刀塔連續(xù)旋轉(zhuǎn)不能停止295 實(shí)例32數(shù)控車床，刀架不轉(zhuǎn)296 實(shí)例33數(shù)控車床，自動加工過程中，當(dāng)運(yùn)行到換刀程序段時(shí)刀架不換刀297 實(shí)例34數(shù)控車床，換刀前后運(yùn)行停止298 實(shí)例35數(shù)控車床，刀盤誤換刀后碰撞工件298 實(shí)例36數(shù)控車床，刀具到位后不能鎖緊300 實(shí)例37數(shù)控車床，自動加工時(shí)不能執(zhí)行換刀指令301 實(shí)例38數(shù)控車床，電動刀架定位不準(zhǔn)301 實(shí)例39數(shù)控車床，對刀時(shí)不能微調(diào)302 實(shí)例40數(shù)控車床，刀架不能靠近卡盤303 實(shí)例41數(shù)控車床，找不到指定的刀位303 實(shí)例42車削加工中心，刀架不能鎖緊304 實(shí)例43車削加工中心，刀架有時(shí)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，有時(shí)自由轉(zhuǎn)動無法找到刀位305 實(shí)例44數(shù)控銑床，液壓系統(tǒng)壓力偏低，工作臺移動的速度很慢306 實(shí)例45數(shù)控銑床，加工完畢后夾具不能松開307 實(shí)例46數(shù)控銑床，旋轉(zhuǎn)工作臺嚴(yán)重抖動308 實(shí)例47數(shù)控銑床，分度頭出現(xiàn)第四軸報(bào)警309 實(shí)例48數(shù)控銑床，分度頭工件加工后不符合等分要求311 實(shí)例49數(shù)控銑床，轉(zhuǎn)臺分度時(shí)出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)工作臺放松檢測異�！眻�(bào)警312 實(shí)例50加工中心，回轉(zhuǎn)工作臺分度位置不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定313 實(shí)例51加工中心，換刀時(shí)刀庫不能正常旋轉(zhuǎn)314 實(shí)例52加工中心，手動按刀庫回轉(zhuǎn)按鈕刀庫高速旋轉(zhuǎn)315 實(shí)例53加工中心，自動換刀過程中停電315 實(shí)例54加工中心，換刀過程中斷并提示機(jī)械手故障315 實(shí)例55加工中心，機(jī)械手換刀過程中主軸不松刀316 實(shí)例56加工中心，SIEMENS 802D加工中心機(jī)械手失靈317 實(shí)例57加工中心，機(jī)械手不能縮爪317 實(shí)例58加工中心，自動換刀時(shí)刀庫旋轉(zhuǎn)不到位319 實(shí)例59加工中心，刀庫電機(jī)熱保護(hù)啟動319 實(shí)例60加工中心，加工尺寸不能控制319 實(shí)例61加工中心，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令刀庫不動作320 實(shí)例62加工中心，刀庫移動到主軸中心位置后停止321 實(shí)例63加工中心，刀庫移動到換刀位置后停止并有異響321 實(shí)例64加工中心，刀庫無法將取回的刀具送回目標(biāo)刀位322 實(shí)例65加工中心，刀庫將取回的刀具送回目標(biāo)刀位時(shí)旋轉(zhuǎn)不到目標(biāo)刀位322 實(shí)例66加工中心，主軸抓刀后，刀庫不回到初始位置323 實(shí)例67加工中心，自動換刀時(shí)刀庫定位不正確324 實(shí)例68加工中心，主軸抓刀后，刀庫回到目標(biāo)位置停止不動324 實(shí)例69加工中心，主軸抓刀后，刀庫轉(zhuǎn)動速度慢且不移回初始位置325 實(shí)例70加工中心，回轉(zhuǎn)工作臺不落入定位盤內(nèi)325 實(shí)例71加工中心，回轉(zhuǎn)工作臺回參考點(diǎn)時(shí)抖動326 實(shí)例72加工中心，工作臺不能移動326 實(shí)例73加工中心，雙工作臺交換過程動作混亂327 實(shí)例74加工中心，機(jī)械手在自動時(shí)不能換刀，手動時(shí)能換刀327 實(shí)例75加工中心，主軸定向后，ATC無定向指示，機(jī)械手無換刀動作328 實(shí)例76加工中心，自動換刀時(shí)顯示器上出現(xiàn)#23報(bào)警329 實(shí)例77加工中心，自動換刀時(shí)，出現(xiàn)“掉刀”現(xiàn)象331 實(shí)例78加工中心開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)Y軸不能動作332 實(shí)例79加工中心，自動加工方式下刀庫不能尋找下一把刀具333 實(shí)例80加工中心，刀庫旋轉(zhuǎn)時(shí)而正常時(shí)而不正常334 實(shí)例81加工中心，換至第6把刀位時(shí)，刀庫左右搖擺335 實(shí)例82加工中心，使用過程中刀庫不能鎖緊335 實(shí)例83加工中心，進(jìn)行自動加工，執(zhí)行刀檢程序時(shí)產(chǎn)生報(bào)警336 實(shí)例84加工中心，換刀時(shí)出現(xiàn)報(bào)警“MAGZN POSITI0N ERROR”336 實(shí)例85加工中心，機(jī)械手被卡住，沒有出現(xiàn)任何報(bào)警337 實(shí)例86加工中心，系統(tǒng)發(fā)出刀庫旋轉(zhuǎn)指令后，刀庫不能旋轉(zhuǎn)339 實(shí)例87加工中心，JCS-018A立式加工中心機(jī)械手失靈340 實(shí)例88加工中心，JOG狀態(tài)下機(jī)械手不能縮爪341 實(shí)例89加工中心，加工尺寸不能控制342 實(shí)例90加工中心，加工結(jié)束后不能返回到參考點(diǎn)上342 實(shí)例91加工中心，快速移動時(shí)工作臺嚴(yán)重抖動344 實(shí)例92加工中心，旋轉(zhuǎn)工作臺奇數(shù)位定位準(zhǔn)確，偶數(shù)位定位錯(cuò)誤345 實(shí)例93加工中心，換刀機(jī)構(gòu)連續(xù)兩次換刀346 實(shí)例94加工中心，機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180°時(shí)卡刀348 實(shí)例95加工中心，換刀時(shí)發(fā)生碰撞349 實(shí)例96加工中心，刀庫電動機(jī)發(fā)熱且抖動350 實(shí)例97加工中心，換刀庫后退時(shí)出現(xiàn)#1009報(bào)警351 實(shí)例98加工中心，執(zhí)行單段程序時(shí)報(bào)警352 實(shí)例99加工中心，執(zhí)行刀檢程序時(shí)報(bào)警353 實(shí)例100加工中心，換刀中出現(xiàn)超時(shí)報(bào)警354 實(shí)例101加工中心，不能執(zhí)行換臺動作354 實(shí)例102加工中心，托盤在交換中途停止355 實(shí)例103加工中心，主軸延遲5s后松刀356 實(shí)例104加工中心，工件夾盤的夾爪自動打開357 實(shí)例105加工中心，B臺分度出現(xiàn)錯(cuò)誤358 實(shí)例106加工中心，托盤交換后停止工作359 實(shí)例107加工中心，加工區(qū)托盤底座異常360 實(shí)例108加工中心，主軸在定向位置來回?cái)[動362 實(shí)例109加工中心，刀具插入時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位362 實(shí)例110加工中心，換刀時(shí)主軸不能定向363 實(shí)例111加工中心，主軸旋轉(zhuǎn)工作臺出現(xiàn)抖動363 實(shí)例112加工中心，旋轉(zhuǎn)工作臺放松檢測異常報(bào)警365 第八章 潤滑系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，加工表面粗糙度不理想366 實(shí)例2數(shù)控車床，液壓泵噪聲大367 實(shí)例3數(shù)控車床，潤滑油過早發(fā)黑368 實(shí)例4數(shù)控車床，主軸變速箱潤滑油起泡沫、主軸溫升高369 實(shí)例5數(shù)控車床，主軸潤滑“抱軸”事故371 實(shí)例6數(shù)控車床，多軸自動車床潤滑事故371 實(shí)例7數(shù)控車床，多刀車尾架套筒嚴(yán)重拉毛研傷事故372 實(shí)例8數(shù)控機(jī)床,滾珠絲杠嚴(yán)重磨損373 實(shí)例9數(shù)控車床，靜壓導(dǎo)軌故障問題374 實(shí)例10數(shù)控銑床，升降工作臺噪聲問題374 實(shí)例11數(shù)控銑床，工作臺在上下升降時(shí)，右側(cè)面立導(dǎo)軌易拉毛375 實(shí)例12數(shù)控銑床，工作中出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)的噪聲376 實(shí)例13數(shù)控銑床，重型龍門銑床的潤滑問題376 實(shí)例14數(shù)控銑床，立銑頭發(fā)出不正常噪聲377 實(shí)例15數(shù)控銑床，銑頭軸承發(fā)燙378 實(shí)例16加工中心，乳化液泵定位套潤滑事故379 實(shí)例17加工中心，潤滑油損耗大380 實(shí)例18加工中心，潤滑油油壓過高381 實(shí)例19加工中心，導(dǎo)軌潤滑不足381 實(shí)例20加工中心，主軸突然停轉(zhuǎn)382 實(shí)例21加工中心，主軸箱發(fā)現(xiàn)漏油問題382 實(shí)例22加工中心，工作臺低速運(yùn)動產(chǎn)生爬行現(xiàn)象384 實(shí)例23加工中心，移動導(dǎo)軌產(chǎn)生嚴(yán)重拉毛事故384 實(shí)例24數(shù)控鏜銑床，靜壓導(dǎo)軌爬行386 實(shí)例25數(shù)控鏜床，潤滑油太容易泄露386 實(shí)例26數(shù)控鏜床，水平進(jìn)給時(shí)易發(fā)生爬行387 實(shí)例27數(shù)控鏜床，鏜排軸套溫升太快且噪聲太大388 實(shí)例28數(shù)控磨床，滾動軸承處發(fā)燙，有時(shí)還燒壞軸承389 實(shí)例29數(shù)控磨床，加工齒輪齒面粗糙度值達(dá)不到工藝要求390 實(shí)例30數(shù)控端面磨床，動靜壓軸承抱軸事故390 實(shí)例31數(shù)控磨床，液壓油容易變質(zhì)391 實(shí)例32數(shù)控磨床，液壓動作冬季失靈392 實(shí)例33數(shù)控磨床，導(dǎo)軌運(yùn)行滯澀393 實(shí)例34數(shù)控磨床，中心孔易咬毛燒傷死頂尖395 實(shí)例35數(shù)控磨床，主軸箱內(nèi)油漆脫落造成的潤滑事故396 第九章 其他裝置的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床，尾座套筒出現(xiàn)抖動且行程不到位397 實(shí)例2數(shù)控車床，液壓尾座不動作397 實(shí)例3數(shù)控車床，尾座行程不到位且尾座頂尖頂不緊398 實(shí)例4數(shù)控車床，尾座套筒報(bào)警399 實(shí)例5數(shù)控車床，液壓站發(fā)出異響，液壓卡盤無法正常裝夾工件400 實(shí)例6數(shù)控車床，卡盤始終處于松開狀態(tài)401 實(shí)例7數(shù)控車床，進(jìn)行車削加工時(shí)卡盤不能卡緊402 實(shí)例8數(shù)控車床，套筒頂尖頂緊工件時(shí)出現(xiàn)報(bào)警402 實(shí)例9數(shù)控車床，氣動夾頭不能動作404 實(shí)例10數(shù)控車床，液壓卡盤不動作405 實(shí)例11數(shù)控車床，尼龍聯(lián)軸器損壞，液壓卡盤無法正常裝夾工件406 實(shí)例12加工中心，排屑困難，電動機(jī)過載報(bào)警406 實(shí)例13加工中心，刮板式排屑器不運(yùn)轉(zhuǎn)407 實(shí)例14加工中心，排屑電動機(jī)過載報(bào)警407 參考文獻(xiàn)
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