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數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典 讀者對(duì)象:《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》可作為數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員的參考用書,并可供相關(guān)人員參考。
《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修、伺服系統(tǒng)的故障與維修、主軸設(shè)備的故障與維修、進(jìn)給系統(tǒng)的故障與維修、液壓系統(tǒng)的故障與維修、氣動(dòng)系統(tǒng)的故障與維修、自動(dòng)換刀裝置及工作臺(tái)的故障與維修、潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障與維修、其他裝置的故障與維修等。書中采用大量典型實(shí)例講解,并分軟、硬件故障詳細(xì)闡述,列舉了FANUC、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)特有故障的解決。每講述一個(gè)實(shí)例,便有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),讓學(xué)習(xí)者跟蹤復(fù)習(xí),達(dá)到邊學(xué)習(xí)邊鞏固的作用。全書圖文對(duì)照,按照表格編排,便于理解和掌握。
《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)例寶典》可作為數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員的參考用書,并可供相關(guān)人員參考。
第一章數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
第一節(jié)加工程序問題引起的機(jī)床故障001 一、常見的加工程序問題001 二、加工程序出現(xiàn)問題的故障處理實(shí)例002 實(shí)例1數(shù)控車床,進(jìn)給加工速度十分緩慢002 實(shí)例2數(shù)控車床,球頭工件頭部出現(xiàn)異形003 實(shí)例3數(shù)控車床,循環(huán)指令默認(rèn)走刀方式引起刀具干涉003 實(shí)例4數(shù)控車床,大段的走空刀導(dǎo)致加工時(shí)間過長(zhǎng)004 實(shí)例5數(shù)控車床,非法的指向語句報(bào)警005 實(shí)例6數(shù)控車床,加工程序不能執(zhí)行005 實(shí)例7數(shù)控銑床,加工程序被保護(hù)無法執(zhí)行006 實(shí)例8數(shù)控銑床,G28返回參考點(diǎn)指令報(bào)警006 實(shí)例9數(shù)控車床,刀具運(yùn)行Z軸運(yùn)動(dòng)時(shí)停止007 實(shí)例10數(shù)控車床,加工外圓時(shí)加工表面粗糙009 實(shí)例11數(shù)控車床,精加工時(shí)主軸達(dá)不到程序指定轉(zhuǎn)速010 實(shí)例12數(shù)控車床,刀具運(yùn)行位置產(chǎn)生偏差010 實(shí)例13數(shù)控車床,螺紋加工時(shí)出現(xiàn)螺距不規(guī)則故障011 實(shí)例14數(shù)控車床,無法使用固定循環(huán)指令012 實(shí)例15數(shù)控車床,加工程序死循環(huán)不能執(zhí)行012 實(shí)例16數(shù)控車床,運(yùn)行固定循環(huán)指令時(shí)異常012 實(shí)例17數(shù)控銑床,圓弧走刀路徑異常013 實(shí)例18數(shù)控銑床,程序名錯(cuò)誤013 實(shí)例19數(shù)控銑床,鏜孔退刀后出現(xiàn)螺旋刀痕013 實(shí)例20數(shù)控銑床,拒絕執(zhí)行加工程序014 實(shí)例21數(shù)控銑床,主軸撞擊到工件上014 實(shí)例22加工中心,銑刀加工孔孔底不光滑015 實(shí)例23加工中心,出現(xiàn)“10 IMPROPER G-CODE”報(bào)警加工程序不能執(zhí)行015 實(shí)例24加工中心,出現(xiàn)“22 NO CIRCLE”報(bào)警加工程序不能執(zhí)行016 實(shí)例25加工中心,半徑數(shù)值誤差過大報(bào)警016 實(shí)例26加工中心,刀具補(bǔ)償加工產(chǎn)生干涉017 實(shí)例27加工中心,G43/G44指令沒有指定坐標(biāo)軸報(bào)警017 實(shí)例28加工中心,刀具補(bǔ)償導(dǎo)致的加工精度異常018 實(shí)例29加工中心,運(yùn)行固定循環(huán)指令時(shí)異常018 實(shí)例30加工中心,程序加工時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)不到程序指定轉(zhuǎn)速019 實(shí)例31數(shù)控鉆床,不能切換到坐標(biāo)軸頁面019 第二節(jié)操作面板問題引起的機(jī)床故障020 一、操作面板故障的分類020 二、操作面板問題引起的故障處理實(shí)例020 實(shí)例1數(shù)控車床,自動(dòng)方式下無法自動(dòng)加工020 實(shí)例2數(shù)控車床,工作方式無法準(zhǔn)確定位021 實(shí)例3數(shù)控車床,工作按鈕無法復(fù)位021 實(shí)例4數(shù)控車床,機(jī)床互鎖導(dǎo)致加工程序不能執(zhí)行022 實(shí)例5數(shù)控車床,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令不執(zhí)行022 實(shí)例6數(shù)控車床,進(jìn)給速度與編程值不符023 實(shí)例7數(shù)控車床,機(jī)床不能循環(huán)啟動(dòng)023 實(shí)例8加工中心,使能鍵損壞導(dǎo)致機(jī)床無法操作024 實(shí)例9加工中心,自動(dòng)方式下程序不能正常運(yùn)行025 實(shí)例10加工中心,“循環(huán)啟動(dòng)”燈不滅025 實(shí)例11加工中心,進(jìn)給速度與編程值不符026 第三節(jié)系統(tǒng)死機(jī)和無法啟動(dòng)的故障檢修026 一、系統(tǒng)死機(jī)故障的分類026 二、系統(tǒng)死機(jī)和無法啟動(dòng)故障處理實(shí)例027 實(shí)例1數(shù)控車床,NOT READY報(bào)警027 實(shí)例2數(shù)控車床,開機(jī)后出現(xiàn)檢測(cè)畫面但不運(yùn)行027 實(shí)例3數(shù)控車床,散熱不良導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)028 實(shí)例4數(shù)控車床,帶電操作導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)028 實(shí)例5數(shù)控車床,操作失誤導(dǎo)致系統(tǒng)死機(jī)029 實(shí)例6數(shù)控車床,執(zhí)行自動(dòng)程序時(shí)經(jīng)常死機(jī)029 實(shí)例7數(shù)控車床,機(jī)床無法正常開機(jī)030 實(shí)例8數(shù)控車床,正常關(guān)機(jī)后,電源無法再次啟動(dòng)031 實(shí)例9數(shù)控車床,開機(jī)時(shí)電源不能正常接通031 實(shí)例10加工中心,外部數(shù)據(jù)輸入時(shí)系統(tǒng)死機(jī)031 實(shí)例11加工中心,數(shù)據(jù)線傳輸不良時(shí)系統(tǒng)死機(jī)032 實(shí)例12加工中心,熱插拔數(shù)據(jù)線造成系統(tǒng)死機(jī)033 實(shí)例13加工中心,機(jī)床無規(guī)律死機(jī)和系統(tǒng)無法正常啟動(dòng)033 第四節(jié)顯示器故障的檢修034 一、顯示器故障的分類034 二、顯示器故障的診斷與維修034 三、顯示器故障處理實(shí)例035 實(shí)例1數(shù)控車床,系統(tǒng)啟動(dòng)后顯示器黑屏035 實(shí)例2數(shù)控車床,長(zhǎng)期停用后再次啟動(dòng)顯示器無反應(yīng)035 實(shí)例3數(shù)控車床,顯示器停電后再次啟動(dòng)時(shí)黑屏036 實(shí)例4數(shù)控車床,系統(tǒng)在工作中突然斷電通電后系統(tǒng)無法重啟顯示器黑屏036 實(shí)例5數(shù)控車床,顯示器開機(jī)后黑屏ALAM紅色報(bào)警燈亮037 實(shí)例6數(shù)控車床,顯示器不顯示并伴隨電源報(bào)警037 實(shí)例7數(shù)控車床,顯示器閃爍后掉電038 實(shí)例8數(shù)控車床,液晶顯示器發(fā)暗、不顯示038 實(shí)例9加工中心,液晶顯示器出現(xiàn)水波紋040 實(shí)例10加工中心,顯示器出現(xiàn)偏色040 實(shí)例11加工中心,顯示器抖動(dòng)041 實(shí)例12加工中心,顯示器花屏042 第五節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)掉電關(guān)機(jī)故障的檢修043 一、系統(tǒng)自動(dòng)掉電關(guān)機(jī)故障的檢修流程043 二、系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)故障處理實(shí)例043 實(shí)例1數(shù)控車床,按下MDI按鈕系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)043 實(shí)例2數(shù)控車床,頻繁掉電關(guān)機(jī)045 實(shí)例3數(shù)控車床,程序運(yùn)行中突然斷電RAM報(bào)警045 實(shí)例4數(shù)控車床,機(jī)床待機(jī)時(shí)經(jīng)常掉電關(guān)機(jī)046 實(shí)例5加工中心,從刀庫取刀時(shí)經(jīng)常自動(dòng)關(guān)機(jī)046 實(shí)例6加工中心,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)機(jī)又開機(jī)047 實(shí)例7加工中心,開機(jī)后幾秒就自動(dòng)關(guān)機(jī)048 實(shí)例8加工中心,程序加工完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)048 實(shí)例9加工中心,換刀中誤操作導(dǎo)致掉電關(guān)機(jī)049 第六節(jié)數(shù)控系統(tǒng)存儲(chǔ)器故障和檢修049 一、動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)器和固態(tài)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)內(nèi)容的區(qū)別050 二、數(shù)控系統(tǒng)存儲(chǔ)器故障處理實(shí)例050 實(shí)例1數(shù)控銑床,顯示器藍(lán)屏050 實(shí)例2加工中心,關(guān)機(jī)后加工程序無法存儲(chǔ)051 實(shí)例3加工中心,機(jī)床數(shù)據(jù)丟失051 實(shí)例4加工中心,長(zhǎng)程序無法輸入052 實(shí)例5加工中心,輸入程序時(shí)有時(shí)報(bào)錯(cuò)053 實(shí)例6加工中心,通信接口燒壞053 實(shí)例7加工中心,不能與外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸054 實(shí)例8加工中心,數(shù)據(jù)傳輸自行停止054 第二章伺服系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)停止位置漂移且回參考點(diǎn)操作所偏離的距離是定值056 實(shí)例2數(shù)控車床,伺服電機(jī)異常057 實(shí)例3數(shù)控車床,回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)停止位置漂移且偏離值不固定057 實(shí)例4數(shù)控車床,機(jī)床沒有找到參考點(diǎn)058 實(shí)例5數(shù)控車床,機(jī)床回參考點(diǎn)位置不準(zhǔn)確058 實(shí)例6數(shù)控車床,機(jī)床回參考點(diǎn)位置固定偏移一個(gè)值059 實(shí)例7數(shù)控車床,返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)未返回參考點(diǎn)報(bào)警059 實(shí)例8數(shù)控車床,伺服電機(jī)帶負(fù)載時(shí)抖動(dòng)并下滑060 實(shí)例9數(shù)控車床,加工時(shí)Z軸尺寸逐漸變小060 實(shí)例10數(shù)控車床,X軸、Z軸的實(shí)際移動(dòng)尺寸與理論值不符061 實(shí)例11數(shù)控車床,進(jìn)給加工過程中發(fā)現(xiàn)X軸振動(dòng)061 實(shí)例12數(shù)控車床,Z軸僅能小范圍移動(dòng)062 實(shí)例13數(shù)控車床,系統(tǒng)掉電關(guān)機(jī)063 實(shí)例14數(shù)控車床,X軸找不到參考點(diǎn)064 實(shí)例15數(shù)控車床,加裝穩(wěn)壓裝置后出現(xiàn)自動(dòng)退出系統(tǒng)現(xiàn)象064 實(shí)例16數(shù)控車床,無法正常回參考點(diǎn)065 實(shí)例17數(shù)控車床,出現(xiàn)過載和未準(zhǔn)備好報(bào)警065 實(shí)例18數(shù)控車床,伺服第二軸超差報(bào)警066 實(shí)例19數(shù)控車床,伺服報(bào)警第一、二軸伺服過載066 實(shí)例20數(shù)控車床,伺服報(bào)警串行主軸沒有準(zhǔn)備067 實(shí)例21數(shù)控車床,X軸編碼器報(bào)警067 實(shí)例22數(shù)控車床,脈沖編碼器同步出錯(cuò)068 實(shí)例23數(shù)控車床,Z軸移動(dòng)出現(xiàn)問題068 實(shí)例24數(shù)控車床,X軸檢查系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警069 實(shí)例25數(shù)控車床,Z軸一直正向運(yùn)動(dòng)到限位開關(guān)才停止070 實(shí)例26數(shù)控車床,Z軸向相反方向運(yùn)行070 實(shí)例27數(shù)控車床,回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)Z軸超行程報(bào)警070 實(shí)例28數(shù)控車床,參考點(diǎn)返回沒有完成報(bào)警071 實(shí)例29數(shù)控車床,參考點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)偏移072 實(shí)例30數(shù)控車床,回參考點(diǎn)的位置不準(zhǔn)072 實(shí)例31數(shù)控車床,Z軸編碼器報(bào)警073 實(shí)例32數(shù)控車床,Z軸編碼器報(bào)警且驅(qū)動(dòng)器上的綠色發(fā)光二極管RDY亮073 實(shí)例33數(shù)控車床,高速時(shí)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)074 實(shí)例34數(shù)控車床,Y軸電動(dòng)機(jī)反方向聲響異常074 實(shí)例35數(shù)控車床,加工孔時(shí)偏差一個(gè)絲杠的螺距074 實(shí)例36數(shù)控車床,X軸回參考點(diǎn)正常但出現(xiàn)超程報(bào)警075 實(shí)例37數(shù)控車床,工件定位后仍移動(dòng)但數(shù)控系統(tǒng)不報(bào)警075 實(shí)例38數(shù)控車床,開機(jī)系統(tǒng)處于急停狀態(tài)并且“NOT READY”報(bào)警076 實(shí)例39數(shù)控車床,主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)床出現(xiàn)異常振動(dòng)076 實(shí)例40數(shù)控車床,通電后主軸不能啟動(dòng)并出現(xiàn)“ERI”報(bào)警077 實(shí)例41數(shù)控車床,機(jī)床不能執(zhí)行車削螺紋的指令077 實(shí)例42數(shù)控車床,在車削螺紋時(shí)有“亂牙”現(xiàn)象078 實(shí)例43數(shù)控車床,螺紋加工出現(xiàn)螺距不穩(wěn)079 實(shí)例44數(shù)控車床,主軸不能執(zhí)行換擋控制080 實(shí)例45數(shù)控車床,主軸指令速度與實(shí)際速度不符080 實(shí)例46數(shù)控車床,車削加工主軸不能連續(xù)換擋081 實(shí)例47數(shù)控車床,開機(jī)后屏幕顯示#401報(bào)警082 實(shí)例48數(shù)控車床,車削圓錐面工件表面出現(xiàn)溝痕084 實(shí)例49數(shù)控車床,突然停機(jī)并顯示#414、#1110、#1120報(bào)警085 實(shí)例50數(shù)控車床,突然停機(jī)并顯示#414報(bào)警086 實(shí)例51數(shù)控車床,加工過程中進(jìn)給軸不能移動(dòng)086 實(shí)例52數(shù)控車床,加工的工件有時(shí)不合格087 實(shí)例53數(shù)控車床,Z軸移動(dòng)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)且CNC無報(bào)警088 實(shí)例54數(shù)控車床,主軸低速旋轉(zhuǎn)并且出現(xiàn)#409報(bào)警089 實(shí)例55數(shù)控車床,偶爾出現(xiàn)報(bào)警#409090 實(shí)例56數(shù)控車床,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定值與CRT顯示值有誤差091 實(shí)例57數(shù)控車床,加工中出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象091 實(shí)例58數(shù)控車床,Z軸快速負(fù)向運(yùn)動(dòng),然后減速正向運(yùn)動(dòng)092 實(shí)例59數(shù)控銑床,回參考點(diǎn)時(shí)Y軸信息混亂093 實(shí)例60數(shù)控銑床,機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)無減速動(dòng)作093 實(shí)例61數(shù)控銑床,一直報(bào)警X軸伺服驅(qū)動(dòng)故障094 實(shí)例62數(shù)控銑床,“未到位”“進(jìn)給保持”“循環(huán)運(yùn)動(dòng)”“報(bào)警”同時(shí)亮094 實(shí)例63數(shù)控銑床,伺服電機(jī)過載保護(hù)功能激活095 實(shí)例64數(shù)控銑床,加工中突然停機(jī)并且#409報(bào)警095 實(shí)例65數(shù)控銑床,主軸僅出現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)且實(shí)際轉(zhuǎn)速無法到達(dá)指令值096 實(shí)例66數(shù)控銑床,手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)主軸都高速飛車096 實(shí)例67數(shù)控銑床,Z軸移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常的響聲097 實(shí)例68數(shù)控銑床,主軸偶然停車并顯示AL-12或AL-2報(bào)警098 實(shí)例69數(shù)控銑床,主軸低速抖動(dòng)高速正常098 實(shí)例70數(shù)控銑床,Z軸運(yùn)行振動(dòng)異響回零抖動(dòng)更劇烈099 實(shí)例71數(shù)控銑床,電動(dòng)機(jī)聲音異常并且Z軸不規(guī)則抖動(dòng)100 實(shí)例72數(shù)控銑床,加工時(shí)出現(xiàn)#37報(bào)警100 實(shí)例73數(shù)控銑床,X軸的運(yùn)行不穩(wěn)定101 實(shí)例74數(shù)控銑床,M17指令結(jié)束后出現(xiàn)一系列故障102 實(shí)例75加工中心,編碼器經(jīng)常損壞103 實(shí)例76加工中心,換刀時(shí)出現(xiàn)超時(shí)103 實(shí)例77加工中心,機(jī)床報(bào)警U、V兩相短路104 實(shí)例78加工中心,系統(tǒng)報(bào)警再生制動(dòng)故障104 實(shí)例79加工中心,X軸經(jīng)常出現(xiàn)原點(diǎn)漂移105 實(shí)例80加工中心,伺服電機(jī)運(yùn)行時(shí)忽快忽慢105 實(shí)例81加工中心,伺服電機(jī)斷電,顯示Y軸測(cè)量系統(tǒng)故障106 實(shí)例82加工中心,回參考點(diǎn)報(bào)警X軸移動(dòng)過程中的誤差過大106 實(shí)例83加工中心,開機(jī)時(shí)出現(xiàn)X軸過電流報(bào)警107 實(shí)例84加工中心,主軸啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)立即出現(xiàn)#409報(bào)警107 實(shí)例85加工中心,面板上的“?”指示燈亮,伺服電機(jī)停機(jī)108 實(shí)例86加工中心,加工中主軸出現(xiàn)#12報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)109 實(shí)例87加工中心,間歇性地出現(xiàn)#751主軸報(bào)警110 實(shí)例88加工中心,軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)快時(shí)慢111 實(shí)例89加工中心,加工中不能進(jìn)行自動(dòng)換刀111 實(shí)例90加工中心,執(zhí)行主軸旋轉(zhuǎn)指令后無法進(jìn)入下一程序段112 實(shí)例91加工中心,主軸突然停止并報(bào)警“1000 SPINDLE ALARM”113 實(shí)例92加工中心,機(jī)床通電后不能啟動(dòng)并出現(xiàn)#402報(bào)警113 實(shí)例93加工中心,Z軸不能返回到參考點(diǎn)并出現(xiàn)#411報(bào)警114 實(shí)例94加工中心,X軸伺服電動(dòng)機(jī)異響并出現(xiàn)#410和#414報(bào)警115 實(shí)例95加工中心,X軸返回參考點(diǎn)異響并顯示#411報(bào)警加工停止116 實(shí)例96加工中心,加工過程中,機(jī)床突然停機(jī)116 實(shí)例97加工中心,自動(dòng)加工時(shí)出現(xiàn)#05和#07報(bào)警117 實(shí)例98加工中心,工作臺(tái)角度定位時(shí)顯示#451報(bào)警118 實(shí)例99加工中心,當(dāng)給定進(jìn)給軸的速度時(shí)報(bào)警“位置誤差大于設(shè)定值”119 實(shí)例100加工中心,X軸出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象并顯示#416報(bào)警120 實(shí)例101加工中心,伺服進(jìn)給突然加速并將刀具撞壞120 實(shí)例102加工中心,主軸出現(xiàn)較大幅度的振蕩無法停機(jī)不報(bào)警121 實(shí)例103加工中心,進(jìn)給軸突然同時(shí)快速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床碰撞123 實(shí)例104加工中心,主軸過載并報(bào)警123 實(shí)例105加工中心,電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)超溫報(bào)警124 實(shí)例106加工中心,加工拐角時(shí)出現(xiàn)過切124 實(shí)例107加工中心,X軸出現(xiàn)低頻振動(dòng)不報(bào)警125 實(shí)例108加工中心,Y方向的尺寸誤差太大126 實(shí)例109加工中心,伺服電機(jī)控制器位置誤差報(bào)警127 實(shí)例110加工中心,機(jī)床開機(jī)后指示燈循環(huán)跳動(dòng)127 第三章 主軸設(shè)備的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,主軸停機(jī)時(shí)停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)128 實(shí)例2數(shù)控車床,主軸只能低速旋轉(zhuǎn)并且有異響128 實(shí)例3數(shù)控車床,出現(xiàn)“串行主軸沒有準(zhǔn)備”的報(bào)警129 實(shí)例4數(shù)控車床,出現(xiàn)“串行主軸錯(cuò)誤”的報(bào)警130 實(shí)例5數(shù)控車床,變頻器出現(xiàn)過電壓報(bào)警130 實(shí)例6數(shù)控車床,主軸跟隨換刀一起動(dòng)作132 實(shí)例7數(shù)控車床,主軸高速飛車故障132 實(shí)例8數(shù)控車床,主軸運(yùn)行中突然急停133 實(shí)例9數(shù)控車床,主軸點(diǎn)動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)不停且操作失靈134 實(shí)例10數(shù)控車床,主軸速度異常波動(dòng)135 實(shí)例11數(shù)控車床,主軸在點(diǎn)動(dòng)時(shí)往返擺動(dòng)135 實(shí)例12數(shù)控車床,主軸停車時(shí)響聲很大136 實(shí)例13數(shù)控車床,開機(jī)后無論在何種狀態(tài)下主軸均不能轉(zhuǎn)動(dòng)137 實(shí)例14數(shù)控車床,主軸只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)137 實(shí)例15數(shù)控車床,機(jī)床可以正常通電和進(jìn)行其他操作但主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)139 實(shí)例16數(shù)控車床,主軸啟動(dòng)后隨即停轉(zhuǎn)140 實(shí)例17數(shù)控車床,主軸不能改變轉(zhuǎn)速140 實(shí)例18數(shù)控車床,主軸高速時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)142 實(shí)例19數(shù)控車床,主軸速度達(dá)不到指定速度143 實(shí)例20數(shù)控車床,主軸速度不穩(wěn)導(dǎo)致螺紋加工出現(xiàn)“亂牙”144 實(shí)例21數(shù)控車床,自動(dòng)加工后主軸只能手動(dòng)停機(jī)144 實(shí)例22數(shù)控車床,加工工件有波紋和振紋145 實(shí)例23數(shù)控車床,開機(jī)后主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)145 實(shí)例24數(shù)控車床,主軸無法變速146 實(shí)例25數(shù)控車床,主軸變速箱噪聲過大147 實(shí)例26數(shù)控銑床,主軸箱噪聲大147 實(shí)例27數(shù)控車床,主軸轉(zhuǎn)速上不去149 實(shí)例28數(shù)控車床,主軸突然停止150 實(shí)例29數(shù)控車床,切削加工過程中主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定150 實(shí)例30數(shù)控銑床,主軸低速時(shí)S指令無效151 實(shí)例31數(shù)控銑床,主軸在加工過程中停止151 實(shí)例32數(shù)控銑床,主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱嚴(yán)重152 實(shí)例33數(shù)控銑床,主軸只有漂移無轉(zhuǎn)速152 實(shí)例34數(shù)控銑床,主軸僅低速度旋轉(zhuǎn)153 實(shí)例35數(shù)控銑床,主軸拉不緊刀具154 實(shí)例36數(shù)控銑床,主軸不能啟動(dòng)和啟動(dòng)后制動(dòng)的時(shí)間過長(zhǎng)156 實(shí)例37數(shù)控銑床,主軸不能高速旋轉(zhuǎn)156 實(shí)例38數(shù)控銑床,主軸出現(xiàn)高速飛車現(xiàn)象157 實(shí)例39數(shù)控銑床,主軸箱內(nèi)有“哐—哐”的噪聲157 實(shí)例40加工中心,主軸執(zhí)行M03指令時(shí)突然掉電158 實(shí)例41加工中心,主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)159 實(shí)例42加工中心,加工時(shí)主軸出現(xiàn)抖動(dòng)159 實(shí)例43加工中心,主軸不能正常旋轉(zhuǎn)160 實(shí)例44加工中心,執(zhí)行M03時(shí)主軸不能旋轉(zhuǎn)160 實(shí)例45加工中心,主軸定位時(shí)振蕩160 實(shí)例46加工中心,主軸預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)161 實(shí)例47加工中心,主軸無法定位161 實(shí)例48加工中心,主軸定位不良并引發(fā)換刀故障162 實(shí)例49加工中心,主軸噪聲大164 實(shí)例50加工中心,主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)尖叫164 實(shí)例51加工中心,主軸驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)過電流報(bào)警164 實(shí)例52加工中心,主軸定位點(diǎn)不穩(wěn)定165 實(shí)例53加工中心,刀具插入主軸刀孔時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位165 實(shí)例54加工中心,主軸處于慢速來回?fù)u擺,一直掛不上擋166 實(shí)例55加工中心,主軸不定向,變擋未完成167 實(shí)例56加工中心,主軸定位存在位置超調(diào)168 實(shí)例57加工中心,更換電池后無法換刀168 實(shí)例58加工中心,變擋滑移齒輪引起主軸停轉(zhuǎn)169 實(shí)例59加工中心,主軸噪聲較大,無載時(shí)負(fù)載表指示超過40%170 實(shí)例60加工中心,主軸箱噪聲增大,影響加工質(zhì)量171 實(shí)例61加工中心,突然斷電重啟后主軸不旋轉(zhuǎn)173 實(shí)例62加工中心,主軸“超極限”報(bào)警174 實(shí)例63加工中心,主軸交流伺服電動(dòng)機(jī)突然不啟動(dòng)174 實(shí)例64加工中心,主軸轉(zhuǎn)速不能提升并且負(fù)載表指向紅區(qū)175 實(shí)例65加工中心,程序運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,突然停止工作177 實(shí)例66數(shù)控銑床,主軸達(dá)不到指令轉(zhuǎn)速178 實(shí)例67加工中心,主軸定向時(shí)轉(zhuǎn)速偏低178 實(shí)例68加工中心,主軸不能進(jìn)入高速擋179 實(shí)例69加工中心,執(zhí)行定向指令時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)179 第四章進(jìn)給系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警181 實(shí)例2數(shù)控車床,進(jìn)給傳動(dòng)時(shí)滾珠絲杠副出現(xiàn)噪聲182 實(shí)例3數(shù)控車床,進(jìn)給傳動(dòng)時(shí)出現(xiàn)滾珠絲杠副摩擦聲182 實(shí)例4數(shù)控車床,重力切削時(shí)滾珠絲杠副出現(xiàn)噪聲183 實(shí)例5數(shù)控車床,絲杠滯澀導(dǎo)致電機(jī)過流報(bào)警183 實(shí)例6數(shù)控車床,軸向跟蹤誤差過大報(bào)警185 實(shí)例7數(shù)控車床,傳動(dòng)系統(tǒng)定位精度不穩(wěn)定185 實(shí)例8數(shù)控車床,徑向加工尺寸不穩(wěn)定186 實(shí)例9數(shù)控車床,機(jī)床導(dǎo)軌走走停停186 實(shí)例10數(shù)控車床,加工工件表面固定部位有痕跡187 實(shí)例11數(shù)控車床,出現(xiàn)規(guī)律性加工刀痕188 實(shí)例12數(shù)控車床,出現(xiàn)#411和#414報(bào)警188 實(shí)例13數(shù)控車床,出現(xiàn)#421和#424報(bào)警189 實(shí)例14數(shù)控車床,出現(xiàn)#411報(bào)警190 實(shí)例15數(shù)控車床,X軸偶然出現(xiàn)“栽刀”現(xiàn)象191 實(shí)例16數(shù)控車床,工件出現(xiàn)無規(guī)律尺寸誤差192 實(shí)例17數(shù)控車床,工件的尺寸出現(xiàn)了嚴(yán)重的誤差193 實(shí)例18數(shù)控車床,工件的Z軸尺寸發(fā)生變化194 實(shí)例19數(shù)控車床,端面加工時(shí)出現(xiàn)周期性振紋并且加工圓弧時(shí)小滑板絲杠抖動(dòng)195 實(shí)例20數(shù)控車床,Z軸伺服電動(dòng)機(jī)過電流報(bào)警196 實(shí)例21數(shù)控車床,在加工圓弧過程中X軸誤差過大196 實(shí)例22數(shù)控車床,Z軸出現(xiàn)跟蹤誤差過大報(bào)警199 實(shí)例23數(shù)控車床,機(jī)床參考點(diǎn)位置隨機(jī)性變化200 實(shí)例24數(shù)控車床,X軸伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)#4報(bào)警201 實(shí)例25數(shù)控銑床,大型零件平面的直線度誤差較大202 實(shí)例26數(shù)控銑床,Z軸運(yùn)行中抖動(dòng)203 實(shí)例27數(shù)控銑床,Y軸方向的實(shí)際尺寸與理論數(shù)據(jù)存在偏差203 實(shí)例28數(shù)控銑床,工作臺(tái)運(yùn)行不穩(wěn),橫向進(jìn)給不穩(wěn)定205 實(shí)例29數(shù)控銑床,加工自行停止并出現(xiàn)#434報(bào)警205 實(shí)例30數(shù)控銑床,X軸誤差較大206 實(shí)例31數(shù)控銑床,Y軸方向移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)明顯抖動(dòng)207 實(shí)例32數(shù)控銑床,手動(dòng)方式運(yùn)行工作臺(tái)Y軸軸向抖動(dòng)208 實(shí)例33數(shù)控立式銑床,Z軸滾珠絲杠副卡死209 實(shí)例34加工中心,X向進(jìn)給有抖動(dòng)現(xiàn)象210 實(shí)例35加工中心,Y軸方向行程終端反向間隙增大210 實(shí)例36加工中心,加工中零件的形狀精度不能保證211 實(shí)例37加工中心,Y軸方向位移過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械抖動(dòng)故障212 實(shí)例38加工中心,移動(dòng)過程中產(chǎn)生機(jī)械干涉213 實(shí)例39加工中心,運(yùn)行Y軸時(shí)液壓功能自動(dòng)中斷213 實(shí)例40加工中心,X軸移動(dòng)時(shí)發(fā)生抖動(dòng)214 實(shí)例41加工中心,行程終端出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)故障215 實(shí)例42加工中心,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)X軸電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警216 實(shí)例43加工中心,導(dǎo)軌移動(dòng)過程中產(chǎn)生機(jī)械干涉216 實(shí)例44加工中心,X軸方向移動(dòng)過程運(yùn)動(dòng)阻力很大217 實(shí)例45加工中心,X軸伺服電動(dòng)機(jī)異響并出現(xiàn)#410和#414報(bào)警219 實(shí)例46加工中心,X軸方向位移過程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械抖動(dòng)220 實(shí)例47加工中心,手動(dòng)運(yùn)行Y軸液壓系統(tǒng)自動(dòng)中斷221 實(shí)例48加工中心,速度越快,Z軸抖動(dòng)越嚴(yán)重222 實(shí)例49加工中心,X軸在移動(dòng)中速度不穩(wěn)222 實(shí)例50加工中心,Y軸運(yùn)動(dòng)到某點(diǎn)后中斷223 實(shí)例51加工中心,X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工圓臺(tái)時(shí)誤差大224 實(shí)例52加工中心,Y軸導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足225 實(shí)例53加工中心,Z軸在進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生無規(guī)則的振動(dòng)226 實(shí)例54加工中心,行程終端出現(xiàn)明顯機(jī)械振動(dòng)226 實(shí)例55數(shù)控鏜床,Y軸加工尺寸小于指令值228 實(shí)例56數(shù)控鏜銑床,滾珠絲杠螺母松動(dòng)引起的故障229 第五章液壓系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,工件表面出現(xiàn)振紋231 實(shí)例2數(shù)控車床,液壓系統(tǒng)無動(dòng)作232 實(shí)例3數(shù)控車床,刀塔旋轉(zhuǎn)不停并出現(xiàn)報(bào)警234 實(shí)例4數(shù)控車床,加工時(shí)出現(xiàn)液壓不夠的報(bào)警235 實(shí)例5數(shù)控銑床,更換液壓油后無法升壓236 實(shí)例6數(shù)控銑床,液壓扭矩放大器失靈236 實(shí)例7數(shù)控銑床,控制系統(tǒng)顯示液壓系統(tǒng)壓力不足237 實(shí)例8數(shù)控銑床,銑頭不能交換位置并發(fā)生報(bào)警238 實(shí)例9加工中心,不能執(zhí)行換刀動(dòng)作,也沒有任何報(bào)警239 實(shí)例10加工中心,換刀時(shí)機(jī)械手異常239 實(shí)例11加工中心,液壓泵壓力輸出不足241 實(shí)例12加工中心,液壓泵噪聲大242 實(shí)例13加工中心,液壓油溫度很高242 實(shí)例14加工中心,液壓機(jī)有時(shí)不保壓243 實(shí)例15加工中心,出現(xiàn)“液壓系統(tǒng)未準(zhǔn)備好”報(bào)警244 實(shí)例16加工中心,加工模具時(shí)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警245 實(shí)例17加工中心,液壓油溫升很快247 實(shí)例18加工中心,方向控制回路中滑閥沒有完全回位248 實(shí)例19加工中心,出現(xiàn)“液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)故障”報(bào)警249 實(shí)例20加工中心,刀鏈不執(zhí)行校準(zhǔn)回零250 實(shí)例21加工中心,加工過程中偶然出現(xiàn)#401報(bào)警251 實(shí)例22加工中心,執(zhí)行換刀程序時(shí)產(chǎn)生A9—1151報(bào)警252 實(shí)例23加工中心,加工時(shí)出現(xiàn)ALM403和ALM441報(bào)警253 實(shí)例24加工中心,加工時(shí)出現(xiàn)#451報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)253 實(shí)例25加工中心,加工時(shí)主軸停止在刀庫內(nèi)不能移動(dòng)254 實(shí)例26加工中心,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警256 第六章氣動(dòng)系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,加工時(shí)氣動(dòng)夾頭突然不動(dòng)作258 實(shí)例2數(shù)控車床,真空卡盤不能吸住工件259 實(shí)例3數(shù)控車床,氣動(dòng)尾座不動(dòng)作261 實(shí)例4數(shù)控銑床,氣動(dòng)開關(guān)閥不停開關(guān)262 實(shí)例5數(shù)控銑床,機(jī)床開機(jī)時(shí)出現(xiàn)空氣靜壓壓力不足故障報(bào)警262 實(shí)例6數(shù)控銑床,開機(jī)時(shí)Y軸不能移動(dòng)并出現(xiàn)25000報(bào)警264 實(shí)例7數(shù)控銑床,加工時(shí)出現(xiàn)“1010空氣壓力異!眻(bào)警264 實(shí)例8數(shù)控銑床,機(jī)床提示空氣表壓力不足,壓力表無壓力顯示265 實(shí)例9數(shù)控銑床,換擋變速時(shí)變速氣缸不動(dòng)作266 實(shí)例10加工中心,氣動(dòng)開關(guān)閥隨機(jī)開關(guān)267 實(shí)例11加工中心,變速氣缸不動(dòng)作無法變速268 實(shí)例12加工中心,松刀動(dòng)作緩慢268 實(shí)例13加工中心,換刀時(shí)鐵銹易附著在主軸錐孔和刀柄上270 實(shí)例14加工中心,氣動(dòng)閥門關(guān)不緊271 實(shí)例15加工中心,機(jī)床氣源壓力開關(guān)損壞272 實(shí)例16加工中心,出現(xiàn)“主軸刀具破損”的誤報(bào)警273 實(shí)例17加工中心,刀具與工件發(fā)生碰撞273 實(shí)例18加工中心,刀庫既不能前進(jìn),也不能后退274 實(shí)例19加工中心,換刀時(shí)間過長(zhǎng)故障275 實(shí)例20加工中心,刀具無法夾緊經(jīng)常掉落275 第七章自動(dòng)換刀裝置及工作臺(tái)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,機(jī)床通電后刀架不動(dòng)并有異響277 實(shí)例2數(shù)控車床,電動(dòng)刀架鎖不緊277 實(shí)例3數(shù)控車床,電動(dòng)刀架鎖緊時(shí)間延長(zhǎng)278 實(shí)例4數(shù)控車床,電動(dòng)刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停278 實(shí)例5數(shù)控車床,刀架換刀后鎖緊,顯示器顯示不可換刀279 實(shí)例6數(shù)控車床,電動(dòng)刀架轉(zhuǎn)不停,系統(tǒng)無刀位信息279 實(shí)例7數(shù)控車床,刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、刀位不停280 實(shí)例8數(shù)控車床,刀架無法反鎖280 實(shí)例9數(shù)控車床,初次換刀后不能再次換刀281 實(shí)例10數(shù)控車床,加工過程中刀具損壞281 實(shí)例11數(shù)控車床,刀架鎖不緊并且有慣性運(yùn)動(dòng)282 實(shí)例12數(shù)控車床,刀架鎖緊后,顯示器顯示不能換刀283 實(shí)例13數(shù)控車床,偶爾出現(xiàn)刀架鎖不緊現(xiàn)象283 實(shí)例14數(shù)控車床,刀架不鎖緊時(shí)很松,鎖緊后無法換刀284 實(shí)例15數(shù)控車床,刀架編碼器錯(cuò)誤284 實(shí)例16數(shù)控車床,刀架轉(zhuǎn)不停并出現(xiàn)分度超時(shí)報(bào)警285 實(shí)例17數(shù)控車床,刀架鎖緊不能再次旋轉(zhuǎn)286 實(shí)例18數(shù)控車床,切削時(shí)刀架受力產(chǎn)生物理偏移286 實(shí)例19數(shù)控車床,刀架旋轉(zhuǎn)后出現(xiàn)未卡緊的報(bào)警287 實(shí)例20數(shù)控車床,刀架旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)分度超時(shí)報(bào)警288 實(shí)例21數(shù)控車床,刀架與卡盤電源斷路器跳閘288 實(shí)例22數(shù)控車床,機(jī)床通電后刀架不動(dòng)289 實(shí)例23數(shù)控車床,刀架不穩(wěn)固,并且溫度過高289 實(shí)例24數(shù)控車床,加工中刀位不能定位并導(dǎo)致刀具損壞289 實(shí)例25數(shù)控車床,刀架旋轉(zhuǎn)失控故障290 實(shí)例26數(shù)控車床,刀架奇數(shù)位刀能定位,偶數(shù)位刀不能定位291 實(shí)例27數(shù)控車床,車削加工過程中,尺寸不能控制292 實(shí)例28數(shù)控車床,刀具經(jīng)常損壞,加工尺寸不穩(wěn)定292 實(shí)例29數(shù)控車床,自動(dòng)刀架不動(dòng)294 實(shí)例30數(shù)控車床,刀塔不轉(zhuǎn),沒有報(bào)警顯示294 實(shí)例31數(shù)控車床,自動(dòng)換刀過程中,刀塔連續(xù)旋轉(zhuǎn)不能停止295 實(shí)例32數(shù)控車床,刀架不轉(zhuǎn)296 實(shí)例33數(shù)控車床,自動(dòng)加工過程中,當(dāng)運(yùn)行到換刀程序段時(shí)刀架不換刀297 實(shí)例34數(shù)控車床,換刀前后運(yùn)行停止298 實(shí)例35數(shù)控車床,刀盤誤換刀后碰撞工件298 實(shí)例36數(shù)控車床,刀具到位后不能鎖緊300 實(shí)例37數(shù)控車床,自動(dòng)加工時(shí)不能執(zhí)行換刀指令301 實(shí)例38數(shù)控車床,電動(dòng)刀架定位不準(zhǔn)301 實(shí)例39數(shù)控車床,對(duì)刀時(shí)不能微調(diào)302 實(shí)例40數(shù)控車床,刀架不能靠近卡盤303 實(shí)例41數(shù)控車床,找不到指定的刀位303 實(shí)例42車削加工中心,刀架不能鎖緊304 實(shí)例43車削加工中心,刀架有時(shí)出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,有時(shí)自由轉(zhuǎn)動(dòng)無法找到刀位305 實(shí)例44數(shù)控銑床,液壓系統(tǒng)壓力偏低,工作臺(tái)移動(dòng)的速度很慢306 實(shí)例45數(shù)控銑床,加工完畢后夾具不能松開307 實(shí)例46數(shù)控銑床,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)嚴(yán)重抖動(dòng)308 實(shí)例47數(shù)控銑床,分度頭出現(xiàn)第四軸報(bào)警309 實(shí)例48數(shù)控銑床,分度頭工件加工后不符合等分要求311 實(shí)例49數(shù)控銑床,轉(zhuǎn)臺(tái)分度時(shí)出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)放松檢測(cè)異!眻(bào)警312 實(shí)例50加工中心,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度位置不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定313 實(shí)例51加工中心,換刀時(shí)刀庫不能正常旋轉(zhuǎn)314 實(shí)例52加工中心,手動(dòng)按刀庫回轉(zhuǎn)按鈕刀庫高速旋轉(zhuǎn)315 實(shí)例53加工中心,自動(dòng)換刀過程中停電315 實(shí)例54加工中心,換刀過程中斷并提示機(jī)械手故障315 實(shí)例55加工中心,機(jī)械手換刀過程中主軸不松刀316 實(shí)例56加工中心,SIEMENS 802D加工中心機(jī)械手失靈317 實(shí)例57加工中心,機(jī)械手不能縮爪317 實(shí)例58加工中心,自動(dòng)換刀時(shí)刀庫旋轉(zhuǎn)不到位319 實(shí)例59加工中心,刀庫電機(jī)熱保護(hù)啟動(dòng)319 實(shí)例60加工中心,加工尺寸不能控制319 實(shí)例61加工中心,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀指令刀庫不動(dòng)作320 實(shí)例62加工中心,刀庫移動(dòng)到主軸中心位置后停止321 實(shí)例63加工中心,刀庫移動(dòng)到換刀位置后停止并有異響321 實(shí)例64加工中心,刀庫無法將取回的刀具送回目標(biāo)刀位322 實(shí)例65加工中心,刀庫將取回的刀具送回目標(biāo)刀位時(shí)旋轉(zhuǎn)不到目標(biāo)刀位322 實(shí)例66加工中心,主軸抓刀后,刀庫不回到初始位置323 實(shí)例67加工中心,自動(dòng)換刀時(shí)刀庫定位不正確324 實(shí)例68加工中心,主軸抓刀后,刀庫回到目標(biāo)位置停止不動(dòng)324 實(shí)例69加工中心,主軸抓刀后,刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢且不移回初始位置325 實(shí)例70加工中心,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不落入定位盤內(nèi)325 實(shí)例71加工中心,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回參考點(diǎn)時(shí)抖動(dòng)326 實(shí)例72加工中心,工作臺(tái)不能移動(dòng)326 實(shí)例73加工中心,雙工作臺(tái)交換過程動(dòng)作混亂327 實(shí)例74加工中心,機(jī)械手在自動(dòng)時(shí)不能換刀,手動(dòng)時(shí)能換刀327 實(shí)例75加工中心,主軸定向后,ATC無定向指示,機(jī)械手無換刀動(dòng)作328 實(shí)例76加工中心,自動(dòng)換刀時(shí)顯示器上出現(xiàn)#23報(bào)警329 實(shí)例77加工中心,自動(dòng)換刀時(shí),出現(xiàn)“掉刀”現(xiàn)象331 實(shí)例78加工中心開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)Y軸不能動(dòng)作332 實(shí)例79加工中心,自動(dòng)加工方式下刀庫不能尋找下一把刀具333 實(shí)例80加工中心,刀庫旋轉(zhuǎn)時(shí)而正常時(shí)而不正常334 實(shí)例81加工中心,換至第6把刀位時(shí),刀庫左右搖擺335 實(shí)例82加工中心,使用過程中刀庫不能鎖緊335 實(shí)例83加工中心,進(jìn)行自動(dòng)加工,執(zhí)行刀檢程序時(shí)產(chǎn)生報(bào)警336 實(shí)例84加工中心,換刀時(shí)出現(xiàn)報(bào)警“MAGZN POSITI0N ERROR”336 實(shí)例85加工中心,機(jī)械手被卡住,沒有出現(xiàn)任何報(bào)警337 實(shí)例86加工中心,系統(tǒng)發(fā)出刀庫旋轉(zhuǎn)指令后,刀庫不能旋轉(zhuǎn)339 實(shí)例87加工中心,JCS-018A立式加工中心機(jī)械手失靈340 實(shí)例88加工中心,JOG狀態(tài)下機(jī)械手不能縮爪341 實(shí)例89加工中心,加工尺寸不能控制342 實(shí)例90加工中心,加工結(jié)束后不能返回到參考點(diǎn)上342 實(shí)例91加工中心,快速移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)嚴(yán)重抖動(dòng)344 實(shí)例92加工中心,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)奇數(shù)位定位準(zhǔn)確,偶數(shù)位定位錯(cuò)誤345 實(shí)例93加工中心,換刀機(jī)構(gòu)連續(xù)兩次換刀346 實(shí)例94加工中心,機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180°時(shí)卡刀348 實(shí)例95加工中心,換刀時(shí)發(fā)生碰撞349 實(shí)例96加工中心,刀庫電動(dòng)機(jī)發(fā)熱且抖動(dòng)350 實(shí)例97加工中心,換刀庫后退時(shí)出現(xiàn)#1009報(bào)警351 實(shí)例98加工中心,執(zhí)行單段程序時(shí)報(bào)警352 實(shí)例99加工中心,執(zhí)行刀檢程序時(shí)報(bào)警353 實(shí)例100加工中心,換刀中出現(xiàn)超時(shí)報(bào)警354 實(shí)例101加工中心,不能執(zhí)行換臺(tái)動(dòng)作354 實(shí)例102加工中心,托盤在交換中途停止355 實(shí)例103加工中心,主軸延遲5s后松刀356 實(shí)例104加工中心,工件夾盤的夾爪自動(dòng)打開357 實(shí)例105加工中心,B臺(tái)分度出現(xiàn)錯(cuò)誤358 實(shí)例106加工中心,托盤交換后停止工作359 實(shí)例107加工中心,加工區(qū)托盤底座異常360 實(shí)例108加工中心,主軸在定向位置來回?cái)[動(dòng)362 實(shí)例109加工中心,刀具插入時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位362 實(shí)例110加工中心,換刀時(shí)主軸不能定向363 實(shí)例111加工中心,主軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)出現(xiàn)抖動(dòng)363 實(shí)例112加工中心,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)放松檢測(cè)異常報(bào)警365 第八章 潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,加工表面粗糙度不理想366 實(shí)例2數(shù)控車床,液壓泵噪聲大367 實(shí)例3數(shù)控車床,潤(rùn)滑油過早發(fā)黑368 實(shí)例4數(shù)控車床,主軸變速箱潤(rùn)滑油起泡沫、主軸溫升高369 實(shí)例5數(shù)控車床,主軸潤(rùn)滑“抱軸”事故371 實(shí)例6數(shù)控車床,多軸自動(dòng)車床潤(rùn)滑事故371 實(shí)例7數(shù)控車床,多刀車尾架套筒嚴(yán)重拉毛研傷事故372 實(shí)例8數(shù)控機(jī)床,滾珠絲杠嚴(yán)重磨損373 實(shí)例9數(shù)控車床,靜壓導(dǎo)軌故障問題374 實(shí)例10數(shù)控銑床,升降工作臺(tái)噪聲問題374 實(shí)例11數(shù)控銑床,工作臺(tái)在上下升降時(shí),右側(cè)面立導(dǎo)軌易拉毛375 實(shí)例12數(shù)控銑床,工作中出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)的噪聲376 實(shí)例13數(shù)控銑床,重型龍門銑床的潤(rùn)滑問題376 實(shí)例14數(shù)控銑床,立銑頭發(fā)出不正常噪聲377 實(shí)例15數(shù)控銑床,銑頭軸承發(fā)燙378 實(shí)例16加工中心,乳化液泵定位套潤(rùn)滑事故379 實(shí)例17加工中心,潤(rùn)滑油損耗大380 實(shí)例18加工中心,潤(rùn)滑油油壓過高381 實(shí)例19加工中心,導(dǎo)軌潤(rùn)滑不足381 實(shí)例20加工中心,主軸突然停轉(zhuǎn)382 實(shí)例21加工中心,主軸箱發(fā)現(xiàn)漏油問題382 實(shí)例22加工中心,工作臺(tái)低速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象384 實(shí)例23加工中心,移動(dòng)導(dǎo)軌產(chǎn)生嚴(yán)重拉毛事故384 實(shí)例24數(shù)控鏜銑床,靜壓導(dǎo)軌爬行386 實(shí)例25數(shù)控鏜床,潤(rùn)滑油太容易泄露386 實(shí)例26數(shù)控鏜床,水平進(jìn)給時(shí)易發(fā)生爬行387 實(shí)例27數(shù)控鏜床,鏜排軸套溫升太快且噪聲太大388 實(shí)例28數(shù)控磨床,滾動(dòng)軸承處發(fā)燙,有時(shí)還燒壞軸承389 實(shí)例29數(shù)控磨床,加工齒輪齒面粗糙度值達(dá)不到工藝要求390 實(shí)例30數(shù)控端面磨床,動(dòng)靜壓軸承抱軸事故390 實(shí)例31數(shù)控磨床,液壓油容易變質(zhì)391 實(shí)例32數(shù)控磨床,液壓動(dòng)作冬季失靈392 實(shí)例33數(shù)控磨床,導(dǎo)軌運(yùn)行滯澀393 實(shí)例34數(shù)控磨床,中心孔易咬毛燒傷死頂尖395 實(shí)例35數(shù)控磨床,主軸箱內(nèi)油漆脫落造成的潤(rùn)滑事故396 第九章 其他裝置的故障與維修 實(shí)例1數(shù)控車床,尾座套筒出現(xiàn)抖動(dòng)且行程不到位397 實(shí)例2數(shù)控車床,液壓尾座不動(dòng)作397 實(shí)例3數(shù)控車床,尾座行程不到位且尾座頂尖頂不緊398 實(shí)例4數(shù)控車床,尾座套筒報(bào)警399 實(shí)例5數(shù)控車床,液壓站發(fā)出異響,液壓卡盤無法正常裝夾工件400 實(shí)例6數(shù)控車床,卡盤始終處于松開狀態(tài)401 實(shí)例7數(shù)控車床,進(jìn)行車削加工時(shí)卡盤不能卡緊402 實(shí)例8數(shù)控車床,套筒頂尖頂緊工件時(shí)出現(xiàn)報(bào)警402 實(shí)例9數(shù)控車床,氣動(dòng)夾頭不能動(dòng)作404 實(shí)例10數(shù)控車床,液壓卡盤不動(dòng)作405 實(shí)例11數(shù)控車床,尼龍聯(lián)軸器損壞,液壓卡盤無法正常裝夾工件406 實(shí)例12加工中心,排屑困難,電動(dòng)機(jī)過載報(bào)警406 實(shí)例13加工中心,刮板式排屑器不運(yùn)轉(zhuǎn)407 實(shí)例14加工中心,排屑電動(dòng)機(jī)過載報(bào)警407 參考文獻(xiàn)
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