定 價(jià):24 元
叢書名:高職高專機(jī)電類專業(yè)規(guī)劃教材
- 作者:張文灼 ,趙振學(xué) 編
- 出版時(shí)間:2010/2/1
- ISBN:9787111295129
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TB3
- 頁(yè)碼:190
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
《工程材料基礎(chǔ)》分10章,系統(tǒng)地介紹了工程材料及其性能、金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、鐵碳合金及碳素鋼、鋼的熱處理、合金鋼及硬質(zhì)合金、鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料及新型材料、機(jī)械零件材料的選擇、零件毛坯成形概論,書末還附有4個(gè)簡(jiǎn)明實(shí)驗(yàn)。
《工程材料基礎(chǔ)》是作者在總結(jié)多年教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國(guó)家高職高專教育教學(xué)改革、示范院校建設(shè)基礎(chǔ)上編寫的,體現(xiàn)了“必需、夠用和少而精”的原則,刪減理論、整合內(nèi)容、突出基本應(yīng)用。主要特色為:(1)專門針對(duì)高職高專學(xué)生特點(diǎn),做到教師“好教”、學(xué)生“易學(xué)”,敘述精煉、深入淺出,在內(nèi)容編排上極大降低了理論難度,理論淺顯化、知識(shí)條理化,突出常見工程材料的基本性能及其典型應(yīng)用;(2)每章以貼近社會(huì)生活或工程應(yīng)用的淺顯易懂、有趣而又典型的“引導(dǎo)案例”為切入點(diǎn),提出疑問,引出相關(guān)內(nèi)容,并在章末給出“案例釋疑”,提高了“教師教”與“學(xué)生學(xué)”的積極性和趣味性;(3)每章都有學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)、本章小結(jié),還備有簡(jiǎn)明典型的思考與練習(xí)題;(4)全書所有重點(diǎn)名詞均為黑體,便于閱讀、講授。
《工程材料基礎(chǔ)》可作為高職高專院校數(shù)控、機(jī)電、模具、機(jī)械制造與自動(dòng)化以及其他近機(jī)械類相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為應(yīng)用型本科院校、中職院校、成教學(xué)院相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為相關(guān)專業(yè)上崗人員的技術(shù)培訓(xùn)教材以及相關(guān)工程技術(shù)人員的參考用書。
目前,很多機(jī)械工程材料相關(guān)教材,多以理論為主,內(nèi)容繁雜、抽象,學(xué)生普遍感到難學(xué),教師感到難教。就現(xiàn)今的高職人才培養(yǎng)定位來看,在制造業(yè)一線應(yīng)用中極少直接用到諸如“工程材料的成分”、“組織結(jié)構(gòu)”、“合金相圖”等一些過深的純理論性的內(nèi)容,而當(dāng)前的很多教材恰恰對(duì)這些“純理論內(nèi)容”大篇幅地加以敘述,給講授、學(xué)習(xí)均帶來不便,“浪費(fèi)”了課時(shí)。
本書是作者在總結(jié)多年教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國(guó)家高職高專教育教學(xué)改革、示范院校建設(shè)基礎(chǔ)上編寫的,體現(xiàn)了“必需、夠用和少而精”的原則,刪減理論、整合內(nèi)容、突出基本應(yīng)用,設(shè)計(jì)方式和內(nèi)容選擇注重激發(fā)學(xué)生的好奇心和求知欲,可使其在愉悅的學(xué)習(xí)過程中逐步拓寬視野。
本書主要特色為:(1)專門針對(duì)高職高專學(xué)生特點(diǎn),做到教師“好教”、學(xué)生“易學(xué)”,敘述精煉、深入淺出,內(nèi)容編排上極大降低了理論難度,理論淺顯化、知識(shí)條理化,突出常見工程材料的基本性能及其典型應(yīng)用;(2)每章以貼近社會(huì)生活或工程應(yīng)用的淺顯易懂、有趣而又典型的“引導(dǎo)案例”為切人點(diǎn),提出疑問,引出相關(guān)內(nèi)容,并在章末給出“案例釋疑”,提高了“教師教”與“學(xué)生學(xué)”的積極性和趣味性;(3)每章都有學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)、本章小結(jié),還備有簡(jiǎn)明典型的思考與練習(xí)題;(4)全書所有重點(diǎn)名詞均為黑體,便于閱讀、講授。
本書由河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院張文灼、趙振學(xué)任主編;河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院趙宇輝、石家莊學(xué)院孫宏強(qiáng)、石家莊科技信息職業(yè)學(xué)院丁倩任副主編。參加編寫的還有:山西工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊宜寧,石家莊信息工程職業(yè)學(xué)院李賓、吳國(guó)華,濰坊職業(yè)學(xué)院李海濤,河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院馬軍、李秀娜、趙玉、白玉偉,石家莊科技信息職業(yè)學(xué)院劉戰(zhàn)濤。張文灼、趙振學(xué)負(fù)責(zé)對(duì)全書編寫思路與大綱的總體策劃,對(duì)全書統(tǒng)一修改并定稿。
前言
第1章 工程材料及其性能
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
1.1 工程材料概述
1.1.1 材料的發(fā)展
1.1.2 工程材料的分類
1.2 金屬材料的常用力學(xué)性能
1.2.1 金屬材料所受載荷與常用力學(xué)性能
1.2.2 強(qiáng)度
1.2.3 塑性
1.2.4 硬度
1.2.5 沖擊韌度
1.2.6 疲勞強(qiáng)度
1.3 金屬材料的物理性能和化學(xué)性能
1.3.1 物理性能
1.3.2 化學(xué)性能
1.4 金屬材料的工藝性能
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第2章 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
2.1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 晶體結(jié)構(gòu)
2.1.3 金屬晶格的類型
2.1.4 實(shí)際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.5 實(shí)際金屬的晶體缺陷
2.2 金屬的結(jié)晶
2.2.1 純金屬的冷卻曲線與過冷度
2.2.2 純金屬的結(jié)晶過程
2.2.3 合金鑄件(或鑄錠)結(jié)晶后的組織結(jié)構(gòu)
2.2.4 晶粒大小及其控制
2.3 合金的晶體結(jié)構(gòu)
2.3.1 合金的基本概念
2.3.2 合金的相結(jié)構(gòu)
2.4 金屬的冷塑性變形
2.4.1 金屬的塑性變形
2.4.2 冷塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響
2.4.3 冷塑性變形后在加熱時(shí)的回復(fù)與再結(jié)晶
2.5 金屬的熱塑性變形
2.5.1 熱加工與冷加工的區(qū)別
2.5.2 熱加工對(duì)金屬組織和性能的影響
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第3章 鐵碳合金及碳素鋼
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
3.1 鐵碳合金及其相圖
3.1.1 工業(yè)純鐵
3.1.2 鐵碳合金的基本組織
3.1.3 鐵碳合金相圖
3.1.4 鐵碳合金的分類
3.1.5 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程
3.1.6 含碳量對(duì)鋼性能的影響
3.1.7 鐵碳合金相圖在工業(yè)中的應(yīng)用
3.2 碳素鋼概述
3.2.1 常存雜質(zhì)元素對(duì)碳素鋼性能的影響
3.2.2 碳素鋼的分類
3.2.3 鋼材的品種
3.3 碳素結(jié)構(gòu)鋼
3.3.1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
3.3.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
3.4 碳素工具鋼
3.5 鑄造碳鋼
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第4章 鋼的熱處理
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
4.1 熱處理概述
4.2 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
4.2.1 鋼在加熱和冷卻時(shí)的固態(tài)臨界點(diǎn)
4.2.2 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過程
4.2.3 加熱時(shí)奧氏體的晶粒大小及控制
4.3 鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
4.3.1 過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
4.3.2 過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變
4.4 鋼的退火和正火
4.4.1 鋼的退火
4.4.2 鋼的正火
4.4.3 退火與正火的應(yīng)用選擇
4.5 鋼的淬火
4.5.1 鋼的淬火工藝
4.5.2 淬火方法
4.5.3 鋼的淬透性與淬硬性
4.5.4 鋼的淬火缺陷及預(yù)防
4.6 淬火鋼的回火
4.6.1 淬火鋼回火的目的
4.6.2 常用的回火方法
4.6.3 回火脆性
4.7 鋼的表面熱處理
4.7.1 鋼的表面淬火
4.7.2 鋼的化學(xué)熱處理
4.8 其他熱處理技術(shù)
4.8.1 時(shí)效處理
4.8.2 形變熱處理
4.8.3 真空熱處理
4.8.4 可控氣氛熱處理
4.8.5 表面氣相沉積
4.9 熱處理方案選擇及工藝位置安排
4.9.1 常用熱處理方案的選擇
4.9.2 熱處理工藝位置安排
4.10 零件的熱處理結(jié)構(gòu)工藝性
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第5章 合金鋼及硬質(zhì)合金
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
5.1 合金鋼概述
5.2 合金鋼的分類和牌號(hào)
5.2.1 合金鋼的分類
5.2.2 合金鋼的牌號(hào)
5.3 合金元素在鋼中的作用
5.3.1 合金元素對(duì)鋼力學(xué)性能的影響
5.3.2 合金元素對(duì)鋼熱處理性能的影響
5.3.3 合金元素對(duì)鋼加工工藝性能的影響
5.4 合金結(jié)構(gòu)鋼
5.4.1 工程構(gòu)件用合金鋼
5.4.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼
5.5 合金工具鋼
5.5.1 合金刃具鋼
5.5.2 合金模具鋼
5.5.3 合金量具鋼
5.6 特殊性能合金鋼
5.6.1 不銹鋼
5.6.2 耐熱鋼
5.6.3 耐磨鋼
5.6.4 易切削結(jié)構(gòu)鋼
5.7 硬質(zhì)合金
5.7.1 硬質(zhì)合金的應(yīng)用與特性
5.7.2 常用硬質(zhì)合金
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第6章 鑄鐵
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
6.1 鑄鐵概述
6.1.1 鑄鐵的成分及性能特點(diǎn)
6.1.2 鑄鐵的分類及應(yīng)用
6.2 灰鑄鐵
6.2.1 灰鑄鐵的成分、組織與性能特點(diǎn)
6.2.2 灰鑄鐵的牌號(hào)和應(yīng)用
6.2.3 灰鑄鐵的孕育處理
6.2.4 灰鑄鐵的熱處理
6.3 球墨鑄鐵
6.3.1 球墨鑄鐵的組織與性能
6.3.2 球墨鑄鐵的牌號(hào)及用途
6.3.3 球墨鑄鐵的熱處理
6.4 可鍛鑄鐵
6.4.1 可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程及成分
6.4.2 可鍛鑄鐵的組織與性能
6.4.3 可鍛鑄鐵的牌號(hào)及用途
6.5 其他鑄鐵
6.5.1 蠕墨鑄鐵
6.5.2 特殊性能鑄鐵
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第7章 有色金屬及其合金
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
7.1 有色金屬概述
7.2 銅及銅合金
7.2.1 工業(yè)純銅
7.2.2 銅合金_
7.3 鋁及鋁合金
7.3.1 工業(yè)純鋁
7.3.2 鋁合金
7.4 鈦及鈦合金
7.4.1 工業(yè)純鈦
7.4.2 鈦合金
7.5 滑動(dòng)軸承合金
7.5.1 軸承及軸承合金的類別
7.5.2 鉛基軸承合金
7.5.3 錫基軸承合金
7.5.4 鋁基軸承合金
7.5.5 銅基軸承合金
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第8章 非金屬材料及新型材料
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
8.1 非金屬材料概述
8.2 高分子材料
8.2.1 塑料
8.2.2 橡膠
8.2.3 纖維
8.2.4 膠粘劑
8.2.5 涂料
8.3 陶瓷材料
8.3.1 陶瓷的分類
8.3.2 陶瓷的性能特點(diǎn)_
8.3.3 常用陶瓷的種類及應(yīng)用
8.4 復(fù)合材料
8.4.1 復(fù)合材料的概念
8.4.2 復(fù)合材料的分類
8.4.3 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
8.4.4 常用復(fù)合材料
8.5 新型材料
8.5.1 高溫材料
8.5.2 形狀記憶材料
8.5.3 超導(dǎo)材料
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第9章 機(jī)械零件材料的選擇
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
9.1 機(jī)械零件的失效
9.1.1 失效的概念及特征
9.1.2 失效的類型
9.1.3 失效的原因
9.2 機(jī)械零件材料選擇的一般原則
9.2.1 使用性能的考慮
9.2.2 工藝性能的考慮
9.2.3 經(jīng)濟(jì)性的考慮
9.3 典型零件選材實(shí)例
9.3.1 軸類零件的選材及熱處理
9.3.2 齒輪類零件的選材與工藝分析
9.3.3 箱體類零件的選材
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第10章 零件毛坯成形概論
學(xué)習(xí)重點(diǎn)及難點(diǎn)
引導(dǎo)案例
10.1 鑄造成形基礎(chǔ)
10.1.1 鑄造概述
10.1.2 砂型鑄造
10.1.3 特種鑄造簡(jiǎn)介
10.2 焊接成形基礎(chǔ)
10.2.1 焊接概述
10.2.2 手工電弧焊
10.2.3 埋弧焊
10.2.4 氣體保護(hù)焊
10.2.5 電阻焊
10.2.6 釬焊
10.3 鍛壓成形基礎(chǔ)
10.3.1 鍛壓概述
10.3.2 自由鍛
10.3.3 模鍛
10.3.4 板料沖壓
10.3.5 鍛壓新技術(shù)簡(jiǎn)介
案例釋疑
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
附錄
附錄A 簡(jiǎn)明實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)1 金屬材料的拉伸實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)2 金屬材料硬度的測(cè)定
實(shí)驗(yàn)3 鐵碳合金顯微組織的觀察及分析
實(shí)驗(yàn)4 碳素鋼的熱處理
附錄B 壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表
附錄C 黑色金屬硬度與強(qiáng)度換算表
附錄D 各類鋼鐵的牌號(hào)表示方法
附錄E 常用熱處理工藝代號(hào)及技術(shù)條件的表示方法
參考文獻(xiàn)
2.熔點(diǎn)
金屬?gòu)墓虘B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的最低熔化溫度稱為熔點(diǎn)。3.熱膨脹性金屬材料在受熱時(shí)體積增大、冷卻時(shí)體積縮小,這種熱脹冷縮的性能稱為熱膨脹性。利用材料的熱膨脹性,可使過盈配合的兩個(gè)零件緊固在一起或使原來緊配的兩零件加熱松弛而卸下;鋪設(shè)鐵軌時(shí),兩鋼軌銜接處應(yīng)留有一定的空隙,使鋼軌在長(zhǎng)度方向有伸縮的余量。
4.導(dǎo)熱性
金屬材料傳導(dǎo)熱量的能力稱為導(dǎo)熱性,金屬材料的熱導(dǎo)率越大,說明導(dǎo)熱性越好。
5.導(dǎo)電性
金屬材料傳導(dǎo)電流的能力稱為導(dǎo)電性。金屬及其合金具有良好的導(dǎo)電性能,銀的導(dǎo)電性能最好,銅、鋁次之,但銀較貴,故工業(yè)上常用銅、鋁及其合金作導(dǎo)電材料,如電線、電纜、電器元件等。導(dǎo)電性差、電阻率高的金屬可用來制造電阻器和電熱元件。
1.3.2化學(xué)性能
金屬的化學(xué)性能是指金屬在室溫或高溫下抵抗外界化學(xué)介質(zhì)侵蝕的能力,主要包括耐腐蝕性和抗氧化性等。
1.耐腐蝕性金屬材料會(huì)與其周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用而使其表面被破壞,如鋼鐵的生銹,銅產(chǎn)生銅綠等,這種現(xiàn)象稱為銹蝕或腐蝕,金屬材料抵抗銹蝕或腐蝕的能力稱為耐腐蝕性。
2.抗氧化性
金屬材料在高溫下容易被周圍環(huán)境中的氧氣氧化而遭破壞,金屬材料在高溫下抵抗氧化作用的能力稱為抗氧化性。
……