《先進(jìn)復(fù)合材料成型技術(shù)》詳細(xì)介紹了目前先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料成型技術(shù)，主要內(nèi)容包括：纖維纏繞成型技術(shù)，復(fù)合材料拉擠成型技術(shù)，復(fù)合材料液體成型技術(shù)，復(fù)合材料模壓成型技術(shù)，復(fù)合材料自動(dòng)鋪放成型技術(shù)，復(fù)合材料熱壓罐成型技術(shù)和復(fù)合材料固化爐成型技術(shù)。各個(gè)部分包括材料體系、成型機(jī)理、設(shè)備、工藝和應(yīng)用等方面。
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目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 復(fù)合材料的定義與分類 1
1.1.1 復(fù)合材料的定義 1
1.1.2 復(fù)合材料的分類 1
1.2 復(fù)合材料的特點(diǎn) 3
1.3 復(fù)合材料成型技術(shù) 4
1.4 復(fù)合材料的應(yīng)用 5
1.4.1 飛機(jī)工業(yè) 5
1.4.2 汽車工業(yè) 6
1.4.3 海洋油田 7
1.4.4 風(fēng)力發(fā)電 7
1.4.5 碳纖維復(fù)合芯電纜 7
1.4.6 基礎(chǔ)設(shè)施和土木建筑 8
第2章 纖維纏繞成型技術(shù) 9
2.1 概述 9
2.1.1 纏繞成型技術(shù)概念及分類 9
2.1.2 纏繞成型技術(shù)的發(fā)展歷程及趨勢(shì) 12
2.2 纏繞制品及其成型設(shè)備 13
2.2.1 纏繞用纖維及樹脂 13
2.2.2 典型纏繞制品及其結(jié)構(gòu) 15
2.2.3 纏繞成型設(shè)備及輔助裝置 17
2.3 纏繞成型技術(shù)設(shè)計(jì)原理 20
2.3.1 纏繞基礎(chǔ)理論 20
2.3.2 纏繞線型優(yōu)化設(shè)計(jì) 23
2.3.3 纏繞成型軌跡設(shè)計(jì) 29
2.4 纏繞成型工藝參數(shù) 34
2.4.1 纏繞設(shè)計(jì)參數(shù)的影響 34
2.4.2 纏繞層厚度預(yù)測(cè)理論 36
2.4.3 纏繞張力設(shè)計(jì) 39
2.4.4 纏繞成型含膠量的影響 40
2.4.5 纏繞成型固化制度 41
2.4.6 典型纏繞制品設(shè)計(jì)及分析 43
2.4.7 纏繞成型工藝的發(fā)展趨勢(shì) 46
2.5 纏繞成型技術(shù)的應(yīng)用 47
2.5.1 在能源化工及交通領(lǐng)域的應(yīng)用 47
2.5.2 在航空航天及軍工領(lǐng)域的應(yīng)用 47
思考題 48
第3章 復(fù)合材料拉擠成型技術(shù) 49
3.1 概述 49
3.2 拉擠成型及設(shè)備 50
3.2.1 送紗 51
3.2.2 浸膠 52
3.2.3 成型 52
3.2.4 牽引 54
3.2.5 切割 55
3.3 拉擠成型原材料 55
3.3.1 增強(qiáng)材料 55
3.3.2 樹脂 56
3.3.3 填料 59
3.3.4 阻燃劑 61
3.4 拉擠制品設(shè)計(jì) 61
3.4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 61
3.4.2 制品設(shè)計(jì) 66
3.5 拉擠成型技術(shù)的發(fā)展及其制品的應(yīng)用 67
3.5.1 拉擠成型技術(shù)的發(fā)展 67
3.5.2 拉擠制品的應(yīng)用 72
思考題 75
第4章 復(fù)合材料液體成型技術(shù) 76
4.1 概述 76
4.2 液體滲透性分析 77
4.2.1 單向流動(dòng)分析 77
4.2.2 恒壓式徑向流動(dòng)分析 80
4.2.3 恒流速?gòu)较蛄鲃?dòng)分析 83
4.3 RTM成型技術(shù) 84
4.3.1 RTM成型基本原理 84
4.3.2 RTM成型模具 85
4.3.3 RTM樹脂 87
4.3.4 RTM成型工藝流程 88
4.4 真空輔助液體成型技術(shù) 90
4.4.1 真空輔助液體成型基本原理 90
4.4.2 樹脂工藝窗口 91
4.4.3 樹脂流道設(shè)計(jì) 92
4.4.4 樹脂流動(dòng)模擬 95
4.5 液體成型技術(shù)的應(yīng)用 96
4.5.1 LCM在航空領(lǐng)域的應(yīng)用 96
4.5.2 LCM在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用 98
4.5.3 LCM在船舶領(lǐng)域的應(yīng)用 98
4.5.4 LCM在其他領(lǐng)域的應(yīng)用 99
思考題 100
第5章 復(fù)合材料模壓成型技術(shù) 101
5.1 概述 101
5.1.1 模壓成型定義 101
5.1.2 模壓成型工藝的特點(diǎn) 101
5.1.3 模壓成型工藝 101
5.1.4 典型模壓工藝 104
5.2 SMC成型技術(shù) 105
5.2.1 SMC成型的特點(diǎn)與種類 105
5.2.2 SMC的組分與性能 106
5.2.3 SMC的成型流程 109
5.3 BMC成型技術(shù) 111
5.3.1 BMC成型的特點(diǎn)與種類 111
5.3.2 BMC的組分與性能 111
5.3.3 BMC的成型流程 112
5.3.4 BMC模壓成型常見問題及解決辦法 115
5.4 層壓模壓成型技術(shù) 117
5.4.1 層壓料的制備 117
5.4.2 層壓模壓成型流程 120
5.5 模壓成型制品的應(yīng)用 121
5.5.1 防眩板的生產(chǎn)工藝 121
5.5.2 變壓器絕緣墊塊的生產(chǎn)工藝 123
5.5.3 覆銅板的生產(chǎn)工藝 124
思考題 126
第6章 復(fù)合材料自動(dòng)鋪放成型技術(shù) 127
6.1 概述 127
6.2 鋪放材料體系 127
6.2.1 預(yù)浸料種類 127
6.2.2 預(yù)浸料的制備方法 128
6.3 復(fù)合材料自動(dòng)鋪帶成型技術(shù) 130
6.3.1 自動(dòng)鋪帶設(shè)備 131
6.3.2 自動(dòng)鋪帶成型技術(shù) 133
6.3.3 自動(dòng)鋪帶成型模具 135
6.4 復(fù)合材料自動(dòng)鋪絲成型技術(shù) 135
6.4.1 自動(dòng)鋪絲設(shè)備 136
6.4.2 自動(dòng)鋪絲成型技術(shù) 138
6.4.3 自動(dòng)鋪絲成型模具 139
6.5 自動(dòng)鋪放成型技術(shù)的應(yīng)用 140
6.5.1 自動(dòng)鋪帶成型技術(shù)的應(yīng)用 140
6.5.2 自動(dòng)鋪絲成型技術(shù)的應(yīng)用 141
思考題 142
第7章 復(fù)合材料熱壓罐成型技術(shù) 143
7.1 概述 143
7.2 熱壓罐系統(tǒng)組成 144
7.3 熱壓罐成型技術(shù) 147
7.3.1 熱壓罐成型流程 147
7.3.2 熱壓罐成型基礎(chǔ)研究 151
7.4 熱壓罐成型技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 157
思考題 158
第8章 復(fù)合材料固化爐成型技術(shù) 159
8.1 概述 159
8.2 固化爐系統(tǒng)組成 159
8.2.1 保溫隔熱系統(tǒng) 160
8.2.2 加熱及循環(huán)系統(tǒng) 162
8.2.3 控制系統(tǒng) 163
8.2.4 安全系統(tǒng) 163
8.3 固化爐成型技術(shù) 163
8.3.1 固化爐成型流程 163
8.3.2 固化爐成型基礎(chǔ)研究 170
8.4 固化爐成型技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 178
思考題 180
參考文獻(xiàn) 181
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