前言
第1篇  機(jī)械設(shè)計總論
第1章  緒論
1.1 本課程介紹
1.2 機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計方法簡介
第2章  機(jī)械設(shè)計的基本要求和一般程序
2.1 機(jī)器的組成
2.2 機(jī)械設(shè)計的基本要求
2.3 機(jī)械設(shè)計的一般程序
2.4 機(jī)械零件的主要失效形式
2.5 機(jī)械零件應(yīng)滿足的基本要求
2.6 機(jī)械零件材料的選擇原則
2.7 機(jī)械零件設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)化
第3章  機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算
3.1 疲勞失效的特點
3.2 變應(yīng)力
3.3 材料的疲勞特性
3.4 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計算
3.5 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度
3.6 機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度計算的相關(guān)系數(shù)
習(xí)題
第4章  摩擦、磨損及潤滑概述
4.1 摩擦
4.2 磨損
4.3 潤滑劑和潤滑方法
4.4 流體潤滑原理簡介
習(xí)題
第2篇  連接
第5章  螺紋連接
5.1 螺紋
5.2 螺紋連接的基本類型和標(biāo)準(zhǔn)連接件
5.3 螺紋連接的預(yù)緊和防松
5.4 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算
5.5 螺栓組連接的設(shè)計計算
5.6 提高螺紋連接強(qiáng)度的措施
習(xí)題
第6章  焊接、粘接和鉚接
6.1 焊接
6.2 粘接
6.3 鉚接
習(xí)題
第7章  軸轂連接
7.1 鍵連接
7.2 花鍵連接
7.3 無鍵連接
7.4 銷連接
習(xí)題
第3篇  常用機(jī)械傳動
第8章  帶傳動
8.1 概述
8.2 V帶與V帶輪結(jié)構(gòu)
8.3 帶傳動的工作情況分析
8.4 普通V帶傳動的設(shè)計計算
8.5 帶傳動的張緊與維護(hù)
8.6 同步帶傳動
習(xí)題
第9章  鏈傳動
9.1 概述
9.2 鏈傳動的運動特性及受力分析
9.3 滾子鏈傳動的設(shè)計計算
9.4 鏈傳動的布置、張緊和潤滑
習(xí)題
第10章  齒輪傳動
10.1 概述
10.2 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則
10.3 齒輪的材料及其選擇原則
10.4 齒輪傳動的受力分析與計算
10.5 齒輪傳動的強(qiáng)度計算
10.6 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
10.7 齒輪傳動的潤滑
習(xí)題
第11章  蝸桿傳動
11.1 蝸桿傳動的特點及類型
11.2 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸
11.3 普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
11.4 圓柱蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第4篇  軸系零部件
第12章  軸
12.1 概述
12.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
12.3 軸的強(qiáng)度計算
12.4 軸的剛度計算
12.5 軸的振動穩(wěn)定性計算
習(xí)題
第13章  滑動軸承
13.1 概述
13.2 徑向滑動軸承的主要結(jié)構(gòu)形式
13.3 滑動軸承的主要失效形式及常用材料
13.4 不完全液體滑動軸承的設(shè)計計算
13.5 液體動壓徑向滑動軸承的設(shè)計計算
13.6 其他滑動軸承簡介
習(xí)題
第14章  滾動軸承
14.1 概述
14.2 滾動軸承的主要類型及其代號
14.3 滾動軸承的類型選擇
14.4 滾動軸承的載荷分析
14.5 滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則
14.6 滾動軸承尺寸的選擇
14.7 滾動軸承的組合設(shè)計
習(xí)題
第5篇  其他常用零部件
第15章  聯(lián)軸器、離合器和制動器
15.1 概述
15.2 聯(lián)軸器
15.3 離合器
15.4 制動器簡介
習(xí)題
第16章  減速器和變速器
16.1 減速器
16.2 變速器
習(xí)題
第17章  彈簧
17.1 概述
17.2 圓柱螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)、制造、材料及許用應(yīng)力
17.3 圓柱螺旋彈簧的設(shè)計計算
17.4 其他類型彈簧簡介
習(xí)題
第18章  機(jī)座和箱體設(shè)計簡介
18.1 概述
18.2 機(jī)座和箱體設(shè)計的準(zhǔn)則和一般設(shè)計要求
18.3 機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
18.4 機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)工藝性
參考文獻(xiàn)