第0章 緒論
0．1 機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展
0．2 廣義制造
0．3 本課程的研究對(duì)象及任務(wù)
0．4 本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)要求
思考與練習(xí)

第1章 毛坯成形基礎(chǔ)知識(shí)
工程案例
1．1 鑄造成形
1．2 鍛造成形
思考與練習(xí)

第2章 金屬切削原理與刀具
工程案例
2．1 切削運(yùn)動(dòng)與要素
2．2 切削刀具基礎(chǔ)知識(shí)
2．3 金屬切削過程及其物理現(xiàn)象
2．4 切削力與切削功率
2．5 切削熱與切削溫度
2．6 刀具磨損與使用壽命
2．7 金屬切削條件的合理選擇
思考與練習(xí)

第3章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備
工程案例
3．1 外圓表面
3．2 內(nèi)圓表面
3．3 平面
3．4 齒形
3．5 螺紋
思考與練習(xí)

第4章 機(jī)床夾具原理與設(shè)計(jì)
工程案例
4．1 夾具的組成
4．2 工件的基準(zhǔn)與定位
4．3 工件在夾具中的夾緊
4．4 常用夾緊機(jī)構(gòu)
4．5 典型機(jī)床夾具
4．6 專用夾具的設(shè)計(jì)方法
思考與練習(xí)

第5章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)
工程案例
5．1 概述
5．2 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
5．3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及制定
5．4 機(jī)械加工的工藝過程設(shè)計(jì)
5．5 機(jī)械加工的工序設(shè)計(jì)
5．6 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)
5．7 工藝過程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性
思考與練習(xí)

第6章 典型零件的加工工藝
工程案例
6．1 軸類零件
6．2 箱體零件
6．3 其他典型零件
思考與練習(xí)

第7章 機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制
工程案例
7．1 機(jī)械加工質(zhì)量的概念
7．2 影響加工精度的主要因素
7．3 加工精度的綜合分析
7．4 提高加工精度的工藝措施
7．5 影響表面質(zhì)量的主要因素
7．6 提高表面質(zhì)量的途徑
7．7 機(jī)械加工中振動(dòng)的產(chǎn)生與控制
思考與練習(xí)

第8章 機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)
工程案例
8．1 裝配的概念、生產(chǎn)類型及特點(diǎn)
8．2 裝配工藝規(guī)程
8．3 裝配尺寸鏈
8．4 保證裝配精度的方法
8．5 裝配自動(dòng)化及計(jì)算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計(jì)
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
附錄 機(jī)械加工工藝基本數(shù)據(jù)