序
前言
緒論
第1章 金屬材料的性能
1.1 力學性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 沖擊韌度
1.1.5 疲勞強度
1.2 物理、化學性能
1.2.1 物理性能
1.2.2 化學性能
1.3 工藝性能
實驗1金屬材料的硬度試驗
復(fù)習思考題

第2章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)知識
2.1.2 三種典型的金屬晶格
2.1.3 金屬實際的晶體結(jié)構(gòu)
2.2 金屬的結(jié)晶
2.2.1 純金屬的結(jié)晶
2.2.2 純金屬的結(jié)晶過程
2.2.3 金屬結(jié)晶后的晶粒大小
2.3 合金的晶體結(jié)構(gòu)
2.3.1 合金的基本概念
2.3.2 合金的組織
2.4 合金的結(jié)晶
2.4.1 二元合金相圖的建立
2.4.2 二元合金相圖的分析
復(fù)習思考題

第3章 鐵碳合金
3.1 鐵碳合金基本組織
3.1.1 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
3.1.2 鐵碳合金的基本組織
3.2 鐵碳合金相圖
3.2.1 相圖分析
3.2.2 典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析
3.3 鐵碳合金相圖的應(yīng)用
3.3.1 含碳量對鐵碳合金組織和力學性能的影響規(guī)律
3.3.2 鐵碳相圖的應(yīng)用
實驗2鐵碳合金平衡組織觀察與分析
復(fù)習思考題

第4章 鋼的熱處理
4.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
4.1.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
4.1.2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變
4.2 鋼的退火和正火
4.2.1 鋼的退火
4.2.2 鋼的正火
4.3 鋼的淬火和回火
4.3.1 鋼的淬火
4.3.2 淬火鋼的回火
4.4 鋼的表面熱處理
4.4.1 鋼的表面淬火
4.4.2 鋼的化學熱處理
4.5 鋼的熱處理新工藝簡介
4.5.1 強韌化處理
4.5.2 無氧化加熱
4.5.3 化學熱處理新工藝
4.5.4 鋼的形變熱處理
4.6 零件常見熱處理缺陷分析及預(yù)防措施
4.6.1 氧化和脫碳
4.6.2 過熱和過燒
4.6.3 硬度不足及軟點
4.6.4 變形和開裂
4.7 計算機在熱處理中的應(yīng)用
4.7.1 熱處理工藝過程微型機控制與自動化
4.7.2 計算機輔助設(shè)計（CAJ））在熱處理中的應(yīng)用
實驗3碳鋼的熱處理
復(fù)習思考題

第5章 鋼鐵材料的表面處理
5.1 化學鍍鎳
5.2 電鍍
5.3 熱浸鍍
5.4 熱噴涂
5.5 真空離子鍍
復(fù)習思考題

第6章 常用工程材料
6.1 工業(yè)用鋼
6.1.1 常存元素對鋼性能的影響
6.1.2 鋼的分類和編號
6.1.3 結(jié)構(gòu)鋼
6.1.4 工具鋼
6.1.5 特殊性能鋼
6.2 鑄鐵
6.2.1 鑄鐵的石墨化
6.2.2 常用鑄鐵
6.2.3 合金鑄鐵
6.3 非鐵合金及粉末冶金
6.3.1 鋁及其合金
6.3.2 銅及其合金
6.3.3 軸承合金
6.3.4 粉末冶金與硬質(zhì)合金
6.4 非金屬材料
6.4.1 高分子材料
6.4.2 陶瓷材料
6.4.3 復(fù)合材料
復(fù)習思考題

第7章 鑄造成形
7.1 鑄造成形工藝基礎(chǔ)
7.1.1 合金的流動性和充型能力
7.1.2 合金的收縮
7.1.3 合金的吸氣性和氧化性
7.2 鑄造成形方法
7.2.1 砂型鑄造
7.2.2 特種鑄造
7.3 鑄造成形工藝設(shè)計
7.3.1 澆注位置的選擇
7.3.2 鑄型分型面的選擇
7.3.3 工藝參數(shù)的選擇
7.3.4 鑄造成形工藝設(shè)計實例
7.4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
7.4.1 砂型鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
7.4.2 合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求
實驗4合金鑄造應(yīng)力的測定
復(fù)習思考題

第8章 鍛壓成形
8.1 鍛壓成形工藝基礎(chǔ)
8.1.1 金屬塑性變形的實質(zhì)
8.1.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響
8.1.3 金屬的冷變形和熱變形
8.1.4 鍛造流線及鍛造比
8.1.5 合金的鍛造性能
8.2 自由鍛
8.2.1 自由鍛的基本工序
8.2.2 自由鍛工藝規(guī)程的制訂
8.2.3 自由鍛鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
8.3 模鍛
8.3.1 錘上模鍛
8.3.2 胎模鍛
8.3.3 壓力機上模鍛
8.4 板料沖壓
8.4.1 沖壓設(shè)備
8.4.2 沖壓工序
……
主要參考文獻