《先進制造技術(shù)》共分五章，分別是:先進制造技術(shù)的發(fā)展及體系結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、先進制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)、先進制造生產(chǎn)模式。系統(tǒng)地闡述了先進制造技術(shù)的內(nèi)涵、體系結(jié)構(gòu)及技術(shù)發(fā)展趨勢。從現(xiàn)代設(shè)計、機械加工、制造成形與改性、制造自動化系統(tǒng)管理及技術(shù)集成等方面，全面介紹先進制造技術(shù)的基本內(nèi)容和最新技術(shù)，并突出介紹了國民經(jīng)濟急需的優(yōu)先發(fā)展技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。
《先進制造技術(shù)》對滿足新世紀制造技術(shù)向系統(tǒng)化、集成化發(fā)展的需要，培養(yǎng)復(fù)合型人才、制造工程專家、企業(yè)家等戰(zhàn)略型人才具有一定的指導(dǎo)意義。
《先進制造技術(shù)》可供高等院校機械工程、工業(yè)工程、管理工程以及制造有關(guān)的理工科專業(yè)作為本科生或研究生專業(yè)課教材，也可作為制造行業(yè)工程技術(shù)人員、管理人員和決策人員的參考讀物
序
前言
第1章 先進制造技術(shù)的發(fā)展及體系結(jié)構(gòu)
1.1 知識經(jīng)濟條件下制造業(yè)的發(fā)展
1.1.1 制造系統(tǒng)的定義和內(nèi)涵
1.1.2 知識經(jīng)濟條件下的制造業(yè)
1.2 制造業(yè)的變革及挑戰(zhàn)
1.2.1 知識經(jīng)濟條件下以社會、市場、環(huán)境和資源為背景的制造業(yè)
1.2.2 知識經(jīng)濟條件下以社會、市場、環(huán)境和資源為背景的制造技術(shù)
1.2.3 21世紀對制造業(yè)的挑戰(zhàn)
1.3 先進制造技術(shù)的提出及工業(yè)化國家制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略
1.3.1 先進制造技術(shù)的提出
1.3.2 美國制造業(yè)領(lǐng)先地位的動搖以及新的競爭策略
1.3.3 日本制造業(yè)的茁壯興起
1.3.4 西歐制造業(yè)尋找與美日抗衡的途徑
1.3.5 先進制造技術(shù)在我國的進展
1.4 先進制造技術(shù)的內(nèi)涵、技術(shù)構(gòu)成及特點
1.4.1 先進制造技術(shù)的定義
1.4.2 先進制造技術(shù)的內(nèi)涵及技術(shù)構(gòu)成
1.4.3 先進制造技術(shù)的特點
1.5 先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及分類
1.5.1 先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)
1.5.2 先進制造技術(shù)的分類
1.6 先進制造技術(shù)發(fā)展趨勢
1.6.1 企業(yè)生產(chǎn)方式面臨重大變革
1.6.2 綠色制造將成為21世紀制造業(yè)的重要特征
1.6.3 設(shè)計技術(shù)不斷現(xiàn)代化
1.6.4 成形制造技術(shù)向精密成形或凈成形的方向發(fā)展
1.6.5 加工制造技術(shù)向著超精密、超高速以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展
1.6.6 新型加工方法以及復(fù)合工藝不斷發(fā)展
1.6.7 應(yīng)用快速原型制造技術(shù)的快速制造技術(shù)得到快速發(fā)展和應(yīng)用
1.6.8 虛擬技術(shù)將廣泛應(yīng)用
1.6.9 工藝模擬技術(shù)得到迅速發(fā)展
1.6.10 技術(shù)創(chuàng)新將成為21世紀企業(yè)競爭的焦點
1.7 先進制造技術(shù)的技術(shù)前沿
參考文獻
第2章 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)
2.1 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)概述
2.1.1 概述
2.1.2 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢與未來
2.2 優(yōu)良性能設(shè)計基礎(chǔ)技術(shù)
2.2.1 可靠性設(shè)計(ReliabilityDesign)
2.2.2 系統(tǒng)動態(tài)設(shè)計(DynamicDesign)
2.2.3 摩擦學(xué)設(shè)計(TribologyDesign)
2.2.4 優(yōu)化設(shè)計(OptimalDesign)
2.3 競爭優(yōu)勢創(chuàng)建技術(shù)
2.3.1 創(chuàng)新設(shè)計技術(shù)
2.3.2 快速響應(yīng)設(shè)計技術(shù)
2.3.3 智能設(shè)計技術(shù)
2.3.4 仿真與虛擬設(shè)計（SimulationandVirtualDesign）技術(shù)
2.3.5 工業(yè)設(shè)計技術(shù)
2.4 全壽命周期設(shè)計技術(shù)
2.4.1 概述
2.4 ,2全壽命周期設(shè)計技術(shù)
2.4.3 并行設(shè)計技術(shù)
2.4.4 面向制造的設(shè)計技術(shù)
2.5 綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)
2.5.1 綠色產(chǎn)品的定義及內(nèi)涵
2.5.2 可持續(xù)發(fā)展的概念及內(nèi)涵
2.5.3 綠色產(chǎn)品設(shè)計的主要內(nèi)容及評價標準
2.5.4 綠色產(chǎn)品設(shè)計特點
2.5.5 綠色產(chǎn)品設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)
2.6 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)特點
參考文獻
第3章 先進制造工藝技術(shù)
3.1 先進制造工藝技術(shù)概述
3.1.1 先進制造工藝技術(shù)的定義、內(nèi)涵及技術(shù)地位
3.1.2 先進制造工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
3.1.3 先進制造工藝技術(shù)發(fā)展趨勢
3.2 精密潔凈鑄造工藝
3.2.1 近代化學(xué)硬化砂鑄造工藝
3.2.2 高效金屬型鑄造工藝及設(shè)備
3.2.3 消失模（氣化模）鑄造技術(shù)
3.3 精確高效金屬塑性成形工藝
第4章 制造自動化技術(shù)
4.1 制造自動化技術(shù)概述
4.2 數(shù)控技術(shù)
4.3 工業(yè)機器人
4.4 柔性制造技術(shù)和智能制造技術(shù)
4.5 自動化制造系統(tǒng)中的檢測與監(jiān)控技術(shù)
參考文獻
第5章 先進制造生產(chǎn)模式
5.1 制造業(yè)生產(chǎn)模式的演變及產(chǎn)生背景
5.2 先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點及戰(zhàn)略目標
5.3 先進制造生產(chǎn)模式的管理
5.4 先進制造生產(chǎn)模式
5.5 管理綜合自動化技術(shù)
參考文獻
邊界潤滑機理是相當(dāng)復(fù)雜的，它涉及到表面和潤滑劑之間的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)；涉及到表面潤滑膜與固體之間的吸附性能；涉及到接觸力學(xué)、接觸化學(xué)、接觸物理學(xué)等許多邊緣學(xué)科的內(nèi)容。有關(guān)邊界潤滑中邊界膜的形成機理、邊界膜的強度、邊界膜的摩擦，磨損特性、剛體的邊界潤滑、彈性體的邊界潤滑等設(shè)計問題可參閱有關(guān)資料。
5.摩擦理論
當(dāng)兩個相互接觸的物體在外力作用下發(fā)生相對運動或具有相對運動的趨勢時，在接觸表面之間將產(chǎn)生阻止其相對運動或相對運動趨勢的作用力，這種阻力稱之為摩擦力，這種現(xiàn)象稱之為摩擦現(xiàn)象�；蛘哒f：阻止兩物體的接觸表面產(chǎn)生切向相對運動的現(xiàn)象稱為摩擦。兩接觸表面有相對運動必然有摩擦，其摩擦力的方向永遠是沿著接觸面的切線方向，與物體的相對運動方向相反或與物體有相對運動趨勢的方向相反，阻礙著物體之間的相對運動。
機器的運轉(zhuǎn)都依賴其零件的相對運動來實現(xiàn)。當(dāng)機器運轉(zhuǎn)時，其相對運動表面必然有摩擦力產(chǎn)生。為克服這些摩擦力必須消耗一部分能量，致使機器的效率降低，因此，摩擦力是機器運轉(zhuǎn)中最有害的阻力。摩擦將使機器表面產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致其配合間隙增大，影響機器的工作精度，壽命和可靠性等。在摩擦理論中，目前研究較多也較為活躍的有滑動摩擦機理、滾動摩擦機理、摩擦力韻動態(tài)特性等基礎(chǔ)理論。
6.磨損理論
磨損理論是一門綜合性的技術(shù)科學(xué)，它是機械工程的基礎(chǔ)理論之一，將直接影響到機器設(shè)備的效率、壽命和可靠性，在許多情況下是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。對于大多數(shù)的機器設(shè)備，都是由于工作表面的磨損而降低工作精度或喪失工作能力。因此，研究磨損科學(xué)是提高機器工作效率和延長機器壽命，減少零件磨耗的一項迫切的國民經(jīng)濟任務(wù)。
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